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畜牧人

標題: 尋求飼料廠HACCP認證材料的相關表格 [打印本頁]

作者: jiuyun 時間: 2009-8-18 11:25
標題: 尋求飼料廠HACCP認證材料的相關表格
尋HACCP認證中的相關表格，如中控報表、投料報表、維修記錄表等等。需要HACCP飼料認證材料及表格。謝謝

作者: yingang11125_74 時間: 2009-8-18 11:25
找個咨詢公司做一下就可以了。

作者: 畜牧工作者 時間: 2009-8-18 13:58
大發公司有，，，，，

作者: dongwei 時間: 2009-8-18 14:04
好象下載區就有，你到那里看看，飼料業的認證輔導協會就可以。

作者: 蘭99 時間: 2009-8-20 16:32
中國飼料工業信息網上找

作者: dale 時間: 2009-8-20 19:56
這個不好做，的需要認證公司給你做深潛指導，并且需要好幾個月才能完成，這個需要你們做一些基本的表格填寫，很麻煩。

作者: jiuyun 時間: 2009-8-21 19:06
沒有人有這資料嗎，我想參考一下

作者: 7983376 時間: 2009-8-30 21:57
怎么給你呀，給個郵箱號吧

作者: jiuyun 時間: 2009-9-3 10:35
8# 7983376 我的willowor@yahoo.com.cn

作者: 爽歪歪 時間: 2009-9-16 15:36
此表格太多，不宜網上發表……

作者: 盧增文 時間: 2009-9-18 08:07
可以到網站下載的.

作者: gaoyuyun 時間: 2009-9-20 19:50
最好找專業的咨詢公司問清楚

作者: fanshenyang 時間: 2009-12-28 12:52
回復 8# 7983376

也給我份吧，萬分感謝

作者: fanshenyang 時間: 2010-2-2 13:28
回復 8# 7983376

也發我一份好嗎 liujingjing.1357@163.com

作者: guoshengli2006 時間: 2010-2-2 14:16
為了避免理解上的偏差，最好是找個專業的咨詢公司來做指導。

作者: 祭祀 時間: 2010-2-2 16:53
我這里有要的留言

作者: 冰兒9447 時間: 2010-2-2 20:31
也給我一份 libaobo80@126.com

作者: zhuwan 時間: 2010-2-2 20:39
我上傳的認證表格大全就包括了

作者: fanshenyang 時間: 2010-2-10 19:59
回復 8# 7983376
也給我一份吧，急用，我的郵箱是liujingjing.1357@163.com 謝謝！

