畜牧人
標題: 成品品控工作內容 [打印本頁]
作者: zhuyanling 時間: 2011-2-9 21:29
標題: 成品品控工作內容
1.玉米的取樣（前中后至少五點）和檢測（水分、容重、發霉粒、雜質等），不合格的送化驗室檢測。玉米卸車過程中經常抽檢（上中下抽檢，至少5次，并做好記錄）。
2.成品對比櫥對比成品，查看產品外觀的變化，并關注變化的原因。
3.檢測顆粒料的硬度和融水性，融水溫度保持在25°C左右（保證客觀一致性），必要時需要顯微鏡查看。
4.包裝袋、標簽等，協助保管員驗收，不合格包裝袋的檢查。
5.成品包重的抽檢，每個品種抽十袋，隨機抽取（上一周任意一天的產品），每周一抽檢。
6.成品內控期的檢查（夏季15天，冬季20天），記錄超期、待檢或不合格成品的品種、生產日期、大約數量。并通知車間處理。
7.成品的復檢、抽檢。外來樣的送檢匯總等。
8.客戶退料的鑒定，通知客服部鑒定結果，讓他們提出處理意見。
9.接料過程中成品的外觀查看，成品取樣是否正確。
10.發現問題及時記錄，并匯總一起討論。
11。生產過程的巡查。
12.每月清理料樣柜、原料對比櫥的料樣。
13．混合均勻度的測定。
作者: hujins 時間: 2011-2-10 08:13
挺完善的
作者: 馬前卒 時間: 2011-2-10 15:34
可以詳細講講“11。生產過程的巡查。”的詳細內容嗎？
作者: 滇中紅塔 時間: 2011-2-10 15:39
先留著，謝謝分享！
作者: kdnmk 時間: 2011-2-10 16:11
不錯，學習了
作者: zhjli730 時間: 2011-2-10 16:21
新手，不過挺用心的！
作者: chengcai790602 時間: 2011-2-10 16:28
回復 馬前卒 的帖子
生產過程中的巡查一般分為五階段
1、投料段（粉料、粒料、粕料及添加劑投料口）
主要關注原料外觀、重量，入倉準確性及交叉污染現象等。
2、粉碎工段
主要關注粉碎粒度、特別是玉米的粉碎粒度尤為重要。
3、混合工段
主要關注混合均勻度、配方的執行準確性及殘留問題等。
4、制粒工段
制粒溫度、蒸汽壓力、喂料轉速以及顆粒的硬度、大小、溫度，顏色、含粉率等方面。
5、打包工段
對產品的最后鑒定和標簽、包裝的正確使用的檢查，以及凈含量，縫口整齊度的把關等。
作者: zhuyanling 時間: 2011-2-10 18:17
飼料生產過程檢查程序
1.原料的儲存
1.1儲存標識：原料分類碼放，并做正確標識
1.2原料庫房環境衛生：地面無散料及雜物，房頂不漏雨，墻面不滲水
1.3監測垛溫：原料庫對庫存原料監測垛溫
2 原料的使用
2.1按照先進先出原則，使用合格原料
2.2對所使用的原料抽查3-4種，并做感官檢驗
3 原料的配制
3.1生產用配方是否與質控下發的配方一致，檢查2-3種原料添加量是否準確，氫鈣、石粉誤差±5Kg,其它原料誤差±15Kg
3.2 檢查《液體原料校正記錄表》，液體添加是否在誤差范圍內
3.3 所投小料品種是否與主控配料一致
3.4 冬季油脂需要加熱時，小油罐溫度≤40℃
4小料的配制
4.1小料按照先進先出的原則，使用檢驗合格的原料
4.2 對所使用的小料抽查1-2種，并做感官檢查
4.3 小料添加種類是否與配方一致
4.4 小料所使用的配方與生產配方是否一致，并隨機抽查2袋小料重量，誤差±5%
5 制粒
檢查制粒溫度及壓力，每天兩次，記錄制粒溫度
6成品包裝
6.1飼料標簽使用及打印是否正確
6.2投放小料、包裝、標簽是否與制粒料號一致
6.3檢查出料溫度（手感），11月-次年4月≤25℃，其它月≤38℃
6.4檢查《重量檢查記錄》是否在誤差范圍內
6.5檢測感官、含粉率、粒度是否符合基準
7.成品料儲存及發放
7.1房頂是否漏雨，墻面是否滲水，地面是否有積水
7.2成品料碼排是否料號區分、整齊、穩固
7.3是否有過期、受潮、發霉、變質的飼料
7.4是否按照先進先出原則(允許連續三個批號同時出庫，誤差2天)
8成品料運輸
8.1夏季運輸車是否帶了苫布（2-3輛）
8.2雨、雪天等惡劣天氣車廂內是否有積水，出廠是否蓋苫布（2-3輛）
作者: fjg 時間: 2011-2-10 20:43
光做還不行，還要從源頭上預防。
作者: xishuanhu 時間: 2011-2-17 12:22
哈哈，都比較專業啊
作者: 無聲的吶喊 時間: 2011-2-17 14:15
不錯！支持一下！
作者: zhanglipeng1237 時間: 2011-2-28 15:16
不錯{:1_1:}
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