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    [飼料] 環(huán)模飼料顆粒機(jī)堵機(jī)原因簡析及處理方法

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    發(fā)表于 2019-4-2 11:24:05 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

    在配合飼料生產(chǎn)過程中,制粒機(jī)安全正常地生產(chǎn)至關(guān)重要,因為顆粒的制備完全是靠制粒機(jī)來完成。但是實際生產(chǎn)中,由于多種原因,容易在環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”,壓輥不能把物料從模孔擠壓出去,使得制粒機(jī)環(huán)模卡死或打滑,從而造成常見的制粒機(jī)堵機(jī)現(xiàn)象。

    通過多設(shè)備多物料的現(xiàn)場分析,其實堵機(jī)的原因不外乎有以下幾種:

    1、模輥間隙不合適

    模輥間隙太大,造成模輥間的料層過厚且分布不均勻,壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對物料的阻力,物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。為減少堵機(jī),生產(chǎn)中要注意調(diào)節(jié)模輥間隙,調(diào)節(jié)時以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠,似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為最佳,根據(jù)觀察得出,此間隙一般為3-5mm。這中間,制粒工的經(jīng)驗和調(diào)節(jié)手感相當(dāng)重要。

    2、蒸汽的影響

    顆粒飼料生產(chǎn)過程中最理想的生產(chǎn)條件要素是:原料水分合適,蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,有充分的調(diào)質(zhì)時間。正確使用干飽和蒸汽制粒,能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量高,除了制粒機(jī)各傳動部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)外,還應(yīng)保證進(jìn)入制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)量。適用的飽和蒸汽在制粒過程中有軟化潤滑作用,可提高生產(chǎn)率,降低摩擦熱能,延長環(huán)模的使用壽命;可降低電耗,促進(jìn)淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結(jié);可增加顆粒的成型率,減少粉料,使得物料外表光滑、整齊,從而提高產(chǎn)品競爭力。

    蒸汽質(zhì)量差,使得物料在出調(diào)質(zhì)器時水分過高,進(jìn)制粒腔時易造成模孔堵塞,壓輥打滑,形成堵機(jī)。具體表現(xiàn)在:①蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時壓力低時,物料被調(diào)質(zhì)時的溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;②蒸汽壓力不穩(wěn)定,忽高忽低,物料調(diào)質(zhì)情況不穩(wěn)定,導(dǎo)致制粒機(jī)電流波動大,物料干渴不均,也容易導(dǎo)致正常生產(chǎn)過程中堵機(jī)。

    制粒工要隨時的關(guān)注蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)器喂料量等多種因素,避免蒸汽壓力及含水造成的物料調(diào)質(zhì)水分過高。同時,為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機(jī)次數(shù),鍋爐房要提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的干飽和蒸汽。生產(chǎn)過程中,制粒工要隨時關(guān)注調(diào)質(zhì)后的物料水分,可采用簡易方法判別,具體方法為:抓一把出調(diào)質(zhì)器的物料以手握成團(tuán),松手剛好散開為宜。

    3、調(diào)質(zhì)效果的影響

    要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的,因為它直接影響到制粒機(jī)的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì),特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項重要指標(biāo)。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化,其水中穩(wěn)定性的指標(biāo)就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對粉狀物料進(jìn)行預(yù)處理,是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杓拔盏倪^程。選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備,使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸汽充分?jǐn)嚢杌旌希_(dá)到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。調(diào)質(zhì)器需具有較長時間的保溫、加熱增濕,層數(shù)可任意按需組合安裝,能確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求,改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量,提高其在水中的耐水性,現(xiàn)階段比較先進(jìn)的是使用調(diào)制器+保質(zhì)器+調(diào)制器的方法,可以達(dá)到最理想的調(diào)質(zhì)效果。

    通過現(xiàn)場調(diào)試,減少顆粒機(jī)的堵機(jī)次數(shù),可以通過調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型,故提供的蒸汽已確定,需注意蒸汽管路中水汽的處理方法,盡量排除蒸汽管路中的冷凝水,且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。

    以上為個人在長期的生產(chǎn)過程及技術(shù)服務(wù)工作中所得出的經(jīng)驗,由于多種因素,難免存在一定局限,希望同大家一起交流學(xué)習(xí)。

    來源:飼料機(jī)械與加工
    中國畜牧人網(wǎng)站微信公眾號
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