談談制粒的經驗

泥鰍

為什么要改變蒸汽的添加量：正如我們前邊所了解的，不同原料在飼料制粒過程中需要進行不同的處理。制粒機的操作人員必須懂得由于配方、水分、溫度等因素，每一批料生產可添加的蒸汽量要有所變化。由于這些變化，不能予先決定任一批料的蒸汽添加量。而現場情況一定會指示出可添加多少蒸汽量
可把配方分成6種類型。應該相當熟悉這些類型，因為每種類型都要求應用不同種類的蒸汽。

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可以把配方分為六種類型,每種類型都要求有不同種類的蒸汽:
A:熱敏飼料
B:天然蛋白質含量高的飼料
C:以谷物為主飼料（高淀粉）
D:尿素飼料
E:糖蜜飼料
F:全價奶牛飼料

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熱敏飼料：含百分比很高的全脂奶粉、乳清和糖，在60度就開始焦糖化，采用薄壓模和給配方添加油脂潤滑,通常使用低壓蒸汽。
天然蛋白質含量高的飼料：這類飼料包括:補充飼料、濃縮飼料、閹牛和乳牛飼料，加熱對蛋白的塑性比水分更重要，比含尿素和熱敏飼料需要更多的蒸汽。但比高淀粉飼料的配方所需蒸汽要少。通常使用高壓蒸汽。
以谷物為主飼料（高淀粉）：包括：家禽、肉雞、豬、和火雞飼料，為糊化谷物中的淀粉，高溫、高水分是非常必要的。為使淀粉部分地糊化，粉料水含量必須達17-18%。溫度至少要83度。粉料愈熱，糊化的程度就愈高。通常使用低壓蒸汽。

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全價奶牛飼料：這類飼料通常含12-15%的蛋白質。另一個特征是這類飼料含有大量的松軟物即粗飼料型成分，而且谷物含量也低。這些原料吸收水分的能力比較低。蒸汽的添加量要低以使粉料的溫度保持低于60度，使最高含水量保持在12-13%。如果超過上述這些標準，顆粒就會在出模后膨脹和破碎。
糖蜜飼料：這類飼料添加的蒸汽量與配方中的糖蜜的百分比成正比，糖蜜含有26%的水，必須減少蒸汽的添加量，可以通過加新管線加熱糖蜜生高到93.3度，這樣，可獲得較高的溫度而不超過最大水分含量，通常使用高壓蒸汽。
加尿素飼料：這類飼料添加極少量的蒸汽，甚至不加，尿素隨著溫度的升高而變的更加可溶，剛壓出來的顆粒不準超過65度，可以采用薄?；蛱砑佑椭ǔＪ褂酶邏赫羝?br>

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一個良好的制粒系統需要有穩定的蒸汽供應 ，在供給蒸汽即添加蒸汽中必須考慮三個方面：
A、充足的蒸汽量，
B、良好的蒸汽質量，
C、足夠的蒸汽壓力。
采用高壓鍋爐更好，因為它使用較小的管道控制閥門和壓力調節器，這些裝置可以降低成本。需主要考慮：鍋爐和制粒作業之間的距離及該系統輸送在進入制粒機調質器時呈高度氣態蒸汽的能力。壓力愈低，溫度就愈低。從而蒸汽變成水的速度就愈快。

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糊化：糊化的定義：通過水、熱、和壓力的綜合作用和（在某些情況下）機械剪切而使淀粉顆粒完全斷裂
以谷物為主的飼料糊化的起始點：粉料溫度達到79.4度，配方中水分達到17~18%時，這個過程就開始了

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溫度與水分的關系：結合水：粉料供至制粒機前各原料組分中所含的水分。
添加水：以蒸汽和糖蜜的形式在制粒機添加的水分。
粉料的總含水量：系結合水和添加水之和。
制粒機的堵塞點：大約為粉料總含水量18%。在制粒機添加的蒸汽量就取決于結合水含量和干粉料的溫度。

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調質的目的：使每個顆粒都能均勻的滲入相同數量的水分和熱量
調質的原理：時間、溫度、湍動
時間：無論顆粒的形狀與大小，都需要時間使水分和熱量徹底滲入顆粒。
溫度：每升高5.6度，許多物理和化學反應增加2倍，使用糖蜜，則黏度降低2倍
湍動：通過漿葉軸轉動產生物理效應，使液體和固體反復碰撞。

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飼料原料組分的調質：在向剛一混合飼料添加液體時，液體不能完全滲入混料顆粒內，因此，表面是覆蓋層，當這些顆粒被混合調質的時候，互相粘著，形成滾雪球，這些球體覆蓋著調質器，最后結果是干燥、半干燥、和濕的顆粒都進入制粒機壓模，造成不穩定的生產和質量。

超煩

學到了好多阿，謝謝阿！