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:25
飼料加工企業生產質量安全管理技術指南

1. 前言
1.1 飼料工業現狀及其發展情況
1.1.1 飼料工業發展現狀
我國的飼料工業起步于20世紀70年代，伴隨著改革開放的進程而不斷發展、壯大。經過20多年的快速發展，我國飼料業取得了舉世矚目的成就。現代飼料工業從無到有，迅速崛起，一躍成為世界第二大飼料生產國。已經建成包括飼料加工、飼料原料、飼料添加劑、飼料機械、科技教育、標準化、質量監督檢測、法律、法規、宣傳、信息網絡、管理在內的較完整的飼料工業體系。
2002年，全國飼料產品總產量達8319萬噸，其中，配合飼料產量為6239萬噸，濃縮飼料1763萬噸，添加劑預混合飼料316萬噸。飼料加工業產值1905億元，已經成為國民經濟的重要支柱產業之一。
飼料產品質量穩步提高，結構更趨合理。飼料添加劑工業從無到有，國家投資已建成4個千噸級賴氨酸廠，還興建了一批飼用維生素和微量元素生產廠家；在飼料資源開發利用方面，已研制出一批成熟的工藝、技術，在棉籽餅、菜籽餅脫毒、“三廢”綜合利用等方面取得了顯著的成效；在飼料機械制造方面，全國已有170多家飼料機械制造廠家，每年可向社會提供近萬（套）飼料加工設備，時產10噸以下的設備基本能滿足國內需要；在飼料質量監督檢測方面，已建成一批經國家批準的監測機構，質量監測體系已基本形成；在飼料教育與科研方面，全國有9所院校設立了動物營養和飼料加工專業，每年向社會輸送大批專業人才，國家和地方每年還舉辦各種類型的培訓班，培訓在職的技術和管理人員，各種飼料科研機構在飼料配方、工藝設計、資源開發等領域每年都出大批成果，有力地推動了飼料工業的發展。
我國飼料工業的發展特點：一是速度快，總量不斷增加。1980－2002年間，我國工業飼料產品年遞增率高達21.73％，高于肉類8.02％的發展速度。2002年我國配合飼料總產量是1980年的75倍。二是產品質量持續提高，違禁藥品檢出率大幅度下降。2002年配合飼料合格率達到91%，添加劑預混合飼料的合格率為88.1%；飼料和動物飲用水中違禁藥品檢出率已從2000年第二季度的7.1%，下降到2002年第四季度的0.15%。三是飼料產品品種多樣化，飼料產品結構進一步優化。我國的飼料產品由20世紀80年代的豬、雞料等少數幾個品種發展到所有養殖動物，包括觀賞動物、實驗動物、特種經濟動物在內的幾十個系列200多個品種。目前我國禽、豬、水產、反芻家畜和其它配合飼料的比例為52.48：31.45：10.83：2.85：2.39，逐步向世界平均水平靠攏。高附加值的添加劑預混合飼料和濃縮飼料產品比例繼續提高。2002年添加劑預混合飼料和濃縮飼料占飼料產品的比重達到25%，比上年提高3個百分點。四是科技含量不斷增加，飼料轉化率不斷提高。肉雞配合飼料的轉化率由“八五”時期的2.2：1提高到“九五”末期的2.0：1，育肥豬由3.3：1提高到3.1：1，水產養殖由2.0：1提高到1.8：1。五是飼料企業向集團化規模化發展，企業改革不斷深化。時產5噸以上的企業已達2000多家。大型飼料企業集團發展迅速，通過橫向聯合和縱向延伸，提高了企業的市場應變能力，如正大集團、上海大江、四川通威和希望、山東六合、湖南正虹等大企業優勢明顯，其產品質量、產品品牌和社會知名度都有了很大提高。飼料產品產量占全國飼料產品總量的20%以上，管理規范，為廣大養殖戶所認同。六是飼料工業已成為中國國民經濟新興的基礎產業之一，在世界飼料生產中也占有重要位置。中國配合飼料產量約占世界總量的1/10，已直接影響著世界飼料工業的發展。
