淺談豬飼料加工過程中的粉碎與混合

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　　粉碎是飼料加工過程中關鍵性的第一步。豬對整粒谷物的利用率很低，并且，整粒谷物對礦物質、維生素和蛋白質的分配和稀釋作用也很差。對大豬來說，隨著日齡的增長，對飼料的咀嚼次數會降低。因此飼料的粉碎就顯得尤為重要。

　　一般來說，粉碎玉米用4.6mm篩，研究表明，用4.6mm篩粉碎比用小于4.6mm篩生產的飼料可以使生長率降低5%-8%，飼料轉化率低5%。表1和表2是在堪薩斯州立大學做的實驗結果。

　　飼料粒度也會影響母豬的生產性能。粒度較小可提高母豬的生產性能，但是胃潰瘍的發生率也提高。飼料粉碎過細還有其他不利影響，如產量下降、每噸電耗增加(表3)、粉塵增加、影響適口性等。另外，粉塵增加會導致飼料浪費，這種損失估計大約在1%-3% 之間。

　　粉碎機的粉碎效率是受許多因素影響的，規格及磨損程度，另外，粉碎機篩網的磨損和破裂會導致網孔大小不一，加速網篩破損和錘片磨損，若不及時更換部件，會引起粉碎效果不良。飼料粉碎的質量還受粉碎機的轉速、錘片和網篩的型號、飼料的傳輸系統、谷物的物理性狀等因素的影響，其中水分也是一個不容忽視的因素。一般情況下，飼料廠不對飼料粒度進行分析，因此，對粉碎后的飼料粒度進行觀察是非常必要的。通常，先確定每種飼料的平均粒度，然后再相應地調整粉碎機。對商品豬和母豬來說，飼料的平均粒度應為650-750μm。

　　在實際生產過程中，人們總是忽略混合的重要性，這是錯誤的。由于目前養豬場多采用階段飼養，養分供給量與營養需要量之間相差無幾，因此必須提高日糧的均一性即均勻度。否則，會造成營養缺乏癥。混合效果決定于混合機的調節、混合時間和混合機的設計。測定混合效果的方法是從一批飼料中取10～15個樣品，分別測定某種養分的含量，如鈉、氯、鐵或賴氨酸等，再進行評價，其中鈉和氯是最常用的測定項目。示蹤粒子也可作為一種測定方法。

　　一般用變異系數(C.V.)來表示每批飼料的養分含量的變化。混合后的飼料C.V.應小于10%，最差也不超過15%。如果混合飼料的變異系數較大，會使豬生長速度和飼料轉化率降低（表4和表5）。

　　飼料必須經過適當的攪拌混合時間才能混合均勻，機器磨損或部件調整不當會導致混合不均。飼料生產人員必須注意不要讓混合機超載運轉，否則同樣會造成混合不均勻。

　　常用的混合機有臥式和立式兩種。由于制造廠家的不同，機器的設計是有差異的。一般來說，臥式混合機要比立式的價格高，但是維修費用低，其部分原因是由于其槳葉轉速低（前者為30～40rpm；后者為200～300rpm）。另外，臥式混合機可以添加較多的液體飼料。

　　臥式混合機有槳式、帶式和兩種組合式的。不同的飼料成分經過反復攪拌，形成分布均勻的混合飼料。臥式混合機要求的混合時間為3～6min，而立式混合機要求8～15min(C.V.<10%)。

　　飼料成分的添加次序也是相當重要的。一般首先將主要成分（如全價料中的玉米或濃縮料中的豆粕）的一半或2/3加人，然后加人中等含量成分，再加人微量成分，如預混料，最后加人剩余的主要成分。


　　來源：飼料機械與加工 吳 民