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    畜牧人 首頁 飼料 飼料生產 查看內容

    只要你看完它,你會把飼料生產做得更好

    634 234 原作者: 許嵩
    簡介
    本文介紹的是飼料生產的細節問題

      在這里,我想跟大家討論2個重要環節:

      一、配制小料

      很多老板都為配小料頭疼,我剛出來,也在車間干過一些日子,我也有配錯料,沒辦法,有時出下小差,糟糕,料配錯了,更慘的是料已經混合了,。。。后面的,不用說了

      現在,我找到了個好辦法了,就是找兩個人配小料,一個配一個監督,這樣雖然多付了1個人的工資,但可以保證質量第一,比配錯料,客戶豬出問題了,業務員斷了客戶了,資金難收了,好得多吧!!我們做公司、做企業,一定要在質量這方面嚴格把控,做到無一差錯。

      關于小料問題,我是要求配料人員每次配完小料,必須稱小料重量,誤差不能超過正負1公斤。確保不會把1看成10,或者3看成8的類似現象發現。

      二、人工投料

      今天工人心情不好,跟上級鬧點小矛盾啦,我這批少投幾包,那批多投幾包,把料搞得亂七八糟,你去查料,沒問題啊,數量一致,呵呵。

    還有一種是工人無意投錯料,我見過一些公司,比如每槽(1噸)加賴氨酸25KG,這種產品要做個10噸,好了,他把賴氨酸10包拉過去,疊在一起,投料的時候,完了,多投了一包,,呦西...

     

      關于投料問題,我們公司現在還是人工投料,我是要求每噸料放一長排,掛上產品名稱,一字排開,每批料要隔出距離,確保不會拉錯料,接著投料人員必須準確無誤點好原料數量,品控人員必須每批在場跟蹤,這樣,100%不會出錯,最后,接料口人員做最后把關,如果多出或者少了,馬上停機檢查。

      完畢。。。各位畜牧人網友有什么建議或者補充的盡管發表,我們努力把飼料做好,把質量做硬,讓豬吃得開心,業務員做得更加的有底氣。

     

    該貼已經同步到 許嵩的微博

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    版權聲明:本文內容來源互聯網,僅供畜牧人網友學習,文章及圖片版權歸原作者所有,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除(010-82893169-805)。

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    最新評論

    引用 小農民 2012-6-30 21:32
    建議很好,我覺得直接裝幾個攝像頭監控更好。
    引用 lzm_001 2012-6-30 23:00
        很給力的,很有實際意義。上面說到的都是質量管理的過程控制問題。
       第一個,不一定需要付一個人的人工,因為投小料,不是每個公司都要一天投到晚吧,從倉管或者內勤抽出一個人簡單的培訓,然后投料的時候,在旁邊監督即可。因為一般多數公司,不一定需要一天到晚的監督,也有時段的。具體問題具體分析,如果真是一天到晚,多招一個人也不失一個辦法。
    引用 翩然 2012-7-1 11:10
      珍惜每一元論壇幣,9日后再來!
    引用 海闊天空 2012-7-1 11:42
      我們使用條形碼系統,所有小料原料入庫時,都要貼上唯一的條碼。配料時,掃描條形碼,然后稱量。電子秤和掃描槍都接電腦,會記錄下全過程。下一步就要實現配方的自動核對功能,條形碼不對或者數量不對,會做出提示,并不允許進入下一步。
    引用 夢云凌 2012-7-2 13:45
        如果每批料都要品控人員在旁監督的話,不太合理把,生產量大的廠家,是不是要單獨找一個人在旁監視,監督要有,但是提高工人的素質和意識更為重要。
    引用 li0773 2012-7-2 14:13
    粗心大意。。。。
    引用 吐豆芽 2012-7-2 14:17
    那是生死攸關的大事。
    引用 陽光綠茶008 2012-7-2 15:12
    關鍵在人,如何管理好操作人員,提高責任心呀
    引用 huxuan668 2012-7-2 15:46
    做一個配料監控系統,條碼管理,一次事故投訴的錢就出來了
    引用 阿成 2012-7-2 16:09
    關鍵在員工操作啊
    引用 murphy603 2012-7-2 16:39
    我看完了。。。貌似沒看懂。。。個人感覺操作起來很不現實。
    我們應該做的,是發覺員工的責任心和積極性。一對一監督,只會讓消極情緒激化。。。
    引用 heze 2012-7-2 16:41
    海闊天空 發表于 2012-7-1 11:42
    我們使用條形碼系統,所有小料原料入庫時,都要貼上唯一的條碼。配料時,掃描條形碼,然后稱量。電子秤和掃 ...

    有條形碼系統的公司畢竟還是少啊。樓主的方法值得學習。
    引用 heze 2012-7-2 16:42
    小農民 發表于 2012-6-30 21:32
    建議很好,我覺得直接裝幾個攝像頭監控更好。

    呵呵,攝像頭只能眼睜睜的看著犯錯,不能阻止犯錯!
    引用 夏明亮 2012-7-2 17:04
    建議引入條形碼系統。
    引用 yxy0725 2012-7-2 17:24
    海闊天空 發表于 2012-7-1 11:42
    我們使用條形碼系統,所有小料原料入庫時,都要貼上唯一的條碼。配料時,掃描條形碼,然后稱量。電子秤和掃 ...

    整套系統投入大概是多少呀?
    引用 王學寶 2012-7-2 18:06
    海闊天空 發表于 2012-7-1 11:42
    我們使用條形碼系統,所有小料原料入庫時,都要貼上唯一的條碼。配料時,掃描條形碼,然后稱量。電子秤和掃 ...
      參觀過歐維力生的這種全程電腦控制的生產工藝流程,預混料生產只有如此才可以100%地執行配方。小企業就不要啥都自己搞了,很多環節外包并不會損失什么。記得10多年前在羅氏銷售復合多維時就很熱衷灌輸客戶業務外包的理念,確實也有企業經營管理雜志推崇業務外包模式。中國那么多的OEM工廠,不都是給別的企業干活嗎?何必事必躬親呢?
    引用 藍軍德 2012-7-2 20:00
    不錯,哈哈,值得學習
    引用 吉斯羽 2012-7-2 20:06
    貴在細心與核查
    引用 北林清風 2012-7-2 20:25
        投錯小料的事情的確很煩惱,我們現在是建立專門的小料配料工作站,單獨開辟一個空間,按生產需要配置小料,然后統一運送到車間,保證配料站的環境舒適與安靜,配料人員領料與送料都要求實時記錄。

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