飼料工業的發展極大地促進了養殖業發展，為我國迅速成為養殖產品生產大國、改善城鄉居民膳食結構、提高人民生活水平和農村經濟發展做出了突出的貢獻。
1.1.2 飼料工業發展方向
我國飼料業發展的有利條件：（1）畜牧水產養殖業是新世紀農業和農村經濟發展的重點和農民增收的重要途徑，也是我國在國際農產品競爭中的一個優勢產業。加速發展養殖業，必須大力發展飼料業。因此，國家將飼料業列為重點支持和優先發展的產業。（2）中國加入WTO，國內市場與國際市場對接，中國飼料業將在更大范圍內和更深的程度上參與國際經濟合作與競爭。同時，以信息技術、生物工程為代表的高新技術產業的發展，也為飼料工業的發展提供了新的技術手段。（3）我國城鄉居民正向更加富裕的生活邁進，人民對食品的需求，已從量的保障轉為質的提高，營養、保健性食品成為發展趨勢，相應的對飼料的需求更加注重營養、安全、可靠。飼料業的發展，將由偏重產量增長，向產量、質量并重的方向轉變。（4）優質飼料糧和其他飼料作物種植面積擴大，產量增加，也為飼料業發展提供了堅實的物質基礎。
影響我國飼料業發展的不利因素：（1）飼料業發展由受資源約束變為受資源與市場雙重約束。飼料業與種植業、養殖業的關系日益緊密，已經發展成為一種產業互動關系。當前，種植業和養殖業已經發展成為受資源和市場雙重制約的產業，飼料業也概莫能外。一方面飼料資源總量有限，精飼料資源短缺，蛋白質飼料資源嚴重匱乏，添加劑品種和數量不足，粗飼料資源有余。另一方面飼料產品有效需求不足。（2）我國飼料業發展過程中還存在著另外一些亟待解決的問題。飼料產品結構和生產布局不夠合理，飼料業的法律法規和標準體系不夠健全，飼料監測體系建設相對滯后，飼料安全監管工作比較薄弱，飼料原料、飼料添加劑質量及使用中仍然存在一些安全隱患。飼料行業的發展面臨著巨大的挑戰。
當前，我國飼料業已經進入以調整、提高為主要標志的新階段。大力發展飼料業要有新思路。一方面，要努力為飼料業發展創造良好的外部環境，促進飼料業持續穩步增長，飼料資源開發利用有新的進展；另一方面要促進飼料產品質量有較大幅度提高，飼料安全隱患排查工作有新的突破。具體地，國務院轉發農業部《關于促進飼料業持續健康發展的若干意見》已為我國飼料業發展指明了方向：
1.1.2.1繼續完善飼料工業體系，提高飼料工業整體水平
(1)建設安全優質高效的飼料生產體系。面向市場，依靠科技，科學利用和綜合開發各類飼料資源，積極推進安全優質高效和進口替代飼料產品生產，加快建設符合我國國情的飼料生產體系，實現大宗飼料原料和飼料總量供求的基本平衡。
(2）健全和完善飼料安全監管體系。力爭用五到十年的時間，建成與國際接軌的完整的飼料質量標準體系、規范的飼料安全監管體系，把我國飼料安全監管工作提高到一個新的水平。
1.1.2.2優化飼料產業結構和布局
(1)調整飼料產業結構。穩定發展配合飼料和單一飼料，加快發展濃縮飼料、精料補充料和飼料添加劑及其預混合飼料，實現飼料品種系列化、結構多樣化。努力開發新型飼料資源和飼料品種，壓縮一般性飼料品種，加快飼料產品的更新換代，滿足不同飼養品種、飼養方式對飼料產品的需求。充分利用國內外“兩個市場”、“兩種資源”，積極參與國際分工與合作，優化產品結構，擴大出口。
(2)優化飼料產業區域布局。按照統籌規劃、因地制宜、優勢互補、協調發展的原則，對飼料業布局進行調整。東部沿海地區和大城市郊區，突出發展高附加值和創匯能力強的飼料加工業、添加劑工業和飼料機械工業；中部地區大力發展飼料原料和飼料加工，提高飼料加工深度；西部地區建設飼料飼草等原料生產基地，加快發展濃縮飼料加工業和飼料添加劑工業，推廣配合飼料和精料補充料。
