影響飼料冷卻效果的因素有哪些呢

草叢里的獅子

冷卻風機正常時，冷卻不成功原因大多如下：
1、布料不均勻：料層厚薄不一，風阻就不同，料層厚的地方風阻大，風量就減小，最后冷卻出來水分偏高一些。當然如果風量太大，快速降溫可能導致顆粒內外毛細管斷裂，造成顆粒內部冷卻不到位，飼料也會發霉。
2、批量太小：經常有大公司一次只生產2-4噸的，物料填不滿冷卻器的1/3，導致風速快，風量大，由上述原理知顆粒內部冷卻也不到位。
3、開機之初：調質溫度尚未達標，但冷凝水已進入飼料中，由于降溫有限，水分無法蒸發出來。
4、環境濕度偏高：常見于南方飼料廠，時有空氣濕度達到95%的情況。
5、料位器失靈：標配為上下兩個料位器，但由于比較貴，舍不得換，然后用手動放料，控制不好。
6、料位器沒有及時調整：冷卻時間受制粒機產量影響，沒有根據產能及時調整料位器高度，造成大顆粒飼料冷卻不到位。
7、風門調整：個別飼料廠為了減少水分損失，喜歡把風門關小一檔，方法雖然可行，但需要責任性很強的操作工來執行，稍不留神就會導致冷卻不充分。（而且，如果風門關的過小，可能導致風機啟動時由于負荷過重燒毀電機）
至于漏料，有加工的因素、裝配的因素、磨損的因素，只要漏料不太嚴重，問題沒有想象中的大。
測水分取樣的時候，四分法只能測出平均水分，即使檢測合格，但并不代表飼料就達到安全標準了，建議對有所懷疑的點進行取樣，畢竟一般而言飼料發霉，是從包裝的某一部位開始，而不是全面霉變。
所有的調整都要適度，需要長期的摸索和總結，方能達到精細化生產的水平（可以考慮建立數字曲線）。生產管理人員和品保人員重要的工作就是搞這些事，不要以“猜想”“推理”來代替實驗，畢竟踏實一點對行業、企業乃至個人都是大有益處的。
（小弟班門弄斧，歡迎各位大蝦拍磚！）

草叢里的獅子

另：風機電機燒毀多見于鍋爐引風機電機，越是高壓風機，功率越大，越容易出問題。
冷卻器雖然簡單，但冷卻并不簡單。飼料設備供應商們在抄襲國外產品的時候，也確實有不少創新之舉，應該肯定。
歡迎牧羊的專家在壇子里多發一些關于設備構造和原理以及維護保養、正確使用的文章，側面做點軟廣告，相信版主會手下留情的。

zxm

一般都是由打包人員兼顧照看的

曉風

建議冷卻器吸風開口能夠對稱開兩個口，這樣可較好的解決冷卻不均的問題。

lidanian

20樓說的不錯頂一下,我再加一點,還要控制冷卻器的自動排料大小,排料太快會造成冷卻不均勻

泥鰍

24樓的建議非常好

playerlzxx

3/4的位置吧，我們這里是，還要看風機功率！

wfcllyb

產量、風速、容量是影響的三大原因

3727112

建議冷卻器吸風開口能夠對稱開兩個口，這樣可較好的解決冷卻不均的問題。
曉風 發表于 2006-11-18 16:35

您是高手啊

yanbing

影響冷卻效果的因素;風機風量，冷卻器撒料均勻度，冷卻時間。