不錯{:1_1:}

不錯！支持一下！

哈哈，都比較專業啊

光做還不行，還要從源頭上預防。

飼料生產過程檢查程序
         
1.原料的儲存
1.1儲存標識：原料分類碼放，并做正確標識
1.2原料庫房環境衛生：地面無散料及雜物，房頂不漏雨，墻面不滲水
1.3監測垛溫：原料庫對庫存原料監測垛溫
2 原料的使用
2.1按照先進先出原則，使用合格原料
2.2對所使用的原料抽查3-4種，并做感官檢驗
3 原料的配制
3.1生產用配方是否與質控下發的配方一致，檢查2-3種原料添加量是否準確，氫鈣、石粉誤差±5Kg,其它原料誤差±15Kg
3.2 檢查《液體原料校正記錄表》，液體添加是否在誤差范圍內
3.3 所投小料品種是否與主控配料一致
3.4 冬季油脂需要加熱時，小油罐溫度≤40℃
4小料的配制
4.1小料按照先進先出的原則，使用檢驗合格的原料
4.2 對所使用的小料抽查1-2種，并做感官檢查
4.3 小料添加種類是否與配方一致
4.4 小料所使用的配方與生產配方是否一致，并隨機抽查2袋小料重量，誤差±5%
5 制粒
檢查制粒溫度及壓力，每天兩次，記錄制粒溫度
6成品包裝
6.1飼料標簽使用及打印是否正確
6.2投放小料、包裝、標簽是否與制粒料號一致
6.3檢查出料溫度（手感），11月-次年4月≤25℃，其它月≤38℃
6.4檢查《重量檢查記錄》是否在誤差范圍內
6.5檢測感官、含粉率、粒度是否符合基準
7.成品料儲存及發放
7.1房頂是否漏雨，墻面是否滲水，地面是否有積水
7.2成品料碼排是否料號區分、整齊、穩固
7.3是否有過期、受潮、發霉、變質的飼料
7.4是否按照先進先出原則(允許連續三個批號同時出庫，誤差2天)
8成品料運輸
8.1夏季運輸車是否帶了苫布（2-3輛）
8.2雨、雪天等惡劣天氣車廂內是否有積水，出廠是否蓋苫布（2-3輛）

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生產過程中的巡查一般分為五階段
1、投料段（粉料、粒料、粕料及添加劑投料口）
主要關注原料外觀、重量，入倉準確性及交叉污染現象等。
2、粉碎工段
主要關注粉碎粒度、特別是玉米的粉碎粒度尤為重要。
3、混合工段
主要關注混合均勻度、配方的執行準確性及殘留問題等。
4、制粒工段
制粒溫度、蒸汽壓力、喂料轉速以及顆粒的硬度、大小、溫度，顏色、含粉率等方面。
5、打包工段
對產品的最后鑒定和標簽、包裝的正確使用的檢查，以及凈含量，縫口整齊度的把關等。

新手，不過挺用心的！

不錯，學習了

先留著，謝謝分享！

可以詳細講講“11。生產過程的巡查。”的詳細內容嗎？