怎樣控制損耗率？

休閑樂 · 發表于 2007-7-28 23:40:47

我做投入產出報表，混合料（加回制料后，）和成品料（加尾料后）之間對比，有些多了，有些少了，不知是中控的原因或是漏料、串倉等？歡迎大家給個意見！謝謝！

qingfeng77121 · 發表于 2007-7-29 09:47:04

千分之二，如果是在誤差范圍內就是正常的，如果高于或者低于就要查找原因了。
如果是預混料主要把握好添加劑原料的誤差，做好每天的盤點工作。:gongsi:

wmj9090 · 發表于 2007-7-29 11:18:33

一個是配料電腦是否稱量準確,串倉不會不發現吧,漏料也不會吧,如果是那樣你們的質量怎么來保證,關鍵是配料電腦,你們的生產規模有多大呀?我也統計損耗的并兼著生產管理.

休閑樂 · 發表于 2007-7-30 21:19:33

原帖由 wmj9090 于 2007-7-29 11:19 發表
一個是配料電腦是否稱量準確,串倉不會不發現吧,漏料也不會吧,如果是那樣你們的質量怎么來保證,關鍵是配料電腦,你們的生產規模有多大呀?我也統計損耗的并兼著生產管理.

我估計是中控關機太快，造成有料留到下一批，或轉倉過程中提升機還有物料，故在分配器串倉。謝謝！

qingfeng77121 · 發表于 2007-7-30 23:26:50

想問一下樓主用的是什么設備？
混合機開門放料時間一般是固定值（20S）
如果分配器運轉不到位，系統會提示故障

秋水伊人 · 發表于 2008-1-13 15:16:54

一是檢查配料秤的誤差；再是檢查過程中的殘留。

冰雪xf · 發表于 2008-1-13 21:15:55

不知道對料頭料尾進行認真記錄了嗎?是不是同品種回同品種,特別是頭尾
料多時

小農民 · 發表于 2008-1-13 23:01:15

原帖由 休閑樂 于 2007-7-30 21:19 發表

我估計是中控關機太快，造成有料留到下一批，或轉倉過程中提升機還有物料，故在分配器串倉。謝謝！

明白了，換品種的時候，混合機下面緩沖斗中的料，刮板機中的料，還有提升機，分配器中料一定要走空。這個自己多觀察就能發現。中控員自己應該很清楚，料的走空要多長時間。自己去看一下中控員的操作，看一下設備運轉的情況就能發現的。
看看是中控員自己不知道造成的還是為了趕時間故意造成的呢？

fqm1984 · 發表于 2009-5-20 19:57:05

這個問題不好辦，
我們這也查不出來啊。

bage105 · 發表于 2009-5-20 20:07:07

感覺差別不太大的話就可以不用太在意了，在化驗下成品料營養指標不改變就好

過程檢查