控制成品水分探討

粗蛋白

目前我也遇到這樣的情況, 成品水份本該控制在13.0%,可由于玉米水份達到16%, 產出的成品水份最高的有14.3%,  禽料水份也達13.1%.  在配方中增加了防霉劑, 也要求生產上注意控制蒸汽及冷卻器風門等, 但愿市場不會出問題吧.

做飼料的

原料水分那么高很難控制成品水分的，可以在原料粉碎時提高目數，這樣粉碎的時間會加長，可以讓原料失去一小部分水；減少調制時間（質量會受影響），個人意見！！希望可以有幫助

bs5hao

我們公司沒有出現這種情況，問懂的人再告訴大家。

DLG

成品水分是平均值，建議測量冷卻器的卸料平面各點的料溫是否一致（特別是四個或八個角），如果料溫一致（或相差不大于１度），并且不高于當時的室溫＋３度，那就要考慮是原料水分太高了，顆粒料冷卻器內如果不另外通入干燥的熱空氣，它是不可能把成品水分降到低于調質前水分的

微塵

調高蒸汽壓力試試看？

xienanhua

我們公司正好與你相反,成品的水分比較低,一直想提高成品的水分,

newspirit

14.41%水份現在也可以了,不會出事兒;15.78%有點高了,但不會發生變質,只是產品可能過一段時間粒料會變碎.夏天的話就不行了,14.5%以內可接受.要想控制水份,其實最主要的還是控制原料水份,或者延長冷卻時間,但這無形中增加了動力損失,而且效果不見得怎么好.

newspirit

原帖由 xienanhua 于 2007-12-11 14:52 發表
我們公司正好與你相反,成品的水分比較低,一直想提高成品的水分,

只有用濕一點的玉米了,可以減少成本的.建議粉料中添加0.5%的水與酸混合液,一來可以降粉塵,也可以減少成本.

fjcwr

調質溫度呢？蒸汽疏水達標了嗎？

hemannish

我認為是調質的蒸汽質量不好,水分太高

我們收貨新玉米的水分現在是15左右
  做出的顆粒為12左右