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    樓主: fuxchina2006
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    控制成品水分探討

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    31
     樓主| 發表于 2007-12-14 23:39:57 | 只看該作者

    回復 樓主 的帖子

    關于原料水分和混合后料水分的補充:
    玉米水分(M)15.2%左右,玉米在配合料中的比例為40%~70%不等;
    混合后料水分13.5%左右,
    調質后在16%~17%
    冷卻后在14%~15.5%
    WHY?
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    32
    發表于 2007-12-15 16:43:58 | 只看該作者
    當液體在有限的密閉空間中蒸發時,液體分子通過液面進入上面空間,成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運動之中,它們相互碰撞,并和容器壁以及液面發生碰撞,在和液面碰撞時,有的分子則被液體分子所吸引,而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發時,進入空間的分子數目多于返回液體中分子的數目,隨著蒸發的繼續進行,空間蒸汽分子的密度不斷增大,因而返回液體中的分子數目也增多。當單位時間內進入空間的分子數目與返回液體中的分子數目相等時,則蒸發與凝結處于動平衡狀態,這時雖然蒸發和凝結仍在進行,但空間中蒸汽分子的密度不再增大,此時的狀態稱為飽和狀態。在飽和狀態下的液體稱為飽和液體,其蒸汽稱為干飽和蒸汽(也稱飽和蒸汽)。
    33
    發表于 2007-12-20 11:09:43 | 只看該作者
    搶購東北玉米,我們剛到了幾個車皮14內的水分
    34
    發表于 2007-12-20 11:25:15 | 只看該作者
    水分太高了,加防霉劑不管用的:gongsi: :gongsi: :gongsi:
    35
    發表于 2007-12-20 11:39:30 | 只看該作者
    根據個人經驗,調質前也就是半成品水分13.5%不算很高,經過調質冷卻后水分也應該在13.5%±0.3%以內,調質后水分17點多也是正常,畢竟也只比半成品多3.5左右,說明調質效果比較理想。至于最后成品水分為什么那么高,我的建議是:
    1、調高蒸汽壓力,降低蒸汽含水量
    2、檢查疏水閥是否正常,降低管道中冷凝水含量
    3、檢查蒸汽管道是否完好,有無漏氣
    4、適當延長冷卻時間,注意冷卻機內料層分布均勻
    5、檢查冷卻后料溫和環境溫度的差值,冬天不超過3度,夏天不超過5度,超過這個范圍可能是冷卻時間不夠。特殊情況除外,比如南方夏天也可能大于5度,北方冬天可能大于3度,要根據你當地的具體情況來判斷。
    6、有時候制粒溫度也會影響成品水分,在不損傷料中營養成分和藥物活性的前提下提高制粒溫度對降低成品水分有一定的幫助。

    [ 本帖最后由 easy.myf 于 2007-12-20 11:43 編輯 ]
    36
    發表于 2007-12-20 11:56:39 | 只看該作者
    可能是冷卻器的原因,引起冷卻不均勻或冷卻風量達不到要求等,檢查一下看看。
    37
    發表于 2007-12-22 21:53:33 | 只看該作者
    降低制粒速度,換環模,本公司的經驗
    38
    發表于 2007-12-23 13:41:56 | 只看該作者
    1、檢查一下設備情況(包括蒸汽的配套設備);
    2、最好用夾層蒸汽;
    3、檢查冷卻系統,調到最佳工作狀態;
    4、控制好原料水分。
    5、濕度太大,減少生產量。
    個人口水,謝謝各位的意見!
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