一、概述
二十一世紀是生物技術的世紀,生物技術在飼料工業上的應用,已成為世界飼料工業發展的一大趨勢,生物飼料就是生物技術在飼料工業上工業應用的一項成果。
飼料安全問題已引起世界各國政府的高度重視,比利時的“二惡英”、英國的“瘋牛病”、臺灣的“五號病”,西班牙43個家庭因動物肝臟中毒,廣東、香港豬內臟中毒事件等,飼料安全問題已到了刻不容緩,急待解決的時候了。我國政府高度重視飼料安全工作,開始在全國啟動飼料安全工程。飼料的安全與人民群眾的身體健康休戚相關,飼料中含有毒副作用和違禁物質,飼料中大量的使用抗生素,必然會殘留轉移,積蓄,對人類的健康會帶來災難性的影響。德國農業部與衛生部聯合進行了為期十五年的調查,證明了添加在飼料中的抗生素,會導致一些病菌產生抗藥性,這對人類的疾病控制和健康產生著巨大的潛在威脅。歐共體部份國家已開始限制在飼料中添加使用抗生素藥物。
生物飼料——是一種無公害、無殘留、無污染,清潔環保型的生物高科技新型飼料。是國家飼料產品中鼓勵發展的飼料新品種。國家飼料研究機構在提出21世紀中國飼料工業可持續發展地措施中,重點提到21世紀利用生物技術,加強對環保型和清潔型飼料的開發。生物飼料作為一種新型飼料,在21世紀的作用已越來越引起飼料科技工作者的重視,因此21世紀生物飼料將有廣闊的發展前景。
生物飼料功能和作用:生物飼料不是簡單的桔桿微生物發酵飼料,而是依據現代微生物理論,應用基因工程、分子工程、發酵工程、酶工程、動物營養平衡理論,采用固體深層靜態發酵 ,通過熱動力干燥技術,再按動物營養需要配方經低溫造粒生產的具有商品化的新型顆粒飼料,是復合益生菌群,如雙歧桿菌、芽孢桿菌、酵母菌、藍藻等十余種有益微生物,根據微生學的觀點,以有益微生物的生命活動特性并向選擇與畜禽消化系統有關的微生菌群,待用其純作用特定的培養基將其復合馴養,在好氧厭氧環境下形成一個復雜穩定生態系統,經工業化發酵,使益生菌群大量增值,代謝產生出復合酶和有機酸,提高單細孢菌體蛋白及氨基酸含量,達到具有:促進動物體內微生態平衡、抑制病源菌的生長,凈化腸道環境;產生醋酸,乳酸刺激腸道蠕動幫助消化;制造B類維生素,復合多酶能有效的提高飼料各種成份轉化利用率,有機酸能幫助有益菌的定植繁殖,提高畜禽的免疫力,將非蛋白氮轉化為蛋白質,以保證動物對營養成分的充分吸收利用。
生物飼料,為飼料資源的充分利用,為提高蛋白資源的利用率找到了一條新的途徑。生物飼料中纖維素酶等能提高飼料原料中纖維物質的降解和轉化,從而被動物吸收利用,對提高飼料的轉化率起著十分重要的作用。生物飼料是飼料企業,提高飼料品質、降低飼料成本,增強市場競爭能力的最佳需要,是取得最佳經濟和社會效益不可多得的新產品,某公司與北京大學配套開發成功的生物飼料成套設備,為生物飼料的工業化生產提供了可靠的技術保障。
二、生物飼料的工藝簡述
生物飼料的工業化生產流程與控制是保證生物飼料產品質量的關鍵。北大是我國最權威的生物技術研究基地,是我國唯一的生物城所在地。北大生物技術居國內領先水平。北大在總結前人所做大量工作的前提下,攻克了高科技中諸多難題,成功的研究和開發出了“無公害、環保型生物飼料微生物制劑”,該成果九九年七月已正式通過部級鑒定。我公司九九年與北京大學正式合作,在專家教授的指導下,進行大量的資金投入,開發研究生產生物飲料成套設備,并對飼料進行了長時間的多批次的對比試驗,無論食口性,日增重,出欄時間,造肉成本都接近或優于現在的規顆粒飼料。
生物飼料是高科技,多學科,多領域相融合的結晶,生物飼料加工工藝流程中,微生物制劑是保證生物飼料質量的關鍵,固體培養基篩選配伍更是決定生物飼料效果優劣的決定因素,不同的需要,固體培養基地選擇是不同的達到的目標也是不一樣的。
1、發酵工程:是整個生物飼料生產工藝中最重要的一環,我公司研制開發生產的發酵罐,有產容積為30立方米,采用自動控溫,自動裝壓,自動出料等先進工藝,發酵罐保證在厭氧好氧條件下固體表態發酵,能將發酵熱產生的溫度按需要排出罐外,從而保證微生物菌群所需要的最佳溫度環境。本發酵罐適應春夏秋冬四季,南北不同地域的生產需要。(本設備已申請專利)
2、干燥工程:干燥是生物飼料生產工藝中十分重要的工程,經發酵后的生物飼料水量達65-70%,要保證烘干脫水后的物料,活菌處于休眠狀態,活菌損失率應小于20-30%,酶活力平均值不小于2000U/克,氨基酸,有機酸成份不脫離載體固料,整過干燥過程在5-10s鐘內完成,物料溫度不高于55℃,干燥后的生物飼料經風冷降溫至常溫包裝。再按不同畜禽生長階段要求配方,經低溫造粒冷卻,包裝入庫。
三、生物飼料成套設備組成:
本簡介只列年產6000-7000噸生物發酵飼料、年產生物全價顆粒飼料3-4萬噸裝置設備的組成情況。
四、機組主要設備技術參數
1、連續滅菌機:采用飽和蒸氣來滅菌,小時處理物料能8-9立方米/h。
2、水氣混合器:采用蒸氣與水混合,混合水溫為30℃。
3、接種攪拌混合機:每批次混合能力1.4立方米/批,混合時間批次/4分,進出料時間2-4分鐘。
4、滅菌冷卻機:小時冷卻物料能8-9立方米/h,料溫<30℃。
5、發酵罐,容積35立方米,有效容積30立方米,發酵周期72-90小時,發酵溫度-32-3℃,物料水份65%。
6、干燥機:小時干蒸發水能力1000-1800千克,干燥溫度不>300℃,最長干燥時間不>20S,小時耗標煤200-300千克。
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