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    制粒時堵機及料松原因及解決方案

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    樓主
    發表于 2010-7-8 21:49:47 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    508機制雞鴨料時經常會堵機致溫度、產量上不去,溫度上去就堵,產量上去也堵,而且2.5顆粒成品特松,篩下回制粒料20%多,4.5沒事。配方不能變(外添油達2%—4%,總油脂6—8%),工藝是傳統工藝不宜動,蒸汽系統如壓力、疏水都很正常,半成品水分不超過12。幫我分析一下原因及解決方案,先謝啦。
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    根據你的描述,建議檢查2.5的環模:1是不是新換的沒沖洗順2是不是環模孔堵塞沒及時清理,造成一大半眼子不出料3:檢查分料刀是不是磨損了分料不勻。這只是自己的經驗,感覺在設備上有問題。不過本身2。5的環模就不好制粒,一但堵機就再不易出料了,我們是重新用沙子,麩皮,油混合物20:20:5混合后沖洗環模3小時以上  發表于 2010-8-18 19:18

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    沙發
    發表于 2010-7-9 06:46:10 | 只看該作者
    機子問題

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    板凳
    發表于 2010-7-9 11:10:53 | 只看該作者
    是不是油脂添加多了?再是環模的壓縮比是不是一樣啊?

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    油脂是偏多,但混合均勻無油團。以前是沒電流,料松,現在是有電流,料也松,郁。料可能容重比前小了,致壓輥扒料能力減小?壓縮比和前一樣。只是以前油少一些,小麥多15%。  發表于 2010-7-9 20:18
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    地毯
    發表于 2010-7-10 11:23:22 | 只看該作者
    回復 3# chunxu-mu
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    5
    發表于 2010-7-10 11:24:10 | 只看該作者
    那就是有的問題  ,混合機混合均勻了也不行,油脂添加多了就會導致耐久度降低,你測一下耐久度吧

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    耐久度是不行。生產中的篩下物回料增加了許多,以前產量是12噸,現在回料增加,相同轉速只有10噸。我想可能是油多的問題,但油多了有什么辦法使料變得堅實呢,我希望用工藝解決,一次性解決這問題。因為生產必須服從配方是我管生產的原則。  發表于 2010-7-19 23:42
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    6
    發表于 2010-7-12 06:46:04 | 只看該作者
    料松應是配方油用量偏大,你降低油量后如量還松,應看一下配方是否和環模搭配

    春節 于 2010-7-12 06:46 補充以下內容

    料松應是配方油用量偏大,你降低油量后如量還松,應看一下配方是否和環模搭配

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    降低油量當然料會變硬,但配方就要求那么多油啊,生產只能服從配方啊。  發表于 2010-7-19 23:55
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    7
    發表于 2010-7-15 05:49:31 | 只看該作者
    是不是你的蒸汽含水,環模老化喇叭口磨平等,蒸汽是否穩定,配方含有粘合劑的原料添加比例等。
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    8
    發表于 2010-7-15 22:01:23 | 只看該作者
    加大壓縮比吧!
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    9
    發表于 2010-7-19 10:52:31 | 只看該作者
    我們也有這個問題,目前已定了高壓縮比的環模,正等待到貨。

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    我們有各種不同壓縮比的環模,壓縮比大了就堵機嚴重,溫度嚴重上不去,好像是對矛盾。有結果了請一定告訴我,jhslwzh@163.com。我想油多是個近年來大家都會碰到的難題,有一些不成熟的經驗想和大家交流,如果用工藝來一次性解決,讓成品變硬,那將會是對飼料生產一個大的貢獻,呵呵。不過感覺有點難。  發表于 2010-7-19 23:49
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    10
    發表于 2010-7-28 17:18:35 | 只看該作者
    樓主有結果了嗎?
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