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林志華報道:5月19日,雙胞胎集團總裁鄧書甄來到南昌蔣巷鎮一個料槽制作點,對水泥料槽分體制作試點情況進行了調研。鄧總裁指出,料槽要提升質量、降低成本、讓利養戶。
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料槽是雙胞胎集團推廣仔豬“420”數字化養豬的配套設備。雙胞胎集團一直致力于研發能促進仔豬腸道健康的系列優質飼料產品,以腸道健康調控關鍵技術為核心,通過優化使用有關調控物質和進一步技術集成,先后推出雙胞胎乳豬奶粉、雙胞胎乳豬料為代表的系列優質新產品,突破性地解決了仔豬斷奶后腹瀉、采食量低和生長阻滯的問題,結合應用雙圓柱連體顆粒飼料技術,開發出雙胞胎膨化乳豬配合飼料,大大降低了仔豬腹瀉死亡率,仔豬日增重提高了12%-20%以上,極大地提高了養豬生產效率。2010年5月,雙胞胎《綠色安全的功能性乳豬料的產業化》獲國家火炬計劃項目證書。2011年1月14日,雙胞胎集團《仔豬腸道健康調控關鍵技術及其在飼料產業化中的應用》研發成果榮獲國家科技進步二等獎。
雙胞胎集團在研發仔豬腸道健康調控關鍵技術及在飼料產業化中的應用獲得重大突破后,又為養戶著想,把服務做向養殖終端。為了幫助農戶實現養豬效益最大化,同時使養豬過程變得簡單化和傻瓜化,雙胞胎集團通過探索豬的成長規律和長膘期,不斷地摸索總結科學的養豬方法;通過用料比,把養豬方法變成數據化。經過不斷地摸索、不斷地實踐、不斷地調整,雙胞胎集團最終為養戶總結選擇出了最佳的“420(33)+料槽”數字化科學養豬模式。
“420(33)+料槽”數字化養豬模式,就是乳豬在28日齡斷奶后重13斤至42日齡時,使用4公斤“雙胞胎乳豬奶粉”喂養,此時乳豬腸道脆弱,乳豬奶粉減少了應激反應,料槽的配合使用使喂養環境干凈衛生,避免了乳豬的相互爭食,從而使乳豬長得個體均勻。乳豬在42日齡開始長成仔豬至63日齡時,改用20公斤“雙胞胎豬場乳”喂養,二個階段喂完,乳豬即可長至約46斤,35天時間乳豬增重約33斤,差不多日長約1斤,比自配料喂養多長6-8斤豬,全程飼料花費116元左右,料肉比達到1.45:1,價肉比達到3.5:1,養小豬的市場效益十分顯著。如果繼續養肉豬,則在63日齡至130日齡時,喂3包40公斤的“雙胞胎小豬料”,在130日齡至180日齡喂3包40公斤的“雙胞胎中豬料”,喂完后豬重量可達240斤以上,此時可以出欄,全程料肉比達到2.4:1,全程價肉比達到3.7:1,刨去3包小豬料和3包中豬料的的花費約735元,市場效益也是十分可觀。而且比自配料喂養整整可提前1個月出欄。
從2007年雙胞胎集團420數字產品問世以來,料槽就與時俱進,幾經變革。由最早的鋼板料槽到水泥料槽,再到如今的分體制作,每一次變革都是緊緊圍繞養戶的需求、養戶的利益著手。雙胞胎集團鄧總裁一直十分關注料槽的發展變化,今年來,在廣西南寧、玉林和四川成都等地進行市場調研時,都特地進行了料槽的調研。5月19日,在南昌蔣巷鎮一個料槽制作點,鄧總裁詳細考察了料槽的制作全過程,并與經營制造商進行了詳盡的交談。
鄧總裁調研后說,隨著集團的快速發展,“420+料槽”作為公司的主打模式,料槽的使用量會快速上升。料槽是公司420產品推廣的配套工具。今年3月份到客戶和養戶手里26426個水泥料槽,4月份到客戶和養戶手里33976個水泥料槽,今后的月使用量還會更多。料槽的制作應該找有實力、標準化、專業化生產的供應商。專業的人做專業的事,做水泥槽體的專門做水泥槽體,做鋼筋部分的的專門做鋼筋部分。這樣的生產效率才高,生產成本才能降低。分體制作,鋼筋部分要相對集中的原則確定供應商。水泥槽體要統一模具、統一標準,以工廠為單位相對集中的原則確定各地供應商,這樣可降低運輸成本、減少損失,從而讓利于養戶。
雙胞胎集團420產品初推出時使用的是鋼板料槽,成本140元/個,改成水泥料槽后初期成本為60元/個,通過不斷地改進,目前的水泥料槽均價在45元/個。鄧總裁說,今后要不斷地從養戶利益的角度去進行變革。如考慮工業塑料制作或鑄鐵制作等。在保證質量的前提下,如果每個料槽降2元的成本,以每月按30000個的使用量計算,一個月可為養戶節省6萬元,一年可節省72萬元。這對廣大養戶是功德無量的事。
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