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車間崗位考核制度
第一章. 總則
根據本公司的各崗位職責，遵循中華人民共和國憲法的有關規定，為提高生產工人的勞動積極性和產品的合格率,維護正常的秩序，特制定本制度，在本考核制中扣1分則在月末工資結算中扣除1元。以下九條適應所有的生產人員。
第一條、工作期間嚴守崗位，不準串崗、脫崗。如串崗、脫崗扣5分/次
第二條、各崗位人員管轄片區衛生不合格，扣5分/次
第三條、酒后上崗，崗上飲酒，崗上睡覺一經發現扣20分/次。
第四條、不積極填寫報表，給生產和統計造成影響的，扣5分/次。
第五條、工作中不妥善保管勞動工具的，造成丟失的，原價賠償。
第六條、在雙班生產時，未能做到人見人交接。前一班每人扣5分/次
第七條、不聽從上級領導的指令，根據情節給予50分處罰或辭退。
第八條、凡在本月沒有遲到、早退、請假、曠工現象者給予50分全勤獎勵。
第二章：車間班長考核制度
第一條、不能嚴格執行公司部門各項管理制度的，一經發現根據情節給予10-50分/次。
第二條、在員工的考核過程中，運用主觀思想、不能客觀的考慮問題、徇私舞弊一經發現根據情節罰款50-100分/次。
第三條、在生產過程中，由于人為原因造成不合格產品，根據數量給予車間班長處罰5-50分/次。
第四條、日產量報表每日下班前不能報經理處，扣5分/次。
第三章：車間組長考核制度
第一條．不積極配合程控員的調動和指揮，扣20分/次。
第二條、不積極配合維修班進行故障維修工作，扣20分/次。
第三條、沒按規定做好物料領用和產品入庫碼放工作，不按規定拆垛。扣5分/次。
第四條、在生產過程中發現問題不及時上報，如原料和成品的質量問題、機器等。扣10分/次。
第五條、不積極配合品管部質量管理，扣10分/次。
第六條、不積極組織本組的員工，甚至帶頭鬧事，做不符合公司規定的事,扣50分/次。
第四章：付料工的考核制度
第一條、付料時不認真負責，發生誤投、錯投者,扣30分/次。
第二條、故意將霉變等不能使用的原料入機，扣5分/次。
第三條、不及時和中控聯系造成混倉的現象，扣10分/次。
第四條、將投料剩余的編織袋，雜物未清理到指定的地點，扣5分/次。
第五條、未按保管指定的垛位領取原料，扣5分/次。
第六條、未將可以二次利用的編織袋進行拆線處理，扣5分/次。
第七條、原料使用后不清掃垛底，不清理現場，扣5分/次。
第八條、拆垛不標準，拆垛不平，不梯形拆垛.扣5分/次。
第九條、付料時，原料在編織袋中的殘留量超過3‰，扣10分/次。
第十條、不服從組長工作安排扣10-30分/次。
第五章、小料工考核制度
第一條，沒有正確的稱取小料，導致產生不合格的產品，根據數量罰10-100分/次。
第二條，工作不認真，導致小料多添，漏添，錯添現象導致不合格產品，根據數量罰10-100分/次。
第三條、不認真填寫小料報表，給統計工作帶來不便，扣5分/次。
第四條、上班前，未及時開空氣壓縮機和清理永磁桶，扣5分/次。
第五條、未及時清理小料口造成的交叉污染，扣5分/次。
第六條、不能積極配合班長、品管對質量抽查和詢問，扣20分/次。
第七條、在付料過中發現問題不及時的上報，扣5分/次。
第八條、不服從組長工作安排扣10-30分/次。
第六章：程控員考核制度
第一條、未認真檢查、核對配方造成不合格產品，根據數量給予1-100分/次。
第二條、泄漏配方和公司機密數據，根據情節給予50-100分處罰。
第三條、未經允許將非工作人員帶入中控室，扣10分/次。
第四條、未完成任務私自下班, 扣5分/次。
第五條、中控人員私自手動配料或放料，扣5分/次。
第六條、未及時核對出品率，填寫報表，扣10分/次。
第七條、在維修工檢修機器時不慎將機器打開，人或物造成損害的，程控人員負全部責任。
第七章、制粒工考核制度
第一條、未認真檢查維護顆粒生產系統設備，影響生產速度，扣20分/次。
第二條、制粒開始階段，未及時清理黑粒，造成不合格產品，根據數量多少進行5—50分/次的處罰。
第三條、不按規定操作造成堵模現象的，扣20分/次。
第四條、在換倉過程中，未能準確控制換倉時間導致成品倉混倉，扣15分/ 次。
第五條、未和下班人員進行人見人交接，出現差錯，10分/次。
第八章、包裝工考核制度
第一條、工作不認真使成品編織袋、標簽和料不符，導致大批量的回機，扣20分/ 次。
第二條、未及時檢查粉醉機篩片，導致成品不合格，扣30分/次。
第三條、成品碼放沒按規定執行，出現歪垛或倒垛現象，扣5分/次。
