某公司現場管理員考試題目

wozuibang · 發表于 2007-12-7 14:52:25

生產管理人員技能考試題參考答案

公司名稱：       參考人姓名：          得分：
1 填空題：15分（共26空格，其中⑻小題每空2.5分，其余每空0.5分）
① 原料批號042501.1.1表達的含義是4月25日第一批玉米
② 配合飼料允許的批誤差(%)≤
1
③ 飼料產品40或50公斤規格，包裝計量誤差范圍40.02≤40≤40.16或50.02≤50≤50.16
④ 品管員跟班記錄右上方編號為pgb02－2，其中pg含義是  品管
b含義是
白班

02含義 2號機組
2含義是第2個產品
⑤ 填寫藥預和礦預代碼的字母和數字含義，KZ04中K代表

礦添
Z代
豬

04代表 第4個系列
；YZN02B－1－0002中Y代表藥添
Z代表

豬

N代表 濃縮料 02代表系列號 B代表北方
1代表 配方號

0002代表配方修改號
⑥ 乳豬料產品粒徑
2.5

mm  長度 5－8 mm肉中鴨產品長度5－9

mm 粉碎肉中鴨原料玉米的篩板孔徑 2.0 mm
⑦ 集團公司質量事故分A、B、C三類，其中直接經濟損失A類≥10000

（或月銷量200噸以上產品銷量降低40%）元，B類≥
2000 元，C類在 200元與
2000 元之間
⑧ 各公司都實行同配方多品種的原則，按200/115/123的三個品種為同一配方的形式，填寫出所在分公司同配方有三個及三個以上品種的配方：如××公司：100/200/900/999－2T/P2，836/3#/A3，826/2#/A2，816/1#/A1，
999－18/888－18/130/931/231/V31/3806
2 畫出生產配合飼料的設備方塊工藝流程圖（5分）
原料→斗提→初清篩→永磁筒→粉碎料倉→粉碎機→斗提→料位分配器
手添料

或天絞籠→料倉→配料稱→地絞籠
斗提→混合機→地絞籠
斗提→永磁筒→制粒料倉→制粒機→冷卻器→分級篩
計量包裝
3 寫出本公司有幾條產品線及每條產品線產銷量較大的前三個產品的產品代號（10分）
答：各公司答案不同，如某某公司：有五條產品線：
①
豬濃縮料：銷量較大的產品：919、800、188
②
豬配合飼料：銷量較大產品：100T、100、101
③
雞濃縮料：銷量較大產呂：888、888T、887
④
雞配合飼料：銷量較大產品：702、703、701
⑤
鴨配合飼料：銷量較大產品：717、718、715
⑥
奶牛精料：銷量較大產品：905
4 飼料生產共設有幾個生產崗位？每個崗位有幾個主要監控點并寫出這些監控點的監控內容。（10分）
答：飼料生產共設有四個生產崗位。①粉碎崗位，主要監控：變質原料不準投入使用；粉碎粒度和粉碎后物料是否串倉。②配料崗位，主要監控：電腦設置配方是否與原配方一致；手添料是否符合配方要求并按要求添加；電腦設置料倉是否與實際料倉所裝物料一致。③制粒崗位，主要監控：汽壓、調質溫度和環模粒徑。④計量包裝崗位，主要監控：標簽、包裝袋是否與產品一致，產品我外觀質量（色香味形）是否與標準樣一致，有無餅塊料、花料、熱料，粉料是否在標準以內。
5 現場“5S”管理的含義是什么？你對本公司“5S”管理的現狀有何評價？（10分）
答：現場“5S”管理的含義是：
1S整理：將現場物資分為有用和無用兩類
2S整頓：將無用物清除現場，長期無用物放在垃圾堆，短期無用放在倉庫；有用物要放在合理的位置。
3S：清掃：設備、地板等均要清掃擦拭干凈
4S：清潔：是清掃的標準。
5S
素養：通過前4個S的不斷循環，養成的良好習慣。
各分公司5S管理的現狀各不相同。但從集團檢查，總的情況很不理想。存在的主要問題是：是2S和3S問題最大，現場不用物有的未清除現場，現場較亂；清掃不徹底，衛生死角多。再就是沒有養成習慣，自覺性很差，離5S素養的標準尚遠。
6 闡述產品中花料、餅塊料和熱料的形成原因及處置方法（10分）
答：①產品中花料形成原因，是混合機以后的輸送設備、料倉、制粒機、冷卻器、分級篩等清掃或透倉不凈。處置方法：生產過程中，在更換產品的品種時，必須認真清倉或透倉（包括輸送及固定設備）。②產品中的餅塊料源于制粒機環模蓋內的粘附的調質料，粘度大，冷卻后即形成餅塊，如果分級篩有漏洞即進入產品。處置方法是即時清除環模蓋中的調質料，分級篩一旦發現漏洞必須及進更換篩網。③熱料形成原因是冷卻器的冷卻效果不好。處置方法是調節料位器，增加在冷卻器中待冷卻產品的高度，延長其在冷卻器中的冷卻時間；再就是加大通風量。
7 寫出下列飼料生產的幾個工藝參數的具體內容：①乳豬料的原料粉碎粒徑；②混合機的攪拌時間；③制粒蒸汽壓力和制粒調質溫度范圍；④顆粒料的含粉率；⑤配合飼料和預混料混合均勻度的變異系數（10分）
答：飼料生產的幾個工藝參數：①乳豬料的原料粉碎粒徑是2mm（或100%通過8目篩）。② 混合機攪拌時間③蒸汽壓力0.4—0.6MPa ，調質溫度范圍70—90C0。④顆粒料的含粉率≤4%。⑤配合飼料混合均勻度的變異系數≤10%，預混料混合均勻度的變異系數≤5%。
8 生產過程中的收尾料、地坑料、風機料和返機料為什么要標識清楚？標識的具體內容是什么？（8分）
答：生產過程中的收尾料、地坑料、風機料和返機料若不標識清楚，不知名，就容易將物料用錯，造成產品質量事故；不知什么時候的物料，無法執行先進先出原則，就會造成物料變質報廢損失或質量事故。標識的具體內容是：物料名稱、形成這種物料的時間和數量（重量或件數）。
標識的具體內容：物料名稱、數量（件數或數量）、時間。
9 填寫下表（水份按夏季標準執行）：（10分）

