發(fā)酵飼料生產工藝

wangguanbao · 發(fā)表于 2009-10-30 16:11:34

本帖最后由 wangguanbao 于 2009-10-30 16:19 編輯

工藝說明

一、粉碎工段
   將待發(fā)酵的飼料原料進行粉碎。定期檢查粉碎機錘片是否磨損，篩網有無漏洞、漏縫、錯位等，一般每班1次。粉碎機對產品質量的影響非常明顯，它直接影響飼料的最終質地（粉料）和外觀的形狀（顆粒料）。操作人員應經常注意觀察粉碎機的粉碎能力和粉碎機排出的物料粒度。
二、混合工段
   原料粉碎后，按照一定的比例將待發(fā)酵的原料混合均勻。混合均勻度指攪拌機攪拌飼料能達到的均勻程度，一般用變異系數來表示。飼料的變異系數越小，說明飼料攪拌越均勻；反之，越不均勻。生產成品飼料時，變異系數不大于10%。攪拌時間應以攪拌均勻為限。確定最佳攪拌時間是十分必要的。攪拌時間不夠，飼料攪拌不均勻，影響飼料質量；攪拌時間過長，不僅浪費時間和能源，對攪拌均勻度也無益處；臥式攪拌機的攪拌時間為： 3～7min。
三、接種發(fā)酵工段
   將菌種溶于溫水之中進行活化，調節(jié)壓縮泵與絞龍轉速使水與飼料混合比列達到要求，一定要使飼料和水分充分混勻。將混合充分的濕料裝入密封的塑料袋中進行上架發(fā)酵。
四、烘干工段
   原料發(fā)酵后，將濕料進行烘干。烘干時，要注意溫度不能過高，并且要控制烘干時間，以免菌種損失量過大。
五、重新混合
   將其他一些微量成分以及一些不需要發(fā)酵的添加劑和烘干后的發(fā)酵飼料按照一定比例進行混合，得到成品。
六、成品包裝
   將混合后的成品稱量打包。打包人員應隨時注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告質檢人員，聽候處理；縫包人員要保證縫包質量，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；質檢人員應定時抽查檢驗，包括包裝的外觀質量和包重。
注：這種發(fā)酵工藝生產出來的飼料含水分只能控制在50％以內，適合于飼料廠。對于豬場適用的發(fā)酵液體飼料就不能采用這種工藝了。