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    畜牧人

    標題: 顆粒料冷卻后的水分超標怎么解決? [打印本頁]

    作者: jzddcyq    時間: 2009-12-22 10:56
    標題: 顆粒料冷卻后的水分超標怎么解決?
    北方地區冬季顆粒料在生產時,冷卻前水分在15.5%,冷卻后水分在14.75%--15%,是什么原因,如何解決?
    作者: 劉廣    時間: 2009-12-22 12:12
    風量加大以后延長時間
    作者: XXT    時間: 2009-12-22 12:25
    同意以上意見,控制原料水份.
    作者: zhangkezhang007    時間: 2009-12-22 14:56
    風量加大以后延長時間
    作者: 99842500    時間: 2009-12-23 22:47
    很簡單的事,無外乎加大風量和控制原料水分
    作者: 華帝    時間: 2009-12-24 16:49
    控制原料 水分,提高蒸汽質量。
    作者: 冰雪xf    時間: 2009-12-29 21:41
    大家提到的都有道理,不知道有沒有具體的數據,是加大風量還是。。。。。。
    作者: 老江湖139    時間: 2009-12-30 11:39
    你的成品水分和配方水分比較時差異是多大,是多還是少?
    配方水分決定于原料水分,成品水分的高和低都是相對的,如果配方中水分達到了15%,你的成品水分如你所述,并不算高。因為制粒后只能冷卻掉你所添加的蒸汽水分,原料的結合水分你并不能用冷卻器將它冷卻掉。
    最好的辦法就是把成品水分和配方水分比較,相差在+-0.5%之內就是正常的
    作者: dbnts    時間: 2009-12-30 13:31
    延長冷卻時間就可以搞定了
    作者: xglahx    時間: 2009-12-30 15:29
    樓主說的歸根結底是由于原料水分高引起的。其中玉米很關鍵
    作者: fanyongcun    時間: 2009-12-30 19:27
    降低原料水分    采用超高壓飽和蒸汽  加大冷卻器的風量
    作者: 崇山飼料    時間: 2009-12-31 06:01
    要看一下待制粒粉料的水分,要是水分在十四點五以上你就找原料的原因吧
    作者: ssj884812    時間: 2009-12-31 08:30
    在原料水分達標前提下,1、控制冷卻風速、2、提高冷卻器周邊溫度。
      注意在寒冷地方,冷卻器風速越大水份散發越少,原因在于飼料顆粒內、外水分運動速度不一致。外大于內,造成顆粒外表過早致密內部水分難于向外運動。
    作者: sunmanji    時間: 2009-12-31 08:32
    加大冷卻器的風量,延長時間
    作者: newspirit    時間: 2010-1-2 13:47
    冬天15個水份應該沒問題,如果真的擔心,重過下風就行了。
    作者: LP氨基酸    時間: 2010-1-4 14:36
    我這里也是相同的情況,但是個人主要懷疑是蒸汽的飽和度問題,冬季一般室溫很低,如果蒸汽管道保溫不好,那么到調質器里的蒸汽肯定是不夠飽和的,水分相應的也就高了。   這樣加入的水分,尤其在北方冬季,光用冷卻器是抽不出來的,而且越細粉碎的越不容易抽出。

    [ts]LP氨基酸 于 2010-1-4 14:38 補充以下內容[/ts]

    另外想問下,調質回流的部分如果不是很好用的話,是不是也會造成水分高呢 ?
    作者: kltdzhong    時間: 2010-1-4 21:11
    延長冷卻時間,加大風量,包裝袋最好又透氣性。
    作者: yylong118    時間: 2010-1-10 21:42
    根據原料的水分,調整制粒的速度和制粒的溫度,同時調整冷卻器上的料位器,和通風量即風管上風量的控制閥
    作者: 四川小牛    時間: 2010-1-11 10:19
    我覺得應該從控制蒸汽的質量上下手,那些通風時間和通風量應該不是主要的原因。
    作者: 飛揚903    時間: 2010-1-21 15:24
    測一下你的半成品(未制粒以前)的水分,如果半成品水分達到了15%,那冷卻后只有在15%正負0.5%左右,因為制粒后只能冷卻掉你所添加的蒸汽水分,原料的結合水分你并不能用冷卻器將它冷卻掉。在北方地區標準成品水分應該在14%正負0.5%左右。所以控制原料水分最關鍵。
    作者: yangliuzhi_2001    時間: 2010-1-23 20:31
    回復 12# fanyongcun


        調整冷卻器料位
    作者: yanbing    時間: 2010-1-25 16:03
    回復 12# fanyongcun

    減少風機風量,調高冷卻器料位,降低制粒速度。
    作者: a06050026    時間: 2010-1-29 14:22
    其實有很多原因
    作者: Syau.鋒    時間: 2010-1-29 21:31
    個人覺得:
    1、控制原料水分,主要是玉米的水分
    2、由于環境溫度太低,想辦法將冷卻器周圍的環境溫度提高下
    3、配方要求,冬天可以降低防霉劑水分的添加量吧
    看看自己的原因主要出現在哪,也可能是蒸汽質量不好造成
    作者: 油鍋里跳舞的蝦    時間: 2010-1-29 21:41
    降低風量,不能增大風量。現在的季節如果讓成品外部的溫度驟降的話會使內部的水分不容易帶出,盡可能在風量小的情況下使成品降低到合適的溫度!

    [ts]油鍋里跳舞的蝦 于 2010-1-29 21:43 補充以下內容[/ts]

    另外就是提高冷卻器周圍的溫度
    作者: linlin    時間: 2010-2-3 16:11
    風量加大以后延長時間,控制調質前的水分控制
    作者: sykdzxg    時間: 2010-2-4 09:04
    北方這種情況每年冬季都會出現,今年特別嚴重。原料水分高、蒸汽質量差,都可能造成成品水份高。但最主要的原因是外界氣溫低,車間基本都沒有供暖。顆粒料出模后迅速被冷空氣所冷卻,根本來不及散失水份。要想徹底解決這個問題就要對冷卻器進行保溫(如果是風提還要對網管進行保溫),并且在冷卻器的進風口加熱風。同時還要加強蒸汽質量,控制好原料水份和產能。
    作者: 鄧光勝    時間: 2010-3-1 16:52
    試問夏天與冬天的大宗原料(如玉米的水份)含水量變化大嗎?
    作者: jsdbnyl    時間: 2010-3-2 13:23
    降低原料水分    采用超高壓飽和蒸汽  加大冷卻器的風量,降低料位器高度。
    作者: sherier    時間: 2010-3-2 13:46
    多加點防霉劑,照樣賣出去就可以了,只要不要超過國家范圍、不影響豬的采食量又有什么關系?
    作者: woobill    時間: 2010-3-5 22:46
    單純加大風量并不可取,有時過大反而不利于水分降低。冷卻時間上可以延長。8樓的建議很好,先測一下原料中水分。再查一下蒸汽的質量
    作者: tzywj8345983    時間: 2010-3-8 10:53
    冬季減小風量,夏季加大風量




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