請教你在豬料時，品質是如何控制的？

jianwq

其實沒那么復雜。轉生產豬料時做好流程清理，特別是混合機和制粒機調質器的殘留，因氣味和殘留會影響豬的適口性。

一線小菜鳥

我們首先保證原料的質量，特別是新鮮度。禽用原料和豬用原料要分開，生產豬料時品管一定要看好原料的使用。生產豬料時先要洗倉，清倉，整個流程清理干凈。定期清理混合機。

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一、        生產過程控制、質量安全追溯
《飼料質量安全管理規范》的頒布，對企業的生產過程控制、產品追溯與召回給出明確的要求。
        三聚氰胺事件與食品質量安全法的實施給企業帶來了挑戰和機遇。
        飼料安全，生產經營者是第一責任人 。
        飼料質量安全不僅取決于原料和配方，還決定于飼料加工過程，完全依靠人工和條文制度進行全面生產管理已經顯得力不從心。
        保證飼料質量安全的投入不是付出而是收獲。
生產過程控制－避免不良品的產出
        從原料源頭抓起，對生產過程的配料、復核、投料、打包、成品發運等關鍵工序加以控制，防止人為因素的發生，確保產品質量的可靠性，由過去產后檢測，改變為產前、產中控制和產后溯源，保證飼料全程優質、安全、高效生產。
        產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。忽略過程控制，只靠檢驗，是不可能保證產品質量的。

質量安全追溯－找出問題所在
可追溯就是在產品生產、銷售的整個過程中對產品的各種相關信息進行記錄存儲的質量保障系統，其目的是在出現產品質量問題時，能夠快速有效地查詢到出問題的原料或加工環節，必要時進行產品召回，以此提高產品質量水平。
二、飼料生產過程的薄弱環節
        原料缺少批次管理，無法查找成品飼料使用的是哪個廠家的哪個批次，出現問題無法追溯。
        小料配料過程人為因素多，導致少配、漏配、錯配等現象時有發生，致使產品質量不穩定。
        人工投料過程可控性差，出現少投、漏投、多投現象。
        缺少詳細的成品發運記錄，致使產品發給哪個客戶，發了哪些批次不好查起。
        手工記錄生產過程，可追溯性差，雙人復核用工成本高。
三、條碼系統在飼料生產的應用
中心思想：
過程控制  全程追溯  精益生產  規范管理
系統的將原料批次管理、小料配料稱量、復核、投料、打包、成品管理及發運融為一體，有效防止人為因素在生產過程中的影響，確保產品質量的穩定性，實現飼料產品質量由產后檢測轉變為產前、產中控制和產后溯源，從飼料生產源頭上強化和提高飼料產品的質量和安全性，保證飼料產品全程優質、安全、高效生產，提高我國飼料生產質量安全技術水平。
四、生產過程控制
        1原料批次管理—從源頭抓起
        2配方控制—錄入、審核、傳遞、歸檔
        3生產過程控制—規范操作，避免不良品產出
a.        小料配料稱量
b.        復核與投料
c.        防交叉污染控制
d.        打包控制

河順智能化養豬

不錯啊，繼續努力，謝謝你啊！

qq262400

原料合格，配方和生產符合要求，關鍵崗位跟蹤，注意各倉的清理

誮心

人心齊。。。一個崗位一個崗位，一個工藝一個工藝，一個流程一個流程，仔仔細細，認認真真對待。

qdg

關鍵是原料，其次是交叉污染！沒有好的原料適口性沒有保證！

機不可失

我個人認為關健是意識、訣心問題，只有從以上兩個方面做好了，才能做出好料！