第四條、縫包工縫包不整齊、沒按規定執行，扣5分/次。
第五條、沒按規定標包，導致包誤差大于±0.2，根據數量扣10-50分/次。
第六條、在包裝過程中發現成品外觀顏色、色澤、氣味、溫度、含粉率等異常，不及時上報，扣5分/次。
第七條、未將頭尾包料接出或接出沒放到指定地點，造成部分產品不合格，扣5分/次。
第八條、將不合格的產品放置在成品垛內，造成誤發，扣5分/次。
第九條、不合格的成品不標包直接進入庫內。扣10分/次。
第十條、不合格的成品胡亂堆放，扣5分/次。
第十一條、沒有及時將剩余的編織袋歸還到編織袋庫，扣5分/次。
第十二條、標簽的損耗率超過5% ，編織袋的損耗率超過2% ，根據情況罰5-20分/次。
第十三條、不服從組長工作安排扣10-30分/次。
第九章、機電維修工考核制度
第一條、未按操作規定進行維修，檢查設備造成人或物受到傷害或損害，根據情況扣5—100分/次。
第二條、對于發現違章操作的人，視而不見、不及時糾正，扣5分/次。
第三條、在工作過程中未能做到利廢用舊、節能降耗工作，扣5分/次
第四條、由于未做好定時維修保養工作和定期清理工作，造成設備不能正常運轉，扣20分/次。
第五條、設備故障發生后，不及時排除，找各種理由推托, 扣20分/次。
第六條、維修時，未及時和中控聯系，造成物人損害損傷的，根據情節扣20—100分/次。
第七條、電器維修工未及時將生產用電度表數據抄報財務，扣5分/次。
第八條、在維修時，不拴警示牌造成物、人損害、損傷的根據情節罰20-100分/次。
第九條、使用油和糖蜜時，灑漏地上。扣10分/次。
第十章、司爐工考核制度
第一條、不按規定司爐，造成缺汽、斷暖現象的，罰20分/次。
第二條、在崗飲酒、打鬧還有串崗、離崗，扣10分/次。
第三條、將易燃品置放室內，形成嚴重的安全隱患，罰5分/次。
第四條、上班期間不請假私自外出，一經發現扣10分/次。
第十一章、原料保管考核制度
第一條、由于規劃不合理，造成交叉污染，罰5分/次。
第二條、垛位未掛牌造成付料錯誤，罰10分/次。
第三條、不遵守先進先出原則，造成原料發霉等其它損失，根據情況罰10-100分/次。
第四條、不認真督促工人碼垛，清理垛底，扣10分/次。
第五條、原理進出庫未按流程進行，罰5分/次。
第六條、未經品管同意，將新進原料投產使用，罰10分/次。
第七條、原料庫存情況和報表不符，造成生產不能順利進行的，罰10分/次。
第八條、在每日盤點原料沒有形成盤點表，扣 10分/次。
第九條、原料出庫沒有做到和組長進行現場交接。扣 10分/次。
第十條、沒有及時更換垛位卡，扣5分/次。
第十一條、沒有及時調撥出庫，扣5分/次。
第十二章、 成品庫保管考核標準
第一條．對客戶司機態度簡單粗暴，和司機爭吵的。罰20分/次。
第二條．末能先進先出，推陳儲新，導致產品過期，扣10分/次。
第三條，對過期產成品不及時上報品管，扣5分/次。
第四條、在出入庫時、未能遵守公司有關操作流程，扣5分/次。
第五條、成品帳物不符，罰10分/次。
第六條、發放貨時、未能做到認真點數，造成發貨錯誤，罰5分/次。
第七條、裝貨平臺衛生不合格，罰5分/次。
第八條、在每日盤點成品沒有形成盤點表，扣 10分/次。
第九條、成品入庫沒有做到和打包組長進行現場交接。扣 10分/次。
第十條、沒有及時更換垛位卡，扣5分/次。
第十一條、每日破損的成品，換包后沒有詳細記錄，扣5分/次。
第十二條、沒有及時調撥出庫，扣5分/次。
第十三章、生產統計考核
第一條、未能合理安排計劃，造成斷貨或庫存太多過期，根據情節給予10-50分/次的處罰。
第二條、對生產各崗位報表，發現問題不及時上報經理，罰5分/次。
第三條、不積極配合財務工作或上報虛假報表，罰10分/次。
第四條、車間，辦公室勞保用品發放不準確，罰5分/次。
第五條、泄露公司文件和技術資料，根據情節給予50分/次或者警告處分。
第十四章、裝卸工考核
第一條、在裝車過程中，產生破包、爛包，罰2分/個。
第二條、對待客戶、司機態度簡單粗暴和客戶、司機爭吵，根據情節給予20-100分/次處罰。
第三條、原料亂碼亂放，造成無法點數。扣10分/次。
第四條、成品庫地面和裝卸臺上有散料，扣10分/次。
第五條、成品庫有開口料包，有單包料，扣5分/次。
第六條、由于裝卸原因造成垛位倒塌，扣5分/次。
說明：本制度若和公司的其他制度發生沖突時，依其他的制度執行。 |
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