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我國的民族飼料工業面臨著國外飼料企業和國內養殖業相對不景氣的雙重挑戰，如何在競爭激烈、對手如林的商戰中立于不敗之地，樹立良好的企業形象，保持相當的市場份額?除了不斷改進產品質量，完善全方位服務體系外。加強對成本的控制是你制勝的三件法寶之一。 飼料的加工成本與企業的生產規模、原料的采購與儲運、生產加工費用、用工情況及生產管理水平等因素密切相關。 一、企業的投資規模 企業的固定資產投資包括：設備工程、土建、土地、辦公設施、煤、水、電、設計勘探等費用。這些一次性的投資，必須在規定的年限內收回。因此固定資產折舊，返回貨款本金及利息，并分攤進入飼料成本是必要的。這就要求我們在做項目可行性研究時，首先就要做好市場調查分析，確立飼料產品質量與價格的定位，研究現有市場容量及潛在客戶群，探討未來飼料及飼養的發展趨勢。進而確立飼料企業生產規模的大小、工藝及設備的選型、輔助設施的配套等。在滿足市場的需要的前提下，使這些固定費用攤入到每噸飼料產品中最低，投入產出比最優。 二、原料的采購與儲運 原料成本是構成飼料成本的主體。把握好市場時機，適時、適量地有采購回合格的原料，是降低飼料可變成本的關鍵。它是飼料產品在市場上具有價格競爭優勢的保證。因此，我們要根據飼料原料生產特有的季節性與養殖業生產的周期性，把握好國內國際原料市場價格變化的規律，捕捉大量的相關信息，即時分析，有效處理。 建立穩定可靠的原料供應商，盡量讓產供銷直接見面，批量購買，以減少采購費用。根據生產狀況確定原料的合理庫存，用較少的流動資金，來保證飼料的正常生產。 嚴格執行原料質量企業內控標準，控制好水份與含雜量。將單位蛋白價與單位能量價應作為衡量飼料原料價值的一個重要指標來參與原料竟價。 三、加工過程的控制 1、電耗 加工1噸粉狀配合飼料的電耗通常為11千瓦/小時,顆粒料通常為28千瓦/小時。由于工藝設備水平，管理水平的差異，不同的飼料企業在生產同樣的飼料，其電耗存在較大差異，致使生產每噸飼料電費成本相差10元以上。因此在飼料加工過程中要避免跑空車，大馬拉小車，生產工藝前后不連貫等情況的發生。盡量使設備運行于滿負荷工作狀態，并連續均衡生產。 合理安排生產時間，錯開高峰用電，盡可能地使用谷電。因為谷電價格為正常電價的二分之一到三分之一。裝機容量大的飼料廠，配電室一定要配備足夠的電容補償器，減少無功損耗，使功率因素保持在較高的水平。 |
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