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其它類型的調(diào)質(zhì)器 二通調(diào)質(zhì)器或三通調(diào)質(zhì)器：為了延長(zhǎng)和控制滯留時(shí)間，有時(shí)候可以使用二通調(diào)質(zhì)器或三通調(diào)質(zhì)器，尤其在生產(chǎn)水產(chǎn)動(dòng)物飼料時(shí)更常采用此法。基本上，在制粒機(jī)上方疊加2-3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)器就可達(dá)到目的。變速驅(qū)動(dòng)、 多重蒸汽注入口以及蒸汽加熱套，都是可供選擇的各種設(shè)計(jì)。 二通或三通調(diào)質(zhì)器相對(duì)于單一的大容量調(diào)質(zhì)器來(lái)說(shuō)，其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是同樣可保持“先進(jìn)-先出”的順序。與比較新穎的調(diào)質(zhì)法相比,這種方法還有成本比較低廉的優(yōu)點(diǎn)。制粒機(jī)上方要留有足夠的凈空以便于進(jìn)行安裝。 蒸汽套調(diào)質(zhì)器：對(duì)于外套的狀況、傳送機(jī)或者調(diào)質(zhì)室都作出許多改進(jìn)，產(chǎn)生了不同程度的效果。采用這種調(diào)質(zhì)法的基本概念是，使用蒸汽套就可在加熱時(shí)不加入過(guò)多的水分。這當(dāng)然是一種很好的想法，但在實(shí)踐中卻是很難做到的。失敗的原因就在于熱量只通過(guò)調(diào)質(zhì)器壁的表面?zhèn)鹘o粉料，然而這一表面積與容量之比通常是很低的，以至于沒(méi)有多少熱量可傳遞給粉料，在調(diào)質(zhì)器容量較大時(shí)更是如此。 壓力調(diào)質(zhì)：這是制粒中的一種新概念，目前正在對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。其基本概念是, 提高調(diào)質(zhì)室內(nèi)的工作壓力。調(diào)質(zhì)室內(nèi)的壓力提高了，就可獲得212華氏度以上的調(diào)質(zhì)溫度。這一概念的原理是熱平衡定律，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，就是高壓可迫使水分和熱量比在大氣壓下更快和更徹底地進(jìn)入產(chǎn)品。使粉料進(jìn)入和離開高壓調(diào)質(zhì)室的難度是顯而易見(jiàn)的。離開的問(wèn)題，可通過(guò)使壓模室和壓輥也成為高壓區(qū)的一部分而加以解決。進(jìn)口處則用裝有彈簧的壓力板蓋住以保持壓力，進(jìn)料時(shí)則由飼料將其頂開。 現(xiàn)場(chǎng)研究的初步結(jié)果是很有希望的。還有一些技術(shù)問(wèn)題需要加以解決，但這些問(wèn)題都不很嚴(yán)重。 新穎的調(diào)質(zhì)器 當(dāng)前市場(chǎng)上正在銷售的一些比較新穎的調(diào)質(zhì)器──壓實(shí)器(compactor) 和膨化器(expander)──引起了人們的濃厚的興趣。這兩種機(jī)器都使用機(jī)械能來(lái)增加最終制粒之前進(jìn)入粉料中的熱量。采用這種方法，就可不引入過(guò)多的水分，從而就可既無(wú)高水分帶來(lái)的壓輥打滑以及顆粒料過(guò)于潮濕的問(wèn)題，又可獲得高溫帶來(lái)的好處，即提高淀粉的糊化率。以下的討論可望能幫助讀者理解每一種相關(guān)調(diào)質(zhì)器的基本概念以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 壓實(shí)器：這是產(chǎn)生于北美的一種比較新的調(diào)質(zhì)概念, 但已對(duì)歐洲的飼料加工商產(chǎn)生了顯著的影響。壓實(shí)器的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)室外加一個(gè)壓實(shí)室。壓實(shí)器的調(diào)質(zhì)部分比傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)更為堅(jiān)固耐用，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)壓實(shí)室壓輥組件的動(dòng)力需由調(diào)質(zhì)器軸傳遞而來(lái)。除此之外，其余部分均適用于前述對(duì)大氣調(diào)質(zhì)器的討論。 這一新穎調(diào)質(zhì)器的“奧秘”在于經(jīng)調(diào)質(zhì)的粉料在壓輥的壓力下被迫通過(guò)一個(gè)狹窄的具有V形槽的環(huán)時(shí)發(fā)生的壓實(shí)和剪切。這一概念很難用詞語(yǔ)進(jìn)行描述,但最近一本貿(mào)易雜志(Feed Management, Dec. 1996)的一篇文章中有一幅圖，很好地顯示了這一系統(tǒng)的各個(gè)部分。 壓實(shí)室中有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥組件，該組件安裝在調(diào)質(zhì)器主軸上。緊挨壓輥組件之前有一個(gè)很大的支承系統(tǒng),從而可確保壓輥組件的準(zhǔn)直和穩(wěn)固。壓輥和V形槽環(huán)之間縫隙的調(diào)節(jié)方法與任何制粒機(jī)中的傳統(tǒng)壓輥調(diào)節(jié)法相同。 壓輥周圍圍繞著兩個(gè)很大的環(huán)，一個(gè)環(huán)是固定的，另一個(gè)環(huán)則是可動(dòng)的，并且由三個(gè)液壓缸控制。兩環(huán)之間的嚙合面被機(jī)械加工成V形，V形的內(nèi)側(cè)面的寬度與壓輥表面的寬度大致相同，而向外側(cè)面的寬度則逐漸變窄到幾乎為零。 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可通過(guò)控制兩個(gè)環(huán)之間的縫隙以增大或減小粉料在壓輥的壓迫下通過(guò)縫隙時(shí)受到的壓力。通常，這一縫隙的大小可調(diào)節(jié)范圍很廣，從零到1.25英寸左右。縫隙大小的控制極為重要，必須用一個(gè)專門的控制器加以控制。用手工將其調(diào)節(jié)至最佳狀況幾乎是不可能的。 |
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