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    企業設備管理制度

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    樓主
    發表于 2008-2-11 09:57:20 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    企業設備管理制度
    一、設備管理內容
    □ 設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
    各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
    □ 設備潤滑管理
    (一)對設備潤滑管理工作的要求:
    1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科
    (組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑
    班或潤滑工負責設備潤滑工作。
    2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。
    3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔
    和油路暢通,防止堵塞。
    4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
    5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
    6.認真做到廢油的回收管理工作。
    (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
    1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規程同時發至崗位。
    2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:
    定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;
    定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;
    定時:規定加、換油時間;
    定量:規定每次加、換油數量;
    定人:規定每個加、換油點的負責人。
    3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定,并做好運行記錄。
    4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況,發現問題及時處 理。
    5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。
    (三)潤滑油脂的分析化驗管理。
    設備運轉過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑
    油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
    (四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
    1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
    2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加
    以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
    □ 設備缺陷的處理
    1.設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。
    2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀
    察,注意缺陷發展。
    3.未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
    4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
    □ 設備運行動態管理
    設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
    (一)建立健全系統的設備巡檢標準
    各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
    (二)建立健全巡檢保證體系
    生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承
    包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工
    的人數和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。
    (三)信息傳遞與反饋
    生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當
    班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專
    職巡檢工。
    專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡
    檢工傳遞,以便統一匯總。
    專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整
    理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
    機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入計算機,便于上級大公司機動
    部門的綜合管理。
    (四)動態資料的應用
    巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。
    巡檢中發現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班
    無能力處理的,由廠礦領導確定解決方案。
    重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。
    (五)設備薄弱環節的立項處理
    凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:
    1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
    2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
    3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
    4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設
    備。
    (六)對薄弱環節的管理
    各大公司機動處要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解 決的項目,提出改進方案; 廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃; 設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設 備檔案。
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    沙發
    發表于 2008-2-16 10:57:11 | 只看該作者
    樓主真是無私奉獻啊,我們貧民們感謝了
    板凳
    發表于 2008-2-26 20:12:23 | 只看該作者
    設備管理的關鍵我認為是由專人負責,關鍵設備定人管理,保養很重要。
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