水產(chǎn)飼料制作工藝

　　２　粉碎

　　制作水產(chǎn)飼料用的多數(shù)原料都要經(jīng)過(guò)粉碎(降低粒度)。粉碎的目的是得到適合于制作優(yōu)質(zhì)飼料并最適合于動(dòng)物消化的物料(Ｍａｒｔｉｎ，１９８３)。Ｓｔｅｖｅｎｓ(１９６１)指出原料粉碎有下列理由：粉碎可加大物料的暴露表面積；使物料更易于消化；加工時(shí)易于輸送；粉碎可改進(jìn)攪拌的均勻度，這對(duì)采食量小的幼小動(dòng)物尤為重要；粉碎還有助于制粒和擠壓。

　　制作魚蝦飼料，特別是蝦飼料，需要進(jìn)行原料粉碎，這樣制成的顆粒飼料才有更好的水穩(wěn)定性，并可增進(jìn)動(dòng)物生產(chǎn)表現(xiàn)。Ｐａｌａｎｉｓｗａｍｙ和Ａ１ｉ(１９９１)進(jìn)行研究，將原料粒度分別降為５００、４２０、３００、２５０、２１０、５０μｍ(微米，下同)，結(jié)果表明，所得顆粒飼料的水穩(wěn)定性以２１０μｍ最好。印度白對(duì)蝦(Ｐｅｎａｅｕｓｉｎｄｉｃｕｓ)在用原料粒度為２１０μｍ的日糧喂養(yǎng)時(shí)，生長(zhǎng)速度最快，飼料轉(zhuǎn)化率最好，消化率也最高。Ｏｂａｌｄｏ等人(１９９８)將一種蝦日糧的原料顆粒從６０３μｍ減為５８６、５２ｌ、４０８、２７２、１２４、６９μｍ，發(fā)現(xiàn)用１２４μｍ的原料顆粒制成的飼料可提高顆粒的水穩(wěn)定性、顆粒持久性、淀粉糊化率、蝦的活重和增重。水穩(wěn)定性不佳的顆粒飼料會(huì)產(chǎn)生很多碎末，不僅造成浪費(fèi)，加大生產(chǎn)成本，還污染環(huán)境。不過(guò)，原料粉碎會(huì)增加電力消耗和生產(chǎn)過(guò)程中的水分、粉末損失，使得生產(chǎn)成本加大。

　　錘片粉碎機(jī)和輥磨用來(lái)粗磨谷物，制成３００－１２００μｍ碎粒，效率很高。用錘片粉碎機(jī)加工高脂或高油原料時(shí)，篩板容易堵塞。粉碎高脂原料如魚粉和家禽下腳粉時(shí)，摻入一些谷物可以粉碎得更好。粉碎機(jī)加工時(shí)，粉碎流程中應(yīng)加一臺(tái)篩子，將粗粒返回到粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎，這樣可以穩(wěn)定地得到所需要的粒度。

　　超微粉碎機(jī)是蝦飼料和魚苗飼料最常用的粉碎機(jī)。超微粉碎機(jī)，或空氣分級(jí)磨，可將原料粉碎到１００μｍ以下（Ｓｏｒｅｎｓｏｎａｎｄ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ，１９９４）。超微粉碎機(jī)可藉改變氣流量、喂料速度、磨子轉(zhuǎn)速或同時(shí)改變這３個(gè)因素，將原料粉碎到各種粒度。圖４是一個(gè)超微粉碎機(jī)流程圖。這種空氣分級(jí)超微粉碎機(jī)沒有篩板，這就避免了像錘片粉碎機(jī)發(fā)生的油脂堵塞篩孔的現(xiàn)象，從而減少停機(jī)，做到更好的質(zhì)量控制。不過(guò)，高脂原料也可能使切刀和超微粉碎機(jī)的粉碎室發(fā)生堵塞。表２(程宗佳等，２００１)顯示了家禽下腳粉在超微粉碎機(jī)加工后粒度降低的情況。超微粉碎機(jī)處理羽毛粉的粒度下降幅度最大。

　　脂肪對(duì)物料粉碎有負(fù)影響，因?yàn)樵诜鬯檫^(guò)程中脂肪會(huì)液化，使粉碎過(guò)程中斷。液體還會(huì)使原料變得柔軟而難于粉碎，結(jié)果產(chǎn)品粒度過(guò)大。纖維素對(duì)物料

　　粉碎也有負(fù)影響。

　　選擇粉碎設(shè)備時(shí)要考慮許多因素。電力消耗是最重要因素之一。電力消耗可用下列方程式計(jì)算：

　　電力消耗(ｋｗｈ／ｔｏｎ)＝√３×Ａ×Ｖ×ＥＦＦ×ＰＦ／(ｔｏｎ／ｈｒ×１０００)

　　其中，ｋｗｈ／ｔｏｎ＝每噸消耗的千瓦小時(shí)：

　　Ａ＝安培；Ｖ＝伏特；ＥＦＦ＝效率因子；

　　ＰＦ＝功率因子；ｔｏｎ／ｈｒ＝每小時(shí)噸數(shù)。

　　作為舉例，表３列出用超微粉碎機(jī)粉碎一些家禽下腳粉和羽毛粉的電耗(程宗佳等，２００１)。用超微粉碎機(jī)粉碎這些動(dòng)物蛋白粉的電耗(７０．９－９７．７ｋｗｈ／ｔｏｎ)比用輥磨粉碎谷物要大。Ｈｅｉｍａｎｎ(１９８３)報(bào)道，用輥磨將玉米粉碎到粒度４３２μｍ和６４９μｍ，電耗分別是２６．３２和１１.９８ｋｗｈ／ｔｏｎ；用錘片粉碎機(jī)將玉米粉碎到粒度３９９μｍ、５４８μｍ、６４７μｍ，電耗分別是３１．２５、１６.３９、１６．２６ｋｗｈ／ｔｏｎ。粉碎還造成水分丟失。ＭｃＥｌｌｈｉｎｅｙ(１９８０)報(bào)道，用錘片粉碎機(jī)粉碎玉米，平均水分丟失１.１％至１．５％。Ｒｅｍｅｎ(１９７６)試驗(yàn)顯示，水分１５％或更多的整粒玉米，在氣力輸送系統(tǒng)中平均丟失水分１.２％，而水分１４％或更少的整粒玉米平均丟失０．８１％。Ｗｏｌｆｅ(１９８２)用錘片粉碎機(jī)處理玉米，在４個(gè)月期間得出，玉米細(xì)粉碎(３．２ｍｍ篩，機(jī)械輸送)丟失水分１．１％，粗粉碎(４．７ｍｍ篩，機(jī)械輸送)丟失水分１．０５％。用超微粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉碎的動(dòng)力消耗比用錘片粉碎機(jī)或輥磨粉碎要大。