成品粒料產生化料原因分析

siliaojixie · 發表于 2009-5-6 10:44:16

針對打包過程中發現成品粒料中混有其他色澤的成品粒料這一現象，結合前一階段崗位工資的實際情況及設備自然存在的客觀原因，特對粒料成品產生花料的原因進行分析并制定清理程序如下：
一、
產生花料的原因：

1、待制粒倉在下一個品種入倉前未清理干凈
2、未用待制粒粉料對制粒喂料絞龍和調質器進行清洗
3、制粒機開機后環模中油料未沖干凈久進入冷卻器
4、粒料品種更換時未做清理或未清理干凈
5、破碎機在品種更換時未清理干凈
6、破碎機與粒料提升機之間的緩沖倉未做清理或未清理干凈
7、粒料提升機未做清理或未清理干凈
8、粒料提升機清理后粒料振動篩清理前粒料提升機未開機清除上一品種殘存余料
9、粒料振動篩未做清理或未清理干凈
10、成品倉未做清理或未清理干凈
11、成品倉清理后未從打包口打出和上一品種混在一起
12、魚料振動篩未做清理或未清理干凈
13、打包緩沖倉和閘門未做清理或未清理干凈
14、冷卻器處回料管在清理上一品種視罩上形成回料管積料未及時取下清理而在下一品種冷卻器開始方料后取下或被沖掉形成混料
二、顆粒料品種更換時制粒系統清理程序規定如下：（預防措施）

回料管罩袋（制粒）——冷卻器清理（制粒）——破碎機清理（制粒）——破碎機與粒料提升機之間的緩沖倉清理（制粒）——粒料提升機清理（制粒）——開啟粒料提升機（微機）——關閉粒料提升機（微機）——粒料振動篩清理（制粒）——成品倉清理（查倉）——放料（微機）——魚料振動篩清理（微機）——打包緩沖倉和閘門清理（打包）——取掉回料管罩袋并清理（粉碎工與制粒工聯系后由粉碎工取袋并清理）
三、

河南焦作永達機械制造公司趙春明

2009-5-6