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    在生產工藝上降低顆粒料的水分

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    樓主
    發表于 2007-3-9 11:53:36 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    我公司在黑龍江,現在小雞顆粒料的水分在15%左右,目前庫存的玉米很多,請教在生產工藝上采取什么措施能把顆粒料的水分降低一些。我認為現在的顆粒料的水分在14%以下安全一些。
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    沙發
    發表于 2007-3-9 12:34:25 | 只看該作者
    水分多點好啊,賣除去利潤高些,倒是很多人想把水分提上去,呵呵!
    板凳
     樓主| 發表于 2007-3-10 08:54:05 | 只看該作者
    是的,水分高、利潤就高,可是現在氣溫在回升,發霉的風險在提高。
    地毯
    發表于 2007-3-10 09:39:54 | 只看該作者
    其實我們公司有要求的,最終成品的水分與原料水分差異在+/-0.5%以內,不能拿水分賣錢也不能損耗太多。實際上也是這么做的,這可能就是為什么外國很多大企業能發展那么長時間的原因之一吧!
    找到水分高的真正原因,是玉米水分高,還是冷卻器的效果不好!如果是冷卻器效果不好,那么調整冷卻器的風量和料位,一般冷卻器的風機加裝的都有變頻器的,不妨調整一下頻率。如果是玉米水分高,那只好降低其他原料的水分,確保混合后半成品的水分在14%,這樣的話你的成品能控制在14.5-13.5%范圍。
    如果半成品的水分也在15%,那就不好辦了,因為冷卻器不是風干機!
    還是控制玉米水分吧!僅供參考!
    5
     樓主| 發表于 2007-3-11 11:18:46 | 只看該作者
    玉米        調質前        調質后入環模前        冷卻器下        成品
    15.88        14.02        17.45                        15.38        15.06
    15.41        13.78        17.7                        15.45        15.31
    15.22        13.98        17.47                        15.34        14.99

    請幫忙分析,我們的成品水分高是原料的水分高還是冷卻效果不好,還是二者兼有?
    謝謝!
    6
    發表于 2007-3-11 15:29:32 | 只看該作者
    兩者都有呢。
    7
    發表于 2007-3-11 16:27:13 | 只看該作者
    制粒后的顆粒溫度如何?在寒冷的冬季這個問題很普遍,很不好解決的.
    8
    發表于 2007-3-11 16:30:40 | 只看該作者
    控制蒸汽質量,提高環摸出來顆粒料的溫度,冷卻器料位器調高,延長冷卻時間,當然玉米水分還是高了一點,最好能有點低水分玉米搭配使用.
    9
    發表于 2007-3-11 16:46:20 | 只看該作者
    你的制粒溫度是多少?
    10
    發表于 2007-3-11 18:37:23 | 只看該作者
    5樓的朋友的玉米水分雖然有點高,但實際是可以接受的!
    因為你調質前的水分還是可以接受的!
    還得調整冷卻器,調整風量和料位!
    冷卻器至少還可以將水分冷卻至調質前的狀況!
    目前的天氣,14%成品水分還可以吧!
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