水產料環模的使用方法

leigang0902

一、新環模的使用：
１、新模必須配用新輥殼，新環模的特點是：工作面平整，但是眼孔內的光滑度和導向口內，都未達到正常制粒要求的光滑度，新環模的眼孔對物料地阻力和摩擦力都比較大（特別是小孔徑環模），而舊的輥殼兩頭磨損都比較嚴重，物料容易從輥殼兩頭磨損處滑入減壓槽，造成新環模兩邊眼孔出料不暢或不出料。故要求新環模必須要配用新輥殼使用。保證配套使用100小時以上，確保新環模工作面受壓均勻，眼孔出孔率和拋光率達到要求，才能發揮出環模的最佳使用效能。
２、新環模地研磨：環模在出廠前模孔已經用絞刀拋光處理，但其微觀上還沒達到鏡面光滑度標準，加上熱處理時留下的特殊物質，（氧化層），所以在使用時，應用粉料加油加細砂對模孔進行研磨。
取粉料（油質米糠最佳）示含水份高低，加入4％左右的水，再加入適量的油質攪拌均勻，以物料手抓成團，手松即散為易（比日常蒸汽調質的料稍濕些）。先用拌好的物料沖洗環模三分鐘左右。觀察出孔率在98％以上時，再加入細砂進行沖洗研磨，細砂加入的總量為油料的五分之一或者四分之一，要分幾個步驟加入，每次加入細砂時都要觀察主機電流地變化成情況，電流不可超過標準電流的七成；觀察出料情況，如料變的太干，有冒煙現象時，應適當補充一些油脂，防止模孔堵死。加入細砂研磨20-30分鐘即可，然后用油料擠出模孔中含有細砂的料，使油料填充在模孔中。檢查出孔率在98%以上，清理干凈機器。因在沖洗環模過程中壓輥間隙很容易放大，為保證開機投料后，能順利生產，還應該檢查和調整一次壓輥間隙（人工轉動環模一周，有四分之三工作面能帶動輥殼運轉）。
3、準備開機：當制粒工準備開機前，必須打開各蒸汽疏水開關一分鐘左右，放掉蒸汽中的冷凝水，使開機能更加順利。投料前先用油料沖洗環模三至五分鐘，使環模預熱是十分必要的。
4、當發生堵機時不要著急和驚慌，應先在環模外壁一周，澆上油脂（動植物油都行），清理完制粒室內的積料后，用小顆粒料拌油可把堵死在模孔內的料，沖洗出來，然后繼續生產。
二、環模保養：；
1、環模下機后應及時檢查工作面，①是否有鐵塊壓入孔中，及時清除掉；②工作面是否有局部凸出，或導向口錐度磨平，用磨光機磨掉凸出部分或是鐵塊，用專用擴孔機修復導向口；③工作面有直槽形的壓痕，而且導向口有變形，應該是壓輥間隙調整得太緊所致，應該調松些（0.1㎜～0.3㎜）并對稱均勻；
2、查螺絲孔內是否有斷螺絲，及時取出；
3、查工作面的減壓槽：是否有咬邊情況，如有咬邊，應該是壓輥與環模有相對錯位（串邊）導致的，更換或修理壓輥并檢查機器；
5、塞環模地處理：
①          飼料堵塞在模孔中，如果是大孔徑（Ø2.5㎜以上）用鉆頭打通,或用水泥鋼釘沖出也可,注意：所用的鉆頭或鋼釘應小于有效孔0.2㎜；
②          堵塞的環模孔徑小于Ø2.5㎜的，用手槍鉆或鋼釘很難打通，容易斷鉆頭或是鋼釘堵在模孔中取不出來；可把環模放在油中煮，機油或是動植物油都行，利用油得高溫加熱，使模孔中的飼料產生碳化作用，有利于擠出。操作方法：把環模放入鐵桶中，加入機油或動植物油，油面應淹沒環模，油桶應高出油面0.5 米（有蓋更好），防止油升溫以后溢出，造成意外事故。一切都準備就緒后，生火加熱，煮沸后小火控溫6～10小時，高蛋白飼料要8-10小時；
③          環模煮好后不要立即取出，因為這時環模的溫度很高，會把模孔中的飼料烘干變硬不利于擠出。應隨油一起冷卻兩小時左右，然后取出裝機，再用顆粒料拌上油沖洗環模，開始沖洗時要少量喂入物料，觀察出料情況和制粒機電流以及機器振動情況；不可喂料太快，防止環模因受壓力過大而開裂，或是制粒機保險銷折斷。環模沖洗致出孔率達到98％為止。

meirunsiliao

寫的不錯，有實際經驗。

niewanwan

很好！！！

quancheng5566

學習了，寫的很好。