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    樓主: chen98448
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    (討論)關(guān)于損耗的來源及控制方法

    [復(fù)制鏈接]
    21
    發(fā)表于 2008-4-22 08:19:26 | 只看該作者

    舉個(gè)例子怎樣?

    我到廣西一家飼料廠指導(dǎo)工作,在車間接料口發(fā)現(xiàn)計(jì)量每次有不同誤差(當(dāng)然人工稱量),用手抓下飼料手感也不同(當(dāng)然持續(xù)時(shí)間大概有1個(gè)多小時(shí))。
       然后到實(shí)驗(yàn)室讓總經(jīng)理安排查看化驗(yàn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)水份有的13.3%、有的11.2%、有的12.8%,大概平均12.5%左右,按公司實(shí)際生產(chǎn)量3000噸顆粒料核算,如飼料不霉變的情況下,水分控制在12.5%,即平均減少1%的損耗,3000*1%*2500元/噸=7.5萬元/月,7.5*12=90萬元,只需要給制粒工、冷卻工每人加工資200元/月,加強(qiáng)工人的責(zé)任感,公司一年可多創(chuàng)收利潤近90萬元,另外公司再進(jìn)行精細(xì)化管理,在今天飼料利潤越來越少的利潤空間下,多創(chuàng)收100多萬元,是多么客觀的數(shù)據(jù)。
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    22
    發(fā)表于 2008-5-12 21:53:39 | 只看該作者

    要隨時(shí)清潔現(xiàn)場(chǎng),減少消耗.飼料行業(yè)清潔很重要.
    23
    發(fā)表于 2008-5-26 13:40:47 | 只看該作者
    5樓說的很好啊,隱形損耗在生產(chǎn)中更不容易控制
    24
    發(fā)表于 2008-5-28 22:48:45 | 只看該作者
    希望大家談些具體的控制方法。
    25
    發(fā)表于 2008-5-29 11:56:58 | 只看該作者

    我可以試試啊

    飼料生產(chǎn)中的損耗來源很多,大家都分析到了,其實(shí)解決的途徑除了加強(qiáng)管理和采購優(yōu)質(zhì)原料以外還有一個(gè)辦法:飼料國家對(duì)水分的要求有上限,可是企業(yè)卻很少能夠做到,一般會(huì)低很多,只要將水分控制好,損耗基本就控制住了:首先粉塵減少了,其次制粒容易減少了能源損耗,再就是改善了適口性和外觀;目前我們已做到,歡迎垂詢!13700846898
    26
     樓主| 發(fā)表于 2008-6-3 09:42:53 | 只看該作者
    原帖由 于 2008-2-29 14:46 發(fā)表
    陳版談?wù)劮鬯檫^程的損耗怎么控制?


    粉碎過程中的水分散失主要是因?yàn)槲锪辖?jīng)過打擊后溫度上升所致。所以很簡(jiǎn)單,我們可以通過調(diào)節(jié)粉碎腔內(nèi)風(fēng)量和溫度來控制,既能減低損耗又能提高粉碎效率。
    27
    發(fā)表于 2008-6-20 09:56:49 | 只看該作者
    原料檢斤過程中的地磅差異.
    28
    發(fā)表于 2008-6-24 20:00:59 | 只看該作者
    粉碎過程中的水分散失:由于粉碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不是很合理,物料在粉碎過程中產(chǎn)生大量的熱不能散發(fā),導(dǎo)致水分的散失,同時(shí)還可能引發(fā)著火,并降低了粉碎效率;所以我通常需要定期監(jiān)測(cè)粉碎前后的物料的溫度變化;
    29
    發(fā)表于 2008-6-27 11:18:43 | 只看該作者
    我也補(bǔ)充一下:投料是否將包裝袋里的原料抖干凈,有一次賣廢袋子時(shí)居然抖出幾百公斤料來。浪費(fèi)可想而知
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