擠壓膨化對水產飼料營養成分及消化率的影響

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擠壓膨化對水產飼料營養成分及消化率的影響

隨著飼料生產工藝和設備的不斷改進，擠壓膨化技術因其優點在水產飼料生產中被廣泛應用。擠壓膨化是綜合了水、壓力、溫度和機械剪切的作用完成的，在擠壓膨化過程中，擠壓腔內的溫度可以達到90~200℃，擠壓延續時間在10～30秒范圍，因而，擠壓產物會發生一系列物理、化學變化，諸如淀粉糊化、蛋白質變性，以及酶類、有毒成分和微生物的失活等。其結果通常會提高飼料產品的養分消化率，降低一些抗營養因子含量（如大豆中的抗胰蛋白酶、棉籽中的棉酚等），還會減少飼料攜帶細菌、霉菌和粉塵的數量，改善飼料的適口性等。魚蝦類動物的消化道比較短，所以擠壓膨化加工工藝對水產飼料營養成分及其消化率的影響備受關注，這方面國內外已有較深入的研究。
1、擠壓膨化對淀粉的影響

擠壓對淀粉的主要作用失促使其分子間氫鍵斷裂而糊化，淀粉的有效糊化不僅使飼料的營養價值得到改善，而且有利于提高飼料在水中的穩定性，避免營養物質的流失。例如，經擠壓膨化處理的鮭魚飼料，由于淀粉的熟化和糊化，提高了鮭魚對淀粉的消化吸收。擠壓膨化使草魚對玉米的利用率提高了30%（林仕梅，2001）；斑點叉尾鮰和羅非魚對未熟化玉米的消化率分別只有26%和45%，但對熟化后的玉米可分別達到58%和72%（任澤林，2002）。
2、擠壓膨化對蛋白質和氨基酸的影響

一般地說，溫和的擠壓熟化條件可以增進植物蛋白的消化率（Srihare和Alexarder，1984）。因為蛋白質有限度的變性，增加了它對酶的敏感性，同時，擠壓過程中產生的高溫，還可以使抗胰蛋白酶、尿酶等鈍化，這樣也提高了蛋白質的利用率。
3、擠壓膨化對脂肪的影響
    Nierle等（1980）發現擠壓玉米中60%的粗脂肪丟失了。其它研究也表明，擠壓過程中，脂類含量通常下降。這是因為粗脂肪可以在擠壓系統中通過蒸汽揮發掉，而且脂肪及其產物在擠壓過程中能同糊化的淀粉形成絡合物，使脂肪較難被溶劑萃取，從而降低了脂肪的測定值。但這種絡合物在酸性的消化道中能解離，因此不影響脂肪的消化率。
4、擠壓膨化對纖維的影響


擠壓膨化可以改變日糧粗纖維的含量和結構，目前較為一致的看法是擠壓可以增加日糧中可溶性纖維含量，這可能是由于擠壓過程中的高溫、高壓、高剪切作用促使纖維分子間價鍵斷裂，分子裂解及分子極性變化所致。
5、擠壓膨化對礦物質的影響

大多數礦物質的利用率都因擠壓加工而略有所下降。這說明，在以植物原料為基礎的魚類飼料中添加微量礦物質是相當重要的。
6、擠壓膨化對維生素的影響

擠壓過程中，熱敏性維生素如VB1、葉酸、VC、VA等是最容易受到破壞的，而其它維生素如煙酸、生物素、VB12比較穩定。擠壓加工的水產動物，其維生素添加量應比動物需要量多一些，或使用如穩定化VC之類的耐熱性維生素，我公司“泰都”牌系列飼料產品中的維生素添加量均按照3倍需求量添加。
7、擠壓膨化對其它成分的影響

擠壓加工還能破壞飼料中的抗營養因子，諸如生大豆中的抗胰蛋白酶和脲酶，棉籽中的棉酚，菜籽中的芥籽苷等，因此，擠壓加工使大豆及其它豆類產品中養分消化率得以提高。

另外，擠壓加工能將飼料原料（尤其是動物性原料）中的絕大多數有害微生物殺滅，這不僅有助于改善魚體質，增強魚體的抗病力，更能消除飼料中微生物分泌的脂肪酶對飼料的氧化酸敗作用，提高飼料的儲存穩定性。