品管不管生產，只管生產出來的產品是否合格

來自鄉下的狼

品管人員職責說明書


一． 品質經理：
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,并推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試
9.對成品的品質進行最終判定,
10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導并審核品質周報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.


二、品質保證主管：
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.
2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.
8.督導各部門正式文件之排版及校正,并進行統一編號的標準化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作
11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每周品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,并推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,并做好相應記錄.
11.考核下屬業績.

四、IQC主管

遵照并執行公司的品質管理制度.并督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,并督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,并督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,并對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑒定與判定,并簽署意見.
7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,并督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。
10.對下屬業績考核

五、職員
1. IQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.
2. 量測儀器的使用及注意事項.
3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.
4. 不合格品的處理.
5. 相關表單的填寫.
6. 其它.
2.SQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經驗.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.
1. 日常報表及統計圖的制作.
2. 具的使用及注意事項.
3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.
4.其它.
3 QA .
6. 大專含以上學歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.
1.量測儀器的使用.
2本公司所有產品的品質重點及注意事項.
3不合格品管制及客訴客退處理.
4相關表單的填寫.
5了解相關工作流程.

老楊

原帖由 胡文輝 于 2008-4-27 14:09 發表
出現不合格產品、返工成本增加就追究生產部的責任啊。作為生產部門，不能生產出合格的產品，這是大大的失職。

但現實就是這樣呀!!!

胡文輝

原帖由 來自鄉下的狼 于 2008-4-28 08:05 發表
品管人員職責說明書


一． 品質經理：
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相 ...

這個職責相對還好，沒有設置現場品控^_^

胡文輝

原帖由 老楊 于 2008-4-28 08:22 發表


但現實就是這樣呀!!!

如果認可了這點，那么設置現場品控從邏輯上是沒意義的。因為生產已經承擔了全部的質量責任。
生產現場的監督如何實現？靠外人是很沒有效率的作法。依靠生產部內部工藝流程的完善才是根本之道。完善的工藝流程必然包含有工序的相互監督。

老楊

工藝流程的制定不是問題,在現實條件下,關鍵是如何執行落實,合理的生產工藝不能合理的執行下去,就是缺乏監督,靠自己來監督自己約束自己,這是事實上不能成立的,也是沒有效果的.在政治領域上已經證明了這點,沒有監督的絕對權力會產生絕對的腐敗!這是歷史上任何政治組織,經濟組織都無法自身解決的問題!呵呵

DLG

原帖由 胡文輝 于 2008-4-27 14:09 發表
出現不合格產品、返工成本增加就追究生產部的責任啊。作為生產部門，不能生產出合格的產品，這是大大的失職。

單位產品返工、報廢成本可能還不大，但作為流水線生產的飼料，動則十噸、二十噸，甚至更多，僅包裝袋一項就至少得30元/噸，又豈是一兩個人，或是生產部能賠得了的？實行過程參與、監控、及時糾偏，未雨綢繆，提早預防，不出現不合格品，才是品管的核心價值！

老楊

呵呵,支持!!!品控品控嘛,提前控制,提前糾偏,提前預防,避免出現不合格品!不僅僅是質量的教育,還要過程參與!!!

胡文輝

原帖由 DLG 于 2008-4-28 09:31 發表
單位產品返工、報廢成本可能還不大，但作為流水線生產的飼料，動則十噸、二十噸，甚至更多，僅包裝袋一項就至少得30元/噸，又豈是一兩個人，或是生產部能賠得了的？實行過程參與、監控、及時糾偏，未雨綢繆，提早預防 ...

真是夠暈的。這些東西當然需要人做。在工藝流程上也會有明確體現的。問題在于，這些工作不應該由品管部的工作人員來負責。在工序互相控制之外，而應該是由生產班長，或者生產督導，車間主任等等這些人來負責。

chen98448

原帖由 胡文輝 于 2008-4-26 14:20 發表

品管在生產過程中的作用，事前是有的。那就是協助生產部制訂出合理的工藝流程、搞好員工的上崗培訓，以及搭建好生產過程的質量管理體系。
監督？當然有，監管成品合不合格，并找出問題原因解決之，這才是品管部對 ...

應該是對產品質量的監督，而不應該是監督生產部，其實是給生產經理的生產過程中品質控制提供幫助、依據和管理的方向。他面對的是產品而不是人員，人員還是生產部去管理比較合適！

ddgs500

原帖由 老楊 于 2008-4-26 12:53 發表
只管結果,不管過程.那叫質檢,是雨后送傘,不是品管!!!品管不管生產,是管生產過程的參數是否符合要求!!!過程的參數合格,結果的產品豈有不合格之理?

說的好啊，品管應該管生產才對！