(3)加快飼料原料生產基地建設。抓緊建立優質飼料糧基地，擴大專用飼料作物種植，提高飼料原料的質量和生產能力。糧食主產區要積極推廣間作套種、立體種植技術，穩步推進由糧食、經濟作物二元種植業結構向糧食、經濟作物和飼料三元種植業結構轉變，增加飼料總產量。有條件的地方要充分利用冬閑田種植牧草，實行草糧輪作，增加冬春季青綠飼料供給。西部地區要通過退耕還林（草）建設飼草生產基地，重點發展優質飼草生產。
1.1.2.3大力推進飼料業科技進步
(1)加快飼料業科研與開發。以研究開發蛋白質飼料、農副產品飼料的生產及高效利用技術為重點，大力開發非糧食飼料；廣泛應用生物工程、發酵工程、酶工程、精細化工等技術，加速研制并推廣安全、高效、無污染的飼料添加劑，科學核減允許使用的藥物飼料添加劑的品種和數量；大力推動優質環保型飼料、專用飼料和安全飼料科學配方技術的開發研究。積極研究開發大型飼料加工設備及成套技術。加快飼料工業信息化建設的步伐。
(2)推進飼料業高新技術產業化。鼓勵大中型飼料企業建立和完善企業技術研發中心，增加飼料高新技術研究和開發投入，增強飼料企業的技術創新能力。鼓勵科研單位、大專院校與飼料企業開展多種形式的聯合與合作，建立一批新型的飼料產學研聯合體，加快飼料重大科技成果的開發和轉化。深化農業科技體制改革，通過技術服務、技術承包、技術轉讓或入股等方式，完善科技人員以技術要素參與分配的機制，提高飼料業科研開發和技術創新的水平。
(3)加強飼料業技術推廣工作。鼓勵科研單位、學校、飼料企業和其他中介組織，采取多種形式，開展技術推廣和咨詢服務。開展飼料行業職業技能鑒定與培訓，認真執行關鍵崗位持證上崗制度，提高從業人員素質。地方各級飼料技術推廣部門要帶領養殖業生產大戶和經紀人，做好飼料、飼料添加劑新產品、新技術的推廣和示范工作。繼續加大青貯飼料和氨化秸稈等成熟技術的推廣力度，加快農區秸稈養畜過腹還田示范區建設。
1.1.2.4依法加強飼料質量安全監管
(1)建立健全飼料管理法規。抓緊制定有關飼料、飼料添加劑的配套法規和管理辦法，完善飼料安全監管制度。全程監控飼料和飼料添加劑生產、經營和使用，切實抓好飼料質量安全監管工作。加強普法宣傳，加大執法力度。
(2)制定完善飼料標準體系。抓緊研究、制定與國際接軌的飼料工業標準體系。在逐步提升現有的飼料原料和產品質量標準的基礎上，加緊修訂完善飼料衛生強制性標準，盡快制定轉基因和動物性飼料檢測方法標準。當前，應優先制定飼料和飼養過程中違禁藥品的速測方法標準，以及允許使用的藥物飼料添加劑檢測方法標準。重點扶持一批國家級骨干飼料科研機構，為各類飼料標準體系建設提供技術支持。
(3)加強飼料監測體系建設。以國家級飼料監測中心為龍頭，部省級飼料監測中心為骨干，地（市）、縣級飼料監測站為網絡，進一步加強飼料監測體系建設。加快實施飼料安全工程，改善飼料監測機構的基礎設施條件。建立全國飼料安全信息網絡，完善飼料業信息采集和發布手續，逐步把飼料監測機構建設成產品質量檢測評價中心、市場信息發布中心、技術咨詢服務中心和專業人才培訓中心，提高飼料監測體系的整體水平。
(4)切實抓好飼料安全監管工作。根據飼料生產、銷售和使用的特點，加強對飼料生產、經營和使用等環節的監測，關口前移，從源頭上抓好對飼料業的監管。禁止在飼料和動物飲用水中添加腎上腺素受體激動劑、性激素、蛋白同化激素、精神藥品和各類抗生素濾渣，禁止添加國家明令禁止使用的各種禁用藥物，對于允許添加的藥物要符合有關休藥期的規定要求。禁止反芻動物食用哺乳類動物性飼料。防止假劣飼料產品和在飼料生產、畜禽等飼養過程中禁止使用的違禁藥品流入市場，引導安全飼料的生產、經營和使用。
