① 時間：取決于調制器的型式。調質時間越長，蒸汽與粉狀飼料的接觸混合時間越多，添加的蒸汽量越多，越有利于畜禽飼料的淀粉糊化、水產飼料的蛋白質變性。通過調整調制器的葉片角度來加長調質時間，高谷物畜禽飼料調質時間應該在40秒以上，調整葉片角度以調質器電機電流控制到額定電流內不跳閘為最大調整角度。
② 溫度：我們在設計飼料廠的時候，一般情況先按照75公斤/噸的蒸汽標準來選擇鍋爐，實際制粒消耗的蒸汽量可以按照50公斤/噸來計算。畜禽顆粒料的制粒溫度在78-83攝氏度之間，目的是淀粉糊化和殺滅有害菌，玉米、小麥、薯類等淀粉類原料的糊化溫度在58-72攝氏度（圖2），要用飽和蒸汽，經減壓閥后蒸汽壓力最好在2.5kg/cm2左右，要確保蒸汽系統汽水分離器、疏水閥工作正常，避免因含水蒸汽進入調制器而造成濕堵機故障。水產顆粒料的制粒溫度要在90攝氏度以上，目的是蛋白質變性及滅菌，蒸汽壓力可以選用4kg/cm2左右。