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    顆粒料求救

    [復(fù)制鏈接]
    跳轉(zhuǎn)到指定樓層
    樓主
    發(fā)表于 2008-5-26 07:43:37 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
    最近我們這里顆粒料生產(chǎn)出來(lái)的顆粒老是斷,剛生產(chǎn)出來(lái)的就就有裂橫,到最后打包的時(shí)候全斷了,采取了好多方法都沒用,工藝參數(shù)和以前比也沒什么不一樣啊.
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    沙發(fā)
    發(fā)表于 2008-5-26 08:26:06 | 只看該作者
    把你配方傳上來(lái)看看。制粒問題40%都來(lái)自于配方。還有就是環(huán)模是不是問題?
    板凳
     樓主| 發(fā)表于 2008-5-26 14:04:34 | 只看該作者

    回復(fù) 物業(yè) laomo7909 的帖子

    當(dāng)時(shí)我們也考慮配方的問題了,配方是沒有變的,開始懷疑車間私自更改配方,后來(lái)也不是.如果是環(huán)模出來(lái)問題也不可能突然的啊,前一天還好好的,第二天就不行了,我懷疑是不是和粉碎粒度有關(guān)系?
    地毯
    發(fā)表于 2008-5-26 14:33:20 | 只看該作者
    如果配方?jīng)]有改變,是不是原料品質(zhì)有點(diǎn)變化,比如用量大的玉米,是不是水分低,容重低?或者粉碎細(xì)度不夠?環(huán)模、切刀是否磨損?
    5
    發(fā)表于 2008-5-26 22:29:12 | 只看該作者
    顆粒容易斷,我們這也常有,不過我想大概的原因有這樣幾個(gè):
    1,原料粒度發(fā)生了變化,任何一種原料在混合后其粒度都會(huì)影響制粒質(zhì)量,建議你不光要看粉碎的粒度是否達(dá)到,還要檢查不需要粉碎的原料,有沒有粒度發(fā)生變化的,這個(gè)容易忽視。
    2,制粒溫度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),或者所加蒸汽不飽和,造成調(diào)制后的半成品水分很高,在制粒擠出環(huán)模后不是被推斷,而是推彎,到了成品的時(shí)候就能看到很多裂紋。其次制粒溫度未達(dá)到,也會(huì)造成熟化程度不夠,顆粒偏軟易碎。
    3,最有可能的原因就是你的環(huán)模,因?yàn)榄h(huán)模每天都在用,你說是突然出現(xiàn)的,不過我估計(jì)很有可能就是環(huán)模壽命到了,出現(xiàn)裂紋也是由少到多的,只是你現(xiàn)在猜注意到,如果是這樣的話,你換個(gè)環(huán)模制看看,如果沒有出現(xiàn)裂紋就說明是環(huán)模原因。
       個(gè)人意見,僅供參考!!!!
    6
    發(fā)表于 2008-5-27 01:03:29 | 只看該作者
    1、顆粒料的水分是不是降低了不少?
    2、冷卻的風(fēng)量是不是過大,急速冷卻造成的顆粒開裂呢?
    7
    發(fā)表于 2008-5-27 07:22:10 | 只看該作者
    樓主的意思好像是顆粒剛從環(huán)膜出來(lái)就斷掉了
    8
    發(fā)表于 2008-5-27 07:41:25 | 只看該作者
    我估計(jì)應(yīng)該環(huán)模出現(xiàn)的問題
    9
    發(fā)表于 2008-5-27 08:42:33 | 只看該作者
    做蝦料嗎?我們之前經(jīng)常遇到過這樣的情況,修改流程后,現(xiàn)在已經(jīng)已經(jīng)不會(huì)了。具體不知道怎么搞好的,我又不是生產(chǎn)部的人,不能整天跟在他們后面。就換了個(gè)豬嘴,弄好了軸承,改動(dòng)了分壓氣缸,將切刀弄短,環(huán)模還是用舊的那個(gè)環(huán)模。嘿嘿,軋棍的間隙是很重要的,松松就可以將這種情況減緩,還有制粒前的水分不要太高,其實(shí)我們現(xiàn)在制粒的水分大概是13%左右的,根本不用16%!!!試試,看看效果怎樣再說。
    10
    發(fā)表于 2008-5-27 08:47:58 | 只看該作者
    1,原料是否有問題。
    2,蒸汽的壓力和溫度是否達(dá)到要求。
    3,壓輥是否有問題,
    4,環(huán)膜是否完好。
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