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畜牧人

　一、飼料加工機械的動力傳輸方面。飼料機械設備都是通過軸承、減速機、傳動帶等傳動裝置來傳遞動力的，因此我們首先要保證傳動裝置的正常工作和潤滑等，來減少動力在傳輸過程中的損失，以實現(xiàn)節(jié)能效果。

　　1、選用適當型號的潤滑劑以及使用量，確保飼料設備擁有良好的工作環(huán)境及狀態(tài)。

　　2、使傳動帶保持恰當?shù)膹埦o程度，替換磨損的傳動帶，使用與傳動帶相匹配的帶輪等裝置。

　　3、避免因鏈條松馳引起傳動設備的振動，將鏈條保持在一個適當?shù)乃删o度。

　　4、保持傳動裝置清潔，無臟物和廢物堆積，以避免局部過量集熱。允許齒輪減速機周圍的空氣自由流動。

　　5、當設備必須以多于一種的速度工作時，使用交流變頻傳動裝置代替機械和可調(diào)帶傳動。

　　6、盡可能少用或避免使用氣力輸送系統(tǒng)。

　　二、飼料粉碎機部分

　　1、及時對錘片進行換向或更換錘片、布袋，提高粉碎效率。

　　2、保持空氣輔助系統(tǒng)的負壓狀態(tài)良好以提高產(chǎn)量。脈沖風機停止后，脈沖布袋延時清理。保證布袋清潔，可以提高布袋使用時間，提高風機效率。

　　3、使用變速喂料器均勻地將物料喂入，并維持粉碎機的負荷恒定。

　　4、在微粉碎作業(yè)中，將難粉碎和易粉碎的原料混合進行微粉碎，可提高微粉碎效率。

　　5、在初粉碎和微粉碎之后加分級設備，減少原料的過度粉碎。

　　三、飼料混合機以及配料部分

　　1、提高中控人員操作技能及協(xié)調(diào)水平。操作人員上班接到任務時，根據(jù)生產(chǎn)任務單、配料倉的庫存原料量及倉容，決定投料人員的投料種類、順序和數(shù)量，以保證混合機連續(xù)工作，不會因為斷某種原料而停產(chǎn);合理的投料將保證粉碎機在一定時間內(nèi)啟動次數(shù)量少、空運轉(zhuǎn)時間最短;顆粒料與濃縮料同時生產(chǎn)時，確定合適的切換時間是維持制粒機不斷料、混合機能連續(xù)生產(chǎn)的重要保障。如果中控人員操作不熟練、協(xié)調(diào)能力低，生產(chǎn)過程將不可避免會出現(xiàn)生產(chǎn)不流暢或因斷料而停產(chǎn)等等頭號題。因此，提高中控人員操作、協(xié)調(diào)水平，是提高生產(chǎn)效率的一個重要方面。

　　2、對螺旋喂料器使用變頻變速控制器，保持喂料器電機負荷穩(wěn)定和高效作業(yè)。

　　3、料倉、秤斗的設計應保證物料靠自流完全排出，而不必使用震動卸料或機械卸料或機械卸料裝置。

　　4、正確設定配料，混合周期，合理安排人工加料和液體添加作業(yè)，提高配料混合作業(yè)效率。

　　四、飼料顆粒機部分

　　1、在購買飼料顆粒機的環(huán)模和飼料粉碎機篩網(wǎng)時，在保證強度的前提下要盡量提高開孔率，從而提高生產(chǎn)效率，降低電能耗用。

　　2、合理控制產(chǎn)量，合理調(diào)節(jié)模輥間隙，提高制粒效率延長環(huán)模和壓輥壽命。

　　3、及時利用環(huán)模修復機修復環(huán)模，提高制粒生產(chǎn)效率。

　　4、調(diào)整或更換制粒機調(diào)質(zhì)器槳葉，對調(diào)質(zhì)器增加攪拌棒，改善調(diào)質(zhì)效果，提高生產(chǎn)效率。