6S活動在制造企業正如火如荼的開展,最近本人參觀國內幾家飼料加工廠,看到參觀企業各項物資堆放整齊有序,對比我們養殖場的環境——臟、亂、差,感到無地自容!更可笑的是每次上級領導蒞臨指導,所有人員就要停下手中的工作,利用半天甚至一天的時間進行“大掃除”,如何解決領導、客戶來公司指導工作就要進行“大掃除”的問題?如何打造一個舒適、明亮、整潔、安全的工作環境?如何循序漸進的規范我們的行為,提升員工素質,塑造企業的良好形象?帶著這樣的疑問,筆者參觀了在養殖行業內開展6S管理較早的廣東溫氏鹽城分公司,現場感到震憾。今天主要講實施6S管理之整理、整頓兩方面內容。 一、整理 目的:騰出空間,防止誤用 實施要點 清除垃圾或無用、可有可無的物品 明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類 根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾和無用物品 區分要與不要 根據物品使用頻率分為四類 a,不再使用的。堅定不移的處理掉! b,使用頻率很低的。放進庫房,標識并妥善保管 c,使用頻率較低的。放在你的周圍,如柜子或工具柜內 d,經常使用的。留在工作場所 要領 全面檢查,包括看見的和看不見;制定要與不要的判斷標準;不要的徹底清除;要的調查使用頻率,決定日常用量;每日自我檢查 時間分隔線 倉庫辦公區現場整理 整理實例 評分采用全公司所有督導師相互評分方法,每月組織評比 經理層對6S優勝單位進行表彰,提高士氣、促進改善 常見到的問題 1、丟東西,敗家子風氣。為了完成6S任務把將來需要的丟掉,尤其是責任心不強的務必注意 2、東西全都是要的,不能丟。有“舍”才能有“得”,一定要翻箱倒柜,該放棄就放棄 3、東西在自己手上方便。不利于提高物資的使用率,也容易出現質量風險 4、整理前及過程中沒有進行影像記錄導致以后對比困難 5、整理不到位就進入整頓,導致難度加大 二、整頓 目的:騰出時間,減少尋找時間 實施要點 在整理的基礎上合理規劃空間和場所 按照規劃安頓好使每一樣物品,各得其所 做好必要的標識,令所有人都清楚明白 要領 三定原則:定點、定容、定量 要站在公司新人的角度明確物品的放置場所,“三十秒內”找到想要的物品;同時使用后易復位,沒有復位或誤放時“六十秒內”能知道開展的步驟 需要的物品明確放置場所;根據物品的屬性劃分區域擺放 區域的劃分一定要結合生產實際情況,不可過于標新立異,不相容物品一定要分區擺放,相容物品可以同區擺放但要標識清楚避免誤拿誤放 擺放整齊、有條不紊; 分類擺放,區域大小合適,有一定的安全空間或維修空間 物品的擺放位置根據物品的使用頻率決定 擺放可以借助地面、工具柜、架子、墻等媒介 擺放位置要注意執行先進先出原則、帳卡物相符原則 特殊物品擺放位置要醒目 危險品要有防護措施,人員不容易接觸,出現問題后損失盡可能小 地面劃線定位; 劃分好區域后進行劃線定位,地面劃線用油漆——“油漆戰略” 流向要清晰,切換次序要標識清楚 形成標準,統一劃線要求,避免重復 場所物品標示定位; 將所需要的物資擺放好 “標簽管理”能迅速找到所需物品 “行跡管理”沒有復位能迅速發現 “顏色識別”能迅速明確當前狀態 屬于個人的物品擺放整齊 制定一個統一的標準 公司目視化管理標準 生產區域現場管理標準 辦公區域現場管理標準 公共區域管理標準 制訂廢物處理辦法 制定公司級的廢物鑒定、回收、保管、處置辦法 按照辦法執行,避免公司遭受不必要的損失 分區管理 開展“油漆戰略” 投資小,見效快,舊貌換新顏 合格區與不合格區分開 應用了顏色標識,一目了然 不再顯得凌亂 地面的油漆已經修復完整,零件架已經油漆 既美化了環境,同時也在美化我們的心靈 劃分區域 物資進行了清潔,保養 地面、存放架進行了油漆 貨架牌進行了統一并標識清楚 物資擺放整齊有序,按規定進行油封 破舊的箱子已經統一 廢料已經分類、標識清楚、按類分放,及時處理 墻壁、地面已經油漆 標識牌已經更換 備用鑰匙管理 凌亂的備用鑰匙已經按班組擺放整齊 每個鑰匙上都有標識,一目了然 可以透過玻璃觀察,誰的備用鑰匙不在能迅速發現 工具管理 持續改善,分類清晰,定位清楚,多層結構,節省空間 垂直放置,鋪設墊子,保護夾頭 配備清單,目視管理 自己思考,自己設計、自行動手,應大力提倡 自己思考,自己設計、自行動手,應大力提倡 在整理的基礎上整頓 統一設計、制造,內部自行設計加工 分區清晰,定位準確,標識清楚 線路固定,安全可靠 管線管理 管線集中成束,全部下地,消除安全隱患 管線的流向標識清楚 閥門開關的先后次序、開關狀態及相互關系明確,不再需要復雜的操作規程 整頓不只是生產現場的專利,辦公區一樣可以 凌亂的圖章已經定位 印章的標識清楚,方向明確 拆掉舊房,騰出空間,美化環境 通過整理、整頓,騰出了空間和時間,過程中展現了精彩。但是,如何必須保持下去,群眾如何全部發動,這才是問題的關鍵。 |