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    樓主: niuxq
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    制粒中遇到問題,請各位幫忙解決

    [復制鏈接]
    11
    發表于 2008-1-26 11:22:59 | 只看該作者
    原帖由 niuxq 于 2008-1-24 09:41 發表
    最近發現公司的制粒溫度只有63度,但是調質后的水分有16.78%,想提高溫度但是又容易堵機。



    主要還是水分的問題:63度時水分已有16.78了,那要提高溫度就需要加更多的蒸汽,水分就更高了,水分超過17是很難制粒的了。建議使用水分低的原料、提高蒸汽壓力和溫度、檢查蒸汽管道保溫情況和疏水閥是否正常工作

    [ 本帖最后由 scmnlucky 于 2008-1-26 11:25 編輯 ]
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    12
    發表于 2008-1-26 14:54:19 | 只看該作者
    外界氣溫這段時間降了很多,導致蒸汽質量下降,這個可能是最大的原因!
    13
    發表于 2008-1-26 15:16:11 | 只看該作者

    回復 樓主 的帖子

    調制前的物料水分及環境溫度是主要原因。
    14
     樓主| 發表于 2008-1-26 15:21:38 | 只看該作者
    調質前的水分是13.78%
    15
    發表于 2008-1-26 17:09:16 | 只看該作者
    檢查一下疏水閥是否還在工作
    16
    發表于 2008-1-26 17:30:18 | 只看該作者
    另外在查一下配方中有無熱敏感原料,特別是預混料。若有,你的溫度就是正常的。
    17
    發表于 2008-1-26 20:09:21 | 只看該作者
    給蒸汽管道保溫,疏水,調質器保溫,目前氣候條件,無霉變之憂
    18
    發表于 2008-1-27 21:18:40 | 只看該作者
    制粒機好多的問題,我們廠遇到的問題是肉雞料面兒多,人們反映比較強烈,但是不知道從那些方面加以改進.
    19
    發表于 2008-1-31 10:11:25 | 只看該作者
    主要是原料配比、加上原料水分高的原因,另外冬季氣溫低制粒后的溫度和經冷卻后的料溫差距較大,冷卻時效果不好,我們大部分飼料廠用的是逆流式冷卻器對冷卻時間有一定的限制由于溫差大料中的水分迅速變成結晶水導致水分留在物料中,而料溫快速降低我們感覺料溫已達到要求而實際上料的水分還是較高。

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    泥鰍 + 54 您的工作非常的認真和發現問題的細微,向您 ...

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    20
    發表于 2008-2-1 22:58:35 | 只看該作者
    同意4樓的觀點,增加壓力可以提高溫度,還可減少水分
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