求教冷制粒的工藝特點

felixs79815

冷制粒與熱制粒有有什么不同？冷制粒對制粒機有沒有什么特殊的要求？還有影響冷制粒效果的因素有哪些？有知道的朋友請不吝賜教，先行謝過了。

王志暉

根據我多年的感覺，冷制粒分兩種。第一種為不加蒸氣，加水直接制粒，在養殖場直接飼喂，外形絕對光潔有光澤，但飼料沒熟化；第二種為加蒸氣調質后先冷卻粉料半成品，然后再制粒，這種工藝國內還沒見過工廠化生產的，我在做這方面的試驗，若成功我相信會是制粒工藝的一次革命。這兩種工藝相比較傳統工藝來說，外觀會有一個明顯的改觀，對環模的要求只是壓縮比短許多，其它工藝上沒有什么要注意的，反而比熱制粒的要求低許多。根據我的試驗，對環模本身的加工質量要求也會小許多。第二種加工工藝，大家可以在這方面一起努力。

any_wyb

冷制粒還真沒聽說過呢

felixs79815

感謝沙發朋友的精彩回復，不知道您對冷制粒對有益菌，特別是乳酸菌的活性影響是否做過研究呢？制粒前后，有益菌的活性有多大變化？冷制粒時需要加多大的水分才合適呢？希望您能不吝賜教，大家共同交流學習，我的QQ是1055990893

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學習中。還真是什么都要學

王志暉

對冷制粒，我也只是一種想法，因為在魚塘上見過不加蒸氣只加水的制粒外形非常美觀而且長短均勻，在平時生產中用熟化過的外溢半成品料洗模，出來的料也是比常規生產的顆粒漂亮得多，但沒有條件進行生產性試驗。
      但冷制粒的外形好是不容置疑的。我和正昌的技術人員也進行過探討，他們對我的想法非常感興趣。至于怎樣冷卻熟化過的粉料，卻也沒有什么好辦法，但也不難解決。大家一起探討，希望開辟一條新的工藝，能解決制粒外形不穩定的世界性（呵呵，至少是中國）難題。魚塘非蒸氣制粒時的水分大約是18—20%，環模損耗大一點。對什么菌的影響沒做過研究，因為冷制粒要解決的是制粒本身的問題，要保留菌的活性可以不用蒸氣直接用水調質，效果肯定好。但冷制粒要應用于實際生產，半成品肯定要經過蒸氣熟化的，這樣有利于動物消化吸收。QQ3623370，飼料廠工作忙，不怎么上的，不過可以留言。郵：wzh1968@188.com。現對飼料工藝有興趣的同仁不多，但我愿意研究它一輩子。還有許多實踐想法，一并愿交流。

felixs79815

謝謝王哥的解答，學到了很多東西，您的QQ和郵箱地址都已記下，希望能和您都學習交流。對了，我叫宋濤，在北京晟亞育達生物科技有限公司工作，我們公司是做無抗發酵飼料技術的推廣與應用以及無抗豬肉銷售的，公司的無抗豬肉節后就將在北京上市。公司的運作主要是招商的方式，有選擇的吸收優秀飼料企業加盟晟亞無抗聯盟，授權生產無抗發酵飼料，我們將從生產工藝的改造、配方的制作、產品的品控、市場推廣等多方面為加盟企業進行服務與指導，并將北京無抗肉上市后的成功經驗標準化，復制到加盟企業，以推動加盟企業當地無抗養殖的發展，讓中國更多地方的老百姓能夠吃到無抗健康豬肉。

李芝銀

王會員說的冷制粒基本靠譜。首先是粉料要調質處理，這些設備在十年前的歐洲就有推廣使用了，不過好像到現在也沒有大規模應用，調質粉料的冷卻比較有效的是用滾筒冷卻器，然后加入多維等冷制粒。冷制粒的代表機械應該是平模制粒，真正用于冷制粒的專用環模機型還沒有，也就32或35吧。

hemannish

但是冷卻過后水分不就降低了嗎?那么還能制粒嗎?如果要制粒那就要加大壓縮比,那樣顆粒就很硬了,適口性肯定不好.這是我的認為!請指正!

王志暉

冷卻后的粉料水分肯定大幅度降低。環模的壓縮比應該下降才能制粒，不然顆粒會很硬。我企業用的環模壓縮比是13，有個漁場有個25制粒機但沒有熟化設備，我賣給他冷卻調質的粉料，他給這個粉料摻點藥后制粒，他的壓縮比是8，但制出來的料比我的料漂亮多了。我想這樣制粒是純粹靠機械磨損而沒有熱能，表面應該很光潔。應控制硬度，適口性才會適當，但會損壞外觀質量，這些需要實驗研究。但大幅度改變外觀是不容懷疑的。謝謝8樓李工的介紹，現在沒有大規模應用應該有原因，但沒有看到這些資料。滾筒冷卻器用在膨化大豆的冷卻上，我想應該能用，但產量好象有點問題。環模我認為肯定能冷制粒，因為平時制粒機剛開機時，我們不加蒸氣不是也能做出飼料嗎。我希望能有機會做試驗。