一般來說對生產部各個崗位的考核任務都落在品控員身上了,小豬我就針對自己在工作中的些許感悟在這里與大家分享。
今天就先和大家分享一下我對打包臺的考核方法,針對打包臺我設定了2個控制點:
1、抽包重:這里抽的包重不是指在打包臺對包重的校正(這是打包員干的),而是在成品庫里對成品垛上的成品進行抽檢重量,我一般一星期抽2次,每次3個產品,每個產品10袋,做好記錄(記錄是非常重要的,日后可以統計分析)。包重是衡量打包臺工作好壞的最直接指標,這項工作可以考察:袋皮標簽是否相符、生產日期打印是否正確清晰、縫包線是否合格、重量是否合格,還能檢查碼包工人碼包是否整齊朝向正確。做好記錄,每周早會做結果通報。通報一定要用數字:如打包質量如何,不合格占比,重量合格率,再根據打包記錄落實到人即包重超出標準重的對公司造成的損失“(抽檢品種的平均重量-標準重量上限)X 該品種當天生產包數”和低出標準重的對公司造成的影響(抽檢時包重高或者低標準必須立即處理不可抽完就走地。:4d: )一個月下來做的好就獎勵,給公司造成損失或者重量、質量總是不達標的處罰。
2、留樣率:留樣也是打包人員的一項工作,品控員不是取樣機器,整天釘在打包臺取樣的品控員是不合格地。(雞全價可以自己取取,呵呵……)留樣率的標準就是接一樣留一樣,一個都不許少,原因嗎?一是這樣能保證成品送檢充分,化驗數據充分,為建立成品可追溯和成品質量穩定性打下良好的數據基礎;二是一旦政府部門前來抽檢或者是外審部門突擊檢核,我們能拿出數據,證實我廠產品質量,自己安心。;P:
在我嚴厲的督促和耐心講解之后,我廠打包臺各位弟兄都表示積極相應。從上月數據來看,效果是不錯地,較上兩月有很大提高。工人的品質意識也有較大提高。透漏下:截止今日我廠3月份成品送樣數為:98個,包重合格率平均值為:80%。哇哈哈……
這次就這些了。
飛天小豬 敬上 |
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