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    畜牧人

    標題: 膨化機密度調節系統 [打印本頁]

    作者: 小中    時間: 2010-8-12 16:51
    標題: 膨化機密度調節系統
    哪位高手介紹下膨化機上的密度調節系統
    作者: fengjinchen    時間: 2010-8-12 17:02
     1.1密度控制系統

      密度控制在膨化飼料生產、尤其是水產飼料生產中最具挑戰性的一環,沉性飼料應基本按照期望的方式下沉。如果沉性飼料漂浮在水面上,不僅降低飼料轉化率,而且作為一種浪費的營養物對環境造成污染。用膨化生產油脂含量相對較低的“低能配方”沉性飼料時,困難就更大了。國內目前常用的是將原料膨化后再制粒。

      一般可采取配方調整和操作參數調整等方法來控制產品密度,如降低主軸轉速、少加蒸汽多加水、增加配方油脂含量、降低進料量和增強膨化腔冷卻,也可以采取一些更有力的措施,如:

      —在膨化腔上設置排氣口或減壓區,這是膨化機廠商常用的方法(Wenger公司);
      —增加模板開孔率或改變模板厚度,降低模板處的壓差;
      —改變螺旋和膨化腔結構;
      —調整配方,尤其是減少碳水化合物的含量。

      盡管這些措施在控制膨化度方面有一定作用,但還不足以按照可控的方式生產沉性料。因此,Sprout-Matador開發出針對水產料生產的一種新的密度控制系統,可以稱之為近幾年膨化技術最重大的進步。

      在膨化機中,物料受機械剪切和高溫高壓作用,由于壓力高,溫度還達不到水分的沸點,但當物料從模板擠出,進入常壓,沸點出現,水分形成“閃蒸”,物料膨化成含很多氣孔的多孔狀結構,從而引起產品密度變化。碳水化合物含量越高,形成的孔隙越多。孔隙度高意味著密度低,物料能在水中漂浮。對于高油產品,多孔結構有利于膨化產品吸收噴涂的油脂(尤其是采用真空噴涂時),并形成較高密度的產品。但對中油脂和低油脂的沉性料生產時就比較難于控制。

      Sprout-Matador研制的這種密度系統采用加壓切割(pressurized cutting or post-die pressurization,模后加壓),使切割室維持一定正壓,由于水分的沸點隨壓力增加,當物料從膨化腔進入切割室后,可降低閃蒸從而控制物料的膨脹度。因為淀粉分子在切割室內瞬間被固化,在從切割室進入常壓后物料不會再發生膨脹。切割室的正壓一般維持在0.3~2.0巴,在此范圍內增壓對產品膨化影響非常顯著,但2.0巴以上增壓對產品膨化度影響很小。比如對中油脂含量的海鳊、鱸魚和鱒魚飼料,常壓切割時膨脹度為50%(水分沸點100℃),采用加壓切割,1巴的正壓可降低50%的膨脹度,也就是說將產品密度從約440g/l提高至550g/l。該項技術主要用于生產較困難的沉性飼料,如低油脂產品,對中油脂產品就可不加正壓。與其他一些密度控制方法如開排氣口和減壓區等相比較,該加壓切割在生產一些具有挑戰性的產品時有獨到之處:

      —可準確控制產品密度(±5g/l),是其它任何一種手段難以企及的;
      —與開排氣口的機型相比,由于物料在整個膨化腔行進過程中受到的干擾小,在生產低油脂或高淀粉類沉性飼料時,可提高膨化機產量25~50%;
      —不需要去控制別的一些膨脹因子,比如螺旋和膨化腔結構、進料量等,從而降低了人工操作需求;
      —由于在膨化機外控制膨脹度,操作者只需監控產品的視覺質量即可,同時控制外加正壓比控制膨化腔壓力更容易。

      國內的膨化機基本上沒有密度控制措施,僅在螺旋和膨化腔配置方面作簡單考慮,一些廠家仿制Wenger的排氣裝置,但由于技術和加工方面的一些因素,操縱性較差。加壓切割就比較易于實現,可用氣泵維持所需壓力,出料可使用關風機,并且由于所需壓力不高,運動件的密封也不是太大問題。該項技術從設備生產、操作使用及膨化產品密度控制等各個方面都較排氣機型易于實現,是目前膨化技術發展的新方向。

      1.2調質技術

      調質技術是膨化前不可或缺的一環,國內目前對調質器研究還比較深入,單軸、雙軸的均有產品。本文涉及的調質,實際上是利用廢蒸汽進行預調質。原理上很簡單,就是將膨化“閃蒸”釋放出來的蒸汽和冷卻器前端的熱空氣被重新送到調質器中,從而減少燃油消耗以至于減少CO2和SO2的排放量,同時,尾氣中的異味物質被吸收。由于冷卻空氣的部分循環,還降低了粉塵排放。作為世界知名膨化機制造商,Kahl研制出了環保調質器(Eco-processor),并對膨化飼料生產作了細致的研究。

      由于環保調質器利用膨化機/膨脹器出口蒸汽和冷卻器前端的熱空氣進行預調質,在無蒸汽添加的情況下可將物料溫度從20℃提升到40℃,這通常需要耗費2%的蒸汽(20Kg/t產品)。換言之,相當于每噸產品節省了1.2Kg燃油,相應地CO2和SO2的排放也降低了(見表16)。同時,廢氣中的有味物質被物料吸收,在靠近居民區,降低異味排放尤顯重要。與普通制粒相比,膨脹生產每噸產品可省電5度。
    作者: 小中    時間: 2010-8-12 17:18
    好詳細,非常感謝
    作者: yang7129    時間: 2010-8-12 17:26
    說得真好!能否把全文給大家分享?不甚感謝

    [ts]yang7129 于 2010-8-12 17:27 補充以下內容[/ts]

    或發到我的QQ上。謝謝!

    [ts]yang7129 于 2010-8-12 17:27 補充以下內容[/ts]

    哦,忘了,我的QQ:562057182
    作者: 小中    時間: 2010-8-12 17:30
    期待更多。。。。。
    作者: 姜富騰    時間: 2010-8-12 17:30
    有看過這種資料,但在現實當中還沒見過!
    作者: llp1234567    時間: 2010-8-15 10:07
    國外有在用了,國內剛在研究呢,過兩三年可能就會有用在飼料廠的了。
    作者: wlk9873    時間: 2010-8-27 21:29
    我公司的就是使用外部密度控制
    作者: 小中    時間: 2010-8-28 08:46
    是嗎,能不能發點圖片,大家分享一下,多謝啊
    作者: llp1234567    時間: 2010-8-28 09:50
    回復 8# wlk9873

    使用效果怎么樣,分享下經驗哈
    作者: wlk9873    時間: 2010-8-31 18:33
    回復 10# llp1234567
    效果還可以吧!因為是初接觸,還有很多不怎么熟悉!
    作者: 李芝銀    時間: 2010-9-2 17:21
    呀,俺的東西啊,歡迎轉載。不過發表的年頭太長了。
    作者: 王昌會    時間: 2011-9-8 17:16
    學習了,資料我已經自己搜索到了




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