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 yudi635012 樓主 1、同樣的配方，差不多的原料，夏季和冬季成品水分差異較大?是什么原因引起的？ 2、冬季制粒溫度上不去有哪些原因？鍋爐壓力5-6公斤，制粒機壓力4-5公斤，制粒機電流處于低水平（80A）左右，蒸汽閥門開到最大，制粒溫度只有70-75℃（豬料、雞料都這樣，達不到80℃）。 3、高溫制粒和低溫制粒，那個調質后的水分高？最終成品的哪個水分高，為什么？ 4、冷卻器保溫或者預加熱冷卻器，會導致成品水分降低么？為什么？ 請大家多多指教。謝謝！ 樹櫻白 沙發 第一，冬季成品料由于氣溫低，在未完全冷卻的情況下，水分已經被低溫環境結合到顆粒料中，冷卻器能抽走熱的水蒸氣，冷的則不行。 第二，冬季制粒溫度上不去，主要是環境和物料的原因，環境溫度低（10度到15度），物料中占比例大的玉米水分都在十六左右，混合后的水分也在十三到十四之間，調質時間短，很難將物料升溫（飼料行話叫做不吃氣）。 第三，低溫制粒多用于乳豬料的二次制粒，關于最終哪個水分更高，與是否是高溫和低溫應該無直接聯系。 第四，冷卻器保溫，作用類似于防止熱料在直接接觸未保溫的四壁而形成凝露，造成冷卻不均勻，冷卻 效果不好等現象的發生。 以上完全是個人淺顯的經驗，請專家指正。 lzm_001 板凳 主要看下蒸汽質量和蒸汽管道清理干凈了嗎？我聯系跟蹤了2年的調質前后、冷卻前后的物料溫度和水分， 最主要的還是蒸汽質量的影響。 說了那么多，主要就是調質溫度沒有上來，原因有三，一看下物料水分，二蒸汽管道內部清理和蒸汽質量（溫度、壓力），三就是看看能否延長調質時間。 Blanc 地毯 2樓解釋很詳細 鍋爐壓力有點低，還有檢查一下溫度計的傳感器。 樓主 yudi635012 關于1，有報道說，溫度每上升11℃，空氣的系水力增加1倍。夏天冷卻器的空氣溫度較高，所以熱空氣帶走的水分會更多。 還有說冬季飼料表面劇冷，阻擋了飼料內部的水分散失。 關于2：冬季物料溫度低，導致物料在調質器內未被充分調質，熱量和水分沒有進入到物料內部，導致溫度上不去。解決辦法——增加粉碎細度，改變槳葉角度（增加調質時間）。 關于3：高溫調質后水分高于低溫調質，但在冷卻過程損失的水分更多，所以高溫制粒成品水分低于低溫制粒。 關于4：冷卻器保溫可以防止飼料開裂，產生冷凝水等現象，還可以預熱冷空氣，使冷卻效果更好，可以降低成品水分。 老江湖139 6樓 一、除以上說的外，還與原料水分有直接的關系。夏天原料水分相對比較低，冬天相對比較高，對成品水分影響較大； 二、把制粒蒸汽壓力調整到2-2.5公斤試試，做好疏水工作，對制粒會有好處；（首先要保證蒸汽質量為 飽和蒸汽，不能為過飽和蒸汽或不飽和蒸汽） 三、高溫制粒與低溫制粒除與配方有關系外，還與添加的蒸汽有關系。添加的蒸汽多，溫度自然會高， 但與成品水分沒有直接關系。成品水分與調質前的物料水分有直接的關系。 四、冷卻器預加熱或保溫，可以提高冷卻效率，對成品的水分形成間接的影響（冷卻時間相同，成品水分相應較低）。因為環境溫度的提高，單位時間內空氣帶走的水分會增加，所以冷卻時間過長，會對顆粒的水分造成影響。 DLG 7樓 冬天環境溫度低，設備散熱快，原料水分比夏天高，料溫低，溫升自然難高；半成品進冷卻器溫度低， 水汽從顆粒內部出來自然就慢些；冷卻器要帶走水分，除了與水分從顆粒料中溢出快慢有關，還與進入冷卻器的空氣濕度有關。 yuanfang 9樓 1、冬季冷卻效果差，冬季原料水分高等原因造成成品水分差異大，2、冬季蒸汽質量導致調質水分高， 加不進蒸汽，一加蒸汽就堵機，3、調質水分與原料水分、蒸汽質量有關，高低溫關聯不大，4、會導致成品水分降低，因為冷卻過程帶走的水分多了，冷空氣使顆粒迅速冷卻，僅帶走顆粒表面的水分。 lzf_good 11樓 還是跟冬季原料水分高有關吧，物料調制溫度難以達到夏季水平，且物料調制水分也高。 yudi635012 13樓 8公斤的蒸汽和6公斤蒸汽估計水含量差不多。因為鍋爐出來的都是過熱蒸汽。不管幾公斤的壓力經過減壓閥后壓力都是一樣的。 回復沙發 第三，低溫制粒多用于乳豬料的二次制粒，關于最終哪個水分更高，與是否是高溫和低溫應該無直接聯系——調質的目的之一就是調整成品的水分，溫度和調質時間應該可以影響成品的水分。 古怪的小宇 17樓 1 季節性變異，與作物的收獲時間有關系，收獲時的含水量有關系。 2 冬季采用的都是新下來的作物，其含水量本身就較高，此時在調制過程中吸收水。 蒸氣的難度就較大，溫度就不容易上去。 3 高溫制粒完成后水分含量高，飼料吸收高壓水蒸氣多 4 我覺得不會影響成品水分 以上為個人見解 ！謝謝！ |
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