生產過程質量事故的判斷分析與處理 1、生產過程中易出現的事故分析 ①
串倉 A、設備問題(如 三通、四通漏料)概率很低 B、轉倉不及時或忘記、概率較高 ②
成品料混有不同品種料 A、
清倉不徹底 B、
分級篩、冷卻器、提升機地坑清理不到位 C、
回機料混雜、錯投 ③
成品料外觀不合格 A、
配方改變(原料更換) B、
環模內呆料沒有轉到回流重新制粒 C、
堵機或回流壓制所致 ④
粉料樣品不合格 A、
取樣不規范 B、
倉頭和倉尾料 C、
嚴重分級 ⑤
顆粒不均勻,端面不齊、表面不光滑 A、
切刀調節 B、
配方 ⑥
成品料經化驗不合格 A、
取樣不規范,樣品沒有代表性 B、
配方原料使用錯誤 C、
串倉 D、
投料 E、
回機料投放錯誤 ⑦
外觀原料粒度不合格,化驗合格 A、
粉碎機篩片破損或漏料 B、
上料過程中設備走空時間過短或輸送不干凈 C、
回機料投放時沒有檢查 ⑧
成品料氣味不正 A、
油脂不合格(油脂質量,安全存放) B、
所使用某種原料變質 C、回機料變質 2、當出現質量事故時,品管員應如何處理 ①
先通知銷管和保管停止發貨 ②
立即取樣復檢 ③
通知生產部查找原因 ④
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