著名外資企業生產預混料工藝漫談（一） (審樓至22樓)

all · 發表于 2007-10-1 09:22:19

根據我在外資企業工作的經歷，使我深刻體會到，為什么這些企業會成為世界著名的維生素生產龍頭企業，他們生產的預混料為什么質量會那么的優良？這和他們的管理是分不開的，我想在論壇中談一些體會，如果對國內預混料企業有所幫助的話，我將感到欣慰。
（一）在生產工藝中必需要和計算機管理系統核對的數據
在該企業中預混料的生產全部是用計算機系統來控制的，但是最終還是要有人員來執行，而執行的情況必須要符合計算機的設定。
這里先談一些工藝中必須要核對的數據：

Daily Blend Production sequence & Cleaning (before production)當天預混料生產批號的排序和清潔（在生產前進行）：一般該企業的批號設定是混一次就是一個批號（因為混合機比較大，一次可以混合一噸和二噸，），而根據客戶的訂單，批次之間配方的變化很大（一個班次內會生產許多種類的配方），所以為了不使上一批的產品組分影響到下一批的配方質量，就需要對當天生產的配方進行排序。先生產的產品不能影響后一批的產品質量。一般是由“老法師”來進行此工作。到排序的最后一批生產后，就必須進行設備的清潔。這樣就不會影響下一個周期的工作。
Daily Blend Proformance Record(after production)當天生產的原始記錄核對（生產后）：在當天生產后必須要對所有的原始記錄進行審查核對，因為在投料的過程中有三次核對，到最后還是要符合規定。如有差錯可以即使糾正。
Test Application(after production)測試的進行（在生產后）：這里的測試包括兩種，一種是含量測試以證實質量是合格的；另一種就是對于新配方的穩定性測試。
Daily Log(after production)當天原料的核對（在生產后）：因為預混料生產是一種物理的過程，投進去多少料，產出也就應該有一個準確的組分。一般在車間里存有根據定單而領來的一天所需的量的物料，這在計算機里記錄得明白無誤（倉庫領料也是在計算機系統范圍內），一天生產后，計算機會自動生成一張原料核對表，車間里的工人把存料量報送車間辦公室，由辦事員輸入計算機，計算機打印出報表，明示出是否存在誤差超出正常范圍。
以上這些過程希望對國企有所幫助，如果大家感興趣的話，我還繼續將漫談寫下去，如果大家認為這不符國情，國企做不到的話，則就不再贅述了。