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    樓主: 韓友文
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    [第四屆] 配合飼料:從配方到入口究竟還有多遠?

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    31
    發表于 2009-8-7 12:59:10 | 只看該作者
    韓老師拋磚引玉,從配方到入口的影響符合性的因素多得數不勝數.原料成品儲存及加工上可以影響到極致.讓你的配方到入口時效果差一大截,同時亮點不復存在.
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    32
    發表于 2009-8-7 15:27:59 | 只看該作者
    我們可以想辦法逐一解決克服阿---所有的已知有影響的因素
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    33
     樓主| 發表于 2009-8-7 19:23:08 | 只看該作者
    本帖最后由 韓友文 于 2009-8-7 19:24 編輯

    【配方師研討班會議】的問題補充


    1、 混合加工過程,某些組分因摩擦產生靜電吸附而貼壁,嚴重影響該物料的均勻混合。在維生素預混或預混料生產時,物料干燥,空氣濕度低,VB2極易因摩擦產生靜電附壁,而致混合機內壁粘上黃糊糊一片。隨停車、時間推移和投料變更,靜電釋放貼壁的VB2再行脫落,造成其數量不準,混合不勻。


    2、    清除靜電,降低粉塵,不少廠家在預混料混合時,往往加入油脂或無營養、成本低、流動性更好的液體石蠟。結果,預混料產品粉塵少了,外觀美了,但動物食后卻拐帶流失了一些脂溶性維生素。



    3、     配料倉設在車間頂層,只用一部斗式提升機升送物料,每次更換料種,機內和掛斗的殘料必然依次流入下一道工序。如果預混料等微量組分不行人工投料,也采取配料倉貯存,微機一稱配料,問題可能更為嚴重。


    4、     配料流水線采用由高向低,靠重力溜放輸送,節約了電力能耗,但也帶來成品均勻度變壞的弊端?;旌蠙C開倉放料,落入樓下的成品貯存倉,落差可達2-5m。因顆粒和比重的大小差別,顆粒大者直落墳形頂端會再滾落四周,已經混勻的成品會造成再次“分離”。


    5、
    一般上下錐體的圓柱形成品貯存倉,放料口設在中軸線。開門放料打包時,料倉橫截面上看,依中軸線向外同心圓的中心優先順序流出。這也會造成各包成品間的均勻度差異。



    6、     成品飼料的貯運問題,遇到的的麻煩是產品均勻度變壞和活性營養成分效價降低最為突出。曾經有測試報告,某大型蛋雞場的自產自用配合飼料:混合機出料—→散裝罐車送料(途中顛簸)—→脈沖氣動送料入雞舍貯料倉—→絞龍送料入舍內各層雞籠飼槽。每一步都在降低配合飼料的均勻度,雞吃到嘴時,均勻度已經嚴重不合格了。這是看重機械管理,不顧營養實效的必然結果。


    7、     合格產品—→成品入庫—→碼垛倒垜—→賣出運輸—→用戶貯放—→喂前處理(拌水、浸泡、蒸煮、自加雜料……)—→動物吃到嘴。這一周期是長是短,貯運條件是好是壞(溫度、濕度、通風、蟲害、鼠害、染菌……),差別甚大。企業運營管理的優劣,也會大不一樣。所有這些都會體現在配合飼料的質量,同時也必然反映到企業的最終目的——【利潤】!
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    34
    發表于 2009-8-8 14:01:56 | 只看該作者
    有些事要是真的認真起來,路程漫漫其修遠兮,想和做是兩碼事!!
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    35
    發表于 2009-8-8 16:36:50 | 只看該作者
    是啊
    如果都注意太多了,也不好干啊
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    36
    發表于 2009-8-9 22:30:24 | 只看該作者
    謝謝韓老,我們現在的料肉比的一點點進步,也就是這些工藝的一步步改進和完善。

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    37
    發表于 2009-8-10 22:04:27 | 只看該作者
    我每天都在做著同樣的事,走市場決定產品的開發方向,回到廠里盯著采購品控和生產。我覺得飼料廠能把料做穩定了,就是最大的本事。這個實在是不容易,特別是濃配料。

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    38
    發表于 2009-8-12 10:04:35 | 只看該作者
    學 習 了,謝 謝 !
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    39
    發表于 2009-8-13 04:47:54 | 只看該作者
    嗯,確實能夠學到很多東西,謝了!
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    40
    發表于 2009-8-13 15:53:23 | 只看該作者
    飼料行業是不容易  也經常受到一些投訴  同一批料別的市場沒事  有一個市場堅持說拉稀  郁悶
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