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畜牧人

2.1.1
水分 原料混合以后綜合樣的理想水分夏季12%～14%，冬季10%～12%，通過調質原料吸收蒸汽后達到水分15%～17%。一般添加原料重量1%的蒸汽物料對應升高13～15℃。筆者通過測量在四川的氣候條件下使用“逆流式冷卻器”如果蒸汽飽和度較高，夏季通過制粒冷卻后顆粒水分會比原料降低0.5%～1.5%,冬季如果不對調質器和冷卻器，保溫水分會上升0.5%～1.5%。只要蒸汽的飽和度足夠，不管是冬季還是夏季添加較多的蒸汽使物料調質充分成品料的水分反而比低溫調質低。所以要控制成品水分必須控制原料水分。原料水分過高還會導致制粒過程中堵塞環模，產生片狀的鍋巴了混入成品，甚至導致生產無法連續進行。如果原料水分過低，飼料成品顆粒易產生干脆現象，粉化率會提高；同時為提高企業的經濟效益和動物的適口性，可有條件地人工添加水分，詳細規定在“調質效果”中闡明。

2.1.2 淀粉 生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘結性能差但通過蒸汽調質、環模壓輥擠壓，淀粉會部分糊化。糊化淀粉粘結性能好，顆粒質量好。所以有時為了滿足工藝上的要求而非營養指標的要求也要在配方中添加一定量的淀粉原料。這在水產料的配方設計中尤其重要，例如在幼魚料的配方設計中，從營養的角度幼魚對淀粉的消化率極低，但為了保持幼魚料在水中的穩定性配方中必需添加一定量的淀粉，或其它粘結劑。不同原料的淀粉糊化后粘結性能不同。例如大麥和小麥的粘結性能比玉米好，烘干玉米不如自然風干玉米好。

2.1.3 蛋白質 配方中蛋白質含量適量時，易于制粒，顆粒質量也較好，因為蛋白質受熱后變性、粘性增大，制粒機產量提高、質量好。蛋白質含量過高時，吸收蒸汽能力嚴重下降，調質溫度降低，制粒的效果下降。

2.1.4 脂肪：適量的脂肪能減小物料和環模的摩擦阻力，從而減小環模磨損；也能使產量提高，能耗降低，顆粒表面光滑。但要控制在3%以內，脂肪含量過高顆粒質量會下降，特別易脆。如果配方需要的脂肪含量超過5%可采用后噴涂工藝。

2.1.5 粗纖維：粗纖維含量不宜超過10%～15%。因為它自身的粘貼性差，使飼料粒子間的結合力下降；同時也影響飼料吸收蒸汽的能力，使飼料的硬度升高、成型率和產量降低，也使設備磨損量和設備的振動嚴重增大。