（5）加大飼料和飼料添加劑管理執法力度。各有關部門和地方各級人民政府要認真貫徹執行《飼料和飼料添加劑管理條例》，切實履行飼料管理和監督的職責。各級飼料管理部門要制定飼料安全突發事件防范預案，建立有效的預警機制，并會同公安、工商、藥監、環保、質檢等部門，加大飼料安全監管力度。堅決查處在飼料生產、經營和使用中添加違禁藥品的行為。加強對進口飼料、飼料添加劑的檢驗檢疫，嚴密監控動物性飼料、轉基因飼料產品的質量安全和流向，消除各種隱患，確保飼料產品質量安全。整頓和規范飼料產品市場秩序，對于飼料產品質量不合格和安全隱患多的企業，停產整改，跟蹤監測。對于違法使用禁用藥品和發生重大質量事故的飼料企業，要取消其生產和經營資格，依法追究有關責任人的刑事責任。
1.1.2.5進一步深化飼料企業改革
(1)完善飼料企業經營機制。按照建立現代企業制度的要求，積極探索新的飼料企業經營機制。在進一步深化國有和國有參股、控股企業改革的同時，大力發展非公有制飼料企業。規范公司法人治理結構，全面加強以財務管理為重點的企業內部各項管理，逐步實現管理的規范化、科學化。支持企業進行技術改造和技術創新。重點培育和扶持一批起點高、規模大、核心競爭力強的飼料企業和企業集團。
(2)提高飼料產業化經營水平。充分發揮飼料企業與農民聯系緊密的特點，鼓勵飼料企業采取“訂單農業” 、“公司加農戶”等方式，把原料生產、加工、銷售等環節聯結起來，形成較為穩定的產銷關系和利益關系。支持飼料企業、專業大戶和經紀人牽頭組建農民專業合作經濟組織，提高生產經營的組織化程度。
(3)積極實施“走出去”戰略。發揮我國農業的比較優勢，充分利用國際、國內“兩個市場”和“兩種資源”，加快我國飼料業的對外開放步伐。
1.2 相關法規及規章
(暫略)
1.3 定義及GMP、SSOP和ISO9000簡介
1.3.1 HACCP的基本術語
(1)控制措施：用來消除危害或使其發生減低到可接收水平的行為或活動。
(2)關鍵控制點(CCP)：影響產品安全質量的某一環節，該環節一旦得到了控制，就能消除危害或將危害降低到可以接收的水平。此環節是生產或加工的任何一步驟。包括原料生產、收獲、到加工廠的運輸以及產品的配制、加工、貯存和運輸等。
(3)判斷樹：用來判斷加工環節是否是CCP的一種方式。只適用于已鑒別出有危害的各個加工環節。
(4)流程圖：描述產品、工藝的詳細操作工序或加工步驟。
(5)HACCP計劃：為確保某一特定產品的安全質量，對其工藝進行控制而應遵循的操作程序所規定的文件。
(6)HACCP小組：進行HACCP研究的人員組成的多學科小組。小組應由各專家、各類管理和技術人員組成。
(7)危害：引起產品安全質量的潛在原因。危害可分為生物的、化學的和物理的。
(8)監控：對CCP進行一系列有計劃的觀察和測量。
(9)驗證：用于監控以外的操作程序，以確保HACCP運轉正常和有效。
(10)糾正措施：當測試結果顯示CCP失控時，所應采取的措施。
1.3.2 GMP、SSOP和ISO9000簡介
1.3.2.1 GMP
GMP是良好操作規范(Good Manufacturing Pratice)的英文縮寫，它規定了食品生產、加工、包裝、貯存、運輸和銷售的規范性要求。其主要目標是在企業生產加工出質量安全的產品。一般情況下，它以法規、推薦性法案、條例和準則等形式公布，具有強制性。其內容主要包括一下幾個方面：
(1) 加工環境、廠房設施與結構。
(2) 衛生設施。
(3) 加工用水。
(4) 設備與工器具。
(5) 人員衛生。
(6) 原材料管理。
(7) 生產管理(加工、包裝、消毒、標簽、貯藏、運輸等)。
(8) 成品管理和實驗室檢測。
(9) 衛生和食品安全控制等。
GMP是一種包括4M管理要素的質量保證制度，即選用符合規定要求的原料(Materials)，以合乎標準的廠房設備(Machines)，由勝任的人員(Man)，按照既定的方法(Methods)，生產出品質穩定、質量安全衛生的保證制度，其基本精神為：
(1) 降低產品生產過程中認為的錯誤。
