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    質量控制程序 過程控制程序

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    樓主
    發表于 2008-5-9 12:05:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    1 目的 為了確保各分公司產品的全生產過程處于受控狀態,以保證生產的產品符合規定的質量標準。
    2 范圍 本程序適用于北方各公司產品生產全過程的控制。
    3 職責
    3.1 本程序由集團飼料公司保持與改進;
    3.2 本程序由分公司生產部歸口管理;
    3.3 本程序由分公司相關部門參與實施。
    4 工作流程
    4.1 生產部編制飼料加工管理點流程圖(見附錄1),確定直接影響產品質量的生產關鍵過程。
    4.2 實施過程控制,規定有一般過程控制和關鍵過程控制。飼料加工管理點流程圖規定共有十七個過程,其中有六個關鍵過程,十一個一般過程。
    4.3 一般過程控制
    4.3.1 人員控制 生產部對崗位操作技術和質量管理基本知識培訓和考核,詳細按《員工培訓程序》執行,并保存培訓考核記錄。
    4.3.2 設備維護保養
    4.3.2.1 每年年初由機電班制訂設備檢修計劃,報生產部審核,主管經理批準后實施。檢修計劃實施后生產部要作詳細的驗收記錄。
    4.3.2.2 對生產設備要經常進行日常維護保養,以滿足過程能力,保證產品質量符合標準。 a)車間主任在生產過程中隨時檢查粉碎機錘片、篩片的使用情況,發現問題及時處理,并
    按工藝要求更換篩片。

    b)每班投料工在上班前,對所有永磁筒清理一次,保證永磁筒的工作性能。
    c)電控工對配料秤要經常觀察其準確性,若發現問題及時校準。正常情況下每年至少校準一次。
    d)電控工要嚴格控制混合時間和混合容量(混合時間為3分鐘,混合容量為1T/批),確保混合均勻度變異系數小于10%。對混合機要按品管部的生產工藝要求進行清理、洗
    4.3.2.3 設備出現 故障時要立即停機檢查、維修,確證故障排除時才能復機生產。所有設備的維護保養詳見“生產設備管理制度”。
    4.3.3 原輔材料、包裝材料的控制。
    4.3.3.1 根據生產計劃安排,采購部保證原輔材料、包裝材料供應,且滿足規定的質量要求。 4.3.3.2 生產車間對原輔材料、包裝材料投用前,確認其產品標識和檢驗狀態標識,不合格
    或不符合規定要求的不得投料生產,并按《不合格品控制程序》處理。所有原料的使用必須
    經車間質檢員同意,并按車間質檢員的要求投用。

    4.3.3.3 生產部對于讓步使用或緊急放行的原輔材料,必須驗證讓步使用或緊急放行憑證,方可使用。
    4.3.3.4 倉管部要按區存放各類材料,防止污損變質,領料時保護產品原標識,以防誤用,詳見《產品標識和可追溯性控制程序》。
    4.3.3.5 生產部作好各種材料使用記錄,發現異常及時向品管部報告處理。
    4.3.4 工藝控制
    4.3.4.1 生產部根據實際需要,制訂《生產工藝操作規程》,《崗位作業指導書》,保證過程質量。
    4.3.4.2 生產用配方由品管部下達車間,電控工將配方輸入電腦,經車間質檢員校對后備用。若配方需要修改時,由品管部具體修改,車間質檢員要及時將修改后的新配方通知車間電控工。品管部列出主要工藝參數、控制頻次、控制要點、控制臺帳等項目。
    4.3.4.3 營銷部生產計劃員根據《銷售日報》和《成品進銷存日報表》及顧客訂單,在每日下4點前編制當天晚班和次日白班的《生產計劃單》(見附錄2),經營銷部經理批準下達生產部和倉管部。在生產過程中若需變更生產計劃,應說明變更原因,征得營銷部經理及生產部同意方可變更,車間才能執行新計劃,否則按原計劃組織生產。
    4.3.4.4 生產部嚴格按生產操作規程組織生產,按崗位要求進行操作,并作好工藝操作原始記錄。車間負責轉序工作質量控制,必須保證工序質量的完整、準確、無誤、省時、省力、節約能源、降低消耗。
    4.3.4.5 生產部對過程產品質量進行控制,嚴格按《檢驗和試驗控制程序》和《檢驗和試驗狀態控制程序》及《產品標識和可追溯性控制程序》控制,車間質檢員及品管部化驗員嚴把質量關,例外轉序放行須憑批準證明文件才能接收,不合格的過程產品按《不合格品控制程序》執行。
    4.3.5 環境控制
    4.3.5.1 生產中的環境保護必須符合國家有關法律、法規及省、市政府的規定,如有關環境保護、安全、衛生等法規。
    4.3.5.2 生產設備工作環境適宜,例如溫度、清潔度、防火、防觸電措施等,保證生產過程能力。
    4.3.5.3 保證操作人員的人身安全,工作作業安全,制定安全操作規程。
    4.3.6 測量控制 生產過程所用的檢驗、測量和試驗設備的校準,品管部按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》規定執行,保證在校準周期內,示值準確。
    4.4. 關鍵過程質量的控制
    4.4.1 所有關鍵過程控制均要滿足一般過程控制的要求。
    4.4.2 生產部進行過程分析,找出需要控制的主要因素,明確控制的參數,檢驗的方法、工具及頻次,詳細內容(見附錄3)“飼料加工過程管理點明細表”。
    4.4.3 對工藝參數進行連續監控,生產部保存控制記錄。
    4.4.4 關鍵過程的操作人員,要經資格評定合格,持證上崗。
    4.4.5 生產部制定關鍵過程作業指導書(附錄4)
    5 相關文件/支持文件
    5.2 生產設備管理制度
    5.3 《不合格品控制程序》
    5.4 《產品標識和可追溯性控制程序》
    5.5 生產工藝操作規程
    5.6 崗位作業指導書
    5.7 《銷售日報》
    5.8 《成品進銷存日報表》
    5.9 《檢驗和試驗控制程序》
    5.10 《檢驗和試驗狀態控制程序》
    5.11 《不合格品控制程序》
    5.12 《檢驗、測量和試驗設備控制程序》
    6 記錄
    6.1 飼料加工管理點流程圖(見附錄1)
    6.2 表1 《生產計劃單》(見附錄2)
    6.3 表2 《飼料加工管理點明細表》(見附錄3)
    6.4 表3 關鍵過程作業指導書(見附錄4)
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    沙發
    發表于 2008-10-2 23:00:13 | 只看該作者
    怎么沒見到附錄呀?
    板凳
    發表于 2010-5-17 10:57:04 | 只看該作者
    樓主在辛苦辛苦把附件給大家分享分享。
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