兔毛皮的染色加工技術(shù)

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　　一、主要原料毛皮，各種染料，如酰氧乙苯胺、沒食子粉、對氨基酸二氨酚、洗滌粉、過氧化氫、間苯二酚、苯二酚、亞硫酸鹽二氨基苯、焦兒茶酚、25%氨重鉻酸、硫酸、食鹽、表面活性劑、松節(jié)油等。
　　二、制作方法將白色或灰白色的兔毛皮染成黑色，首先稱取重鉻酸鉀3～5克/升、硫酸 1克/升、食鹽 10～-20克/升、表面活性劑1克/升;配制成液體系數(shù)為10的活性劑溶液，加熱到25℃～28℃，將毛皮放到加溫的液體中浸泡3～4小時，在浸泡過程中要經(jīng)常翻動，撈出后擰出毛皮中的水液，再放入由10克/升的亞硫酸、10～20克/升的食鹽所組成的溶液中，溶液溫度保持在28℃～35℃，浸泡8～10小時，要經(jīng)常翻動。
　　經(jīng)浸泡的毛皮在室溫下用清水沖洗15～20分鐘，擰干后立即放入染缸。染缸中的配液：對二氨基苯3～5克/升，焦兒茶酚2克/升，25%的氨1毫克/升，洗滌粉1克/升。將毛皮放入染缸后30分鐘，往溶液中加入30%的過氧化氫6毫克/升，溶液溫度保持在28℃～35℃，染色3～6小時，染色過程中要經(jīng)常翻動毛皮。染色后，放在1～15克/升的洗滌粉水溶液中清洗，水溫在35℃，不斷翻動，然后放在清水中浸泡30分鐘。一定要清洗干凈，如果毛皮上的二氨基苯?jīng)]洗凈，因有毒性，會損害人的皮膚。檢驗(yàn)是否洗凈的方法是取一塊毛皮，放在少量水中洗滌，10分鐘后，加一滴1%的氧化鐵，經(jīng)2～3分鐘，如果出現(xiàn)蘭綠色或綠色，則毛皮還需清洗一次。洗凈后，再稱取紗綻油10克/升、洗滌粉1克/升、松節(jié)油1克/升，混在一起，加熱并不停攪拌，使溫度達(dá)80℃，再冷卻到45℃，可將毛皮放入溶液中浸泡1小時，再往溶液中加40～60克/升的食鹽，經(jīng)常翻動毛皮。加工總持續(xù)時間為25小時，染后對毛皮進(jìn)行修正，晾干毛皮后再揉軟，將毛絨梳開。
　　三、工藝流程活化劑浸泡→染色→清洗→鹽浸→整修→晾干→梳絨→成品。
　　作者:曹玉

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康大兔業(yè)

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