結果表明,隨著物料粉碎程度的提高,抗營養因子受到擠壓作用更為完全。如全脂大豆經粗粉碎,擠壓產品UA,超標嚴重;但經細粉碎后,可達到國家標準的要求。 雖然細粉碎需增加電耗,但表4表明,隨著擠壓前原料粒度的減小,擠壓產量增加顯著。這就是說從整個加工過程來看,總電耗并非增加。此外,原料粒度的減小對機器的磨損也會降低。因此,實際生產中原料以細粉碎為好,當然這是以對目前使用的干法擠壓機作適當的調整為前提的。以下試驗中物料都經細粉碎處理。 2.4原料水分對擠壓效果的影響 表6物料水分對UA及產量的影響 原料 水分/% UA 產量/(kg/h) 生大豆 13.5 0.56±0.04 766 生大豆 15.5 0.38±0.04 876 生大豆 18.5 0.26±0.03 1080 生豆餅 15.0 0.47±0.02 1056 生豆餅 18.0 0.356±0.03 1210 生豆餅 21.0 0.130±0.01 1344 從表6可以看出,入機物料水分含量的提高,有利于抗營養因子的鈍化及產量的增加。但原料水分過高,則擠出產品水分含量亦相應增大,不利于安全儲存。故建議大豆擠壓水分在15%左右而生豆餅擠壓水分在18%左右為宜。 2.5擠壓溫度對擠壓效果的影響 表7擠壓溫度對UA及產量的影響 原料 水分/% 擠壓溫度/℃ UA 產量/(kg/h) 全脂大豆 15.5 150±5 0.904±0.04 870 全脂大豆 15.5 170±5 0.38土0.04 876 生豆餅 18.0 140±5 0.356±0.03 1210 生豆餅 18.0 140±5 0.185±0.02 1296 由表7可以看出,生大豆、生豆餅分別在操作溫度170±5℃,140±5℃的條件下擠壓,所得產品UA即能達標。 |