深情的邀請高級電工、變頻廠家、膨化機的運用講解師、資深膨化機操作師進入一起討論

李芝銀 · 發表于 2010-7-4 09:59:50

把電機燒毀完全歸結于操作或認定為你是故意的，確實冤枉你了。
看了你的操作過程，除了調質器蒸汽應用和主機最高頻應用，應該是很好了。水產料生產，個人認為調質效果對產量質量影響極大，應該是調質熟化度越高越好，至于噴粉（泄料槽上口或調質器冒氣口出粉，小戴誤以為是螺旋返料）可以考慮別的方式改進，最簡單的可掛袋接出。這樣在保證質量情況下，同功機械能消耗肯定會低（你的描述中已經體現了）。
至于電機燒毀可能原因，傾向于21樓分析。

495884849 · 發表于 2010-7-4 10:48:16

現在的膨化機螺旋套已有磨損了，已經產生了間隙。以前沒磨損前是可以達到7.2-7.8噸。磨具的開孔流量最早是調制期的750，他們做出來的料直徑厚度都是大小不一膨化度是1.7到1.9這樣的產品混料，后來我到這個廠我向他們提議把磨具開孔流量加到1400，開到1400的時候膨化度是1.72，料型是一致的，電流明顯也比以前降低了。前兩個月我再次向他們提議把磨具孔流量開到1600.開到1600而做出來的料膨化度是1.62，正是他們要求膨化度要縮小所做到的位置。浮水性都是百分之百的。

電壓的事我在這再說一下：現在的現場變頻控制開到50HZ60HZ都是380，即使是開超出60HZ也是380，因為現在的變頻控制電壓設定值最高是380，也就是說不管你變頻開到100HZ那電壓也是380，除了下到50HZ才會低于380。

以前廠電工去調制的設定值是360，變頻開到50HZ60HZ或者再加上也就是360的數，電壓360的設定運行了近兩個月的時間后，電工又再次去把電壓設定在390，這一段時間又運行了個把月。直到電機毀掉了兩臺，現在電工再把電壓設定在380。也就是現在的380?，F在的電機還是照樣會發燙，7個小時不停機連續運行，到停機的12個小時后電機外殼還有余溫?！粳F在的電機是新電機，安裝上去生產才5天，現在的這幾天他們都不讓我開機了，是那“大師級”在開，現在電機運行3-5個小時后會發出異樣的聲音，電機座少許震動還是有的，電機照樣還是會發燙?！?nbsp;
這邊的變頻和電機的電纜連接大概有25到30米了，以前好像燒過一次電抗器，要不就是沒加。到了上個月我才看到變頻箱加了一個新的電抗器。

別人教徒弟出來，我卻是教了個“專家級的師傅出來”，電機還是一樣會發燙，他卻跟老板說他開的機不會發燙?！?nbsp; 【要知道停機12個小時后電機外殼還是有余溫，那明顯就是電機發燙導致出來的】【這邊還有兩個開膨化、制粒機的人員，他們在飼料行業也有不低于八年的工齡了，他們是清楚的我是正常的操作，這邊的一個副總也是清楚的，這一臺膨化機從調試好都是我一個人獨自操作，到現在一年整了。就是有些從來沒在飼料行業干過的人在老板邊吹耳風，覺得自己很“專家”似的?！?nbsp; 【前兩天老板找我談話說那大師級的人雖然以前沒在飼料廠做過，也沒有開過機，但他開的機說不定比你還好。哈哈哈！我無語，這一臺膨化機我摸索了一年，它的性能及哪方面要操作的注意細節我是最了解不過的了，要是能比我開得好？這5年來我開的就不是膨化機了，那是打火機。

495884849 · 發表于 2010-7-4 11:17:23

回復 22# 李芝銀

調制器的蒸汽添加我是已經把料完全的半熟化全軟化經過膨化腔的擠壓和摩擦它的膨化度熟化度都是合格標準要求的了，而且我還開了3.4節的冷卻水，甚至有時我也把第1.2節開出冷卻水。預前開機我都沒有預前加熱，前面出來不熟化的料也不會超過30公斤就可以直接打入膨化箱待包裝了。調制器的卸料口和調制器下料口上面的蒸汽隔排也也不會噴料，只有少許的料在下料口噴出，8個小時下來也不會超出30公斤的粉料。所以說我在調制器添加的蒸汽是水平恒的。

495884849 于 2010-7-4 11:23 補充以下內容

其實所有的膨化機電流在正常額電流里不上到百分九十的運行中大部分都是看料加蒸汽。