品名	原料性質	色澤氣味	M% ≤	CP% ≥	品名	原料性質	色澤氣味	M% ≤	CP% ≥
玉米	能量原料	純黃或金黃	14.0	7.8	菜粕	蛋白原料	黃褐粉狀	12.0	36.0
次粉	能量原料	灰白或白色	13.5	12.0	魚粉	蛋白原料	黃棕色	10.0	62.0
棉粕	蛋白原料	黃褐色碎塊	12.0	40.0	啤酒糟	蛋白原料	黃褐色	12.0	28
小麥	能量原料	籽粒飽滿	12.5	12.0	魚油	能量原料	魚腥味	0.5
豆粕	蛋白原料	淡黃碎片狀	13.0	43.0	洗米糠	能量原料	淡黃色粉	13.0	12.0

注：原料性質一欄填寫能量原料或蛋白原料
10 闡述現場品管員當班期間各個不同時段（開車前準備、開車過程、正常生產和交接班準備）的工作內容（12分）
答:①開車前準備階段:了解上班生產的最后一個產品及本班生產的第一個產品、按照本試卷第四題的監控內容，檢查各崗位的準備情況。②開車過程：在混合機啟動前，重點在粉碎崗位，嚴查原料取用和變質原料拒投，同時對配料崗位進行三個復核；在制粒機啟動后，重點在制粒崗位和計量包裝崗位，嚴查產品的外觀質量（比樣），檢查包裝、標簽和檢斤。③正常生產階段：巡檢，各崗位互檢，發現問題及時處理。④交班準備階段：填寫跟班記錄、計算批誤差、現場物料標識。
11影響飼料制粒工藝效果的因素有哪些（10）
答：1，流量、調質、蒸汽添加；2，物料特性（粒度、水分、容重、含雜）、飼料配方（如高蛋白、熱敏性、高纖維、尿素、高淀粉、高油脂影響）；3，環模參數（孔徑、壓縮比、開孔率、光潔度、）；4、壓輥與環模的間隙5，切刀調節等。
12通風除塵為什么要堅持“密閉為主、吸風為輔”（5）
答：密閉才能使粉塵不外益，粉塵不外益才能用較少的吸風量就能使粉塵吸走并處理。
13簡述錘片式粉碎機的工作原理（10）
答：當物料進入粉碎室后受到高速旋轉的錘片的打擊使物料拋向齒版和篩版，又在齒版和篩版的撞擊下返回錘片，又在錘片的打擊使物料拋向齒版和篩版；這樣不斷地在錘片的打擊及齒版和篩版撞擊和擦蹉作用下，小于篩孔且緊貼于篩版的物料穿過篩孔排除粉碎室外，其余的物料繼續在錘片的打擊及齒版和篩版撞擊和擦蹉作用下直至小于篩孔排除粉碎室外。
14簡述雙軸漿葉式混合機的結構（5）
答：雙軸漿葉式混合機由進料口、液體進料噴灑機構、機殼、帶漿葉的兩個旋向相反轉子及轉子支撐座和轉子傳動機構及電機、底部卸料門及卸料門開關機構、排壓（風）機構組成。
15簡述原料清理的目的及采用的方法原理（10）
答：原料清理的目的：1，清除有害雜質保證產品質量；2，清除雜質（特別是磁性金屬）保證設備運行安全。
采用的方法原理：利用外形尺寸的不同及導磁性的不同分別采用篩選和磁選。
16顆粒飼料加工與粉狀配合（濃縮）飼料加工的工序組成有何異同（10）
答：顆粒飼料加工與粉狀配合（濃縮）飼料加工的工序組成均有：
原料接收與清理、粉碎、配料、混合、成品打包。

顆粒飼料加工在混合后為制粒、冷卻、{碎粒} 、分級、成品打包。

粉狀配合（濃縮）飼料加工的工序組成無制粒、冷卻、{碎粒} 、分級。