(2) 防止產品在生產過程中遭受污染和品質劣變。
(3) 要求建立完善的質量管理體系。
GMP有針對一般食品的總的規范要求。即通用要求，也有分門別類對不同產品的規范要求。企業應結合本企業的產品品種和工藝特點，在法規性GMP框架的基礎上制定出適應于本企業的良好操作規范實施方案。
1.3.2.2 SSOP
SSOP是衛生標準操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure)的英文縮寫。SSOP是食品加工企業為了保證達到GMP所規定的要求，保證加工過程中消除不良的人為因素，使其加工的產品符合衛生要求而制定的，指導生產過程中如何實施清洗、消毒和衛生保持的作業指導文件。
SSOP應包括但不限于以下八方面的衛生控制：
(1) 加工用水和冰的安全性。
(2) 食品接觸面的狀況與清潔。
(3) 預防交叉污染。
(4) 手的清洗與消毒，洗手和衛生間設施的維護與衛生保持。
(5) 防止食品外來摻雜物污染。
(6) 有毒化學物品的標記、貯存和使用。
(7) 員工的健康與衛生控制。
(8) 蟲害和鼠害的防治。
SSOP的一般要求：
(1) 加工企業必須建立和實施SSOP，以強調加工前、加工中和加工后的衛生狀況和衛生行為。
(2) SSOP應描述加工者如何保證某個關鍵的衛生條件和操作得到滿足。
(3) SSOP應描述加工企業的操作如何受到監控來保證達到GMP的規定條件和要求。
(4) 必須保持SSOP記錄。
(5) 官方執法部門和第三方認證機構應鼓勵和督促企業建立書面的SSOP計劃。
1.3.2.3 ISO9000
國際化標準組織(ISO)制定和通過的指導各類組織建立質量管理和質量保證體系的系列標準，這些標準被通稱為ISO9000族標準。各類組織按照ISO9000族標準建立的質量管理和質量保證體系，被稱為ISO9000質量體系。
1.3.3 GMP與SSOP的關系
GMP規定了在食品生產、加工、貯存運輸等方面的基本要求，使政府食品衛生部門以法規形式發布的強制性要求。企業必須達到GMP規定的衛生要求，否則加工的食品不得上市銷售。
SSOP則使企業為了達到GMP所規定的衛生要求而制定的、企業內部的衛生控制文件。它沒有GMP的強制性。
GMP的規定是原則性的，包括硬件和軟件兩個方面，是加工企業必須達到的基本條件。SSOP的規定是具體的，負責指導衛生操作和衛生管理的具體實施。制定SSOP的依據是GMP，GMP是SSOP的法律基礎。
1.3.4 GMP、SSOP與HACCP的關系
GMP和SSOP是制定和實施HACCP計劃的基礎和前提條件。
也就是說，如果企業達不到GMP法規的要求，或沒有制定有效、
具有可操作性的SSOP，或沒有有效地實施SSOP，則實施HACCP
計劃將成為一句空話。世界各國的實踐也充分證明了這一點。
所以SSOP的制定和實施對HACCP計劃的實施是至關重要的。圖1 GMP、SSOP和HACCP的關系
GMP、SSOP和HACCP之間的關系可以用圖1來表示。圖中的整個三角形代表HACCP體系，從中可以看出，GMP和SSOP是整個體系的基礎，即HACCP是建立在GMP和SSOP的基礎之上的。
企業必須首先遵循GMP的規定，然后建立并有效實施SSOP。在此基礎上可以建立和實施HACCP計劃。

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:32
法于1999年12月9日經農業部常務會議通過,1999年12月14日農業部部長陳耀邦簽署以農業部第23號令發布施行。

第一條根據《飼料和飼料添加劑管理條例》第九條規定，制定本辦法。
第二條在中華人民共和國境內從事飼料添加劑、添加劑預混合飼料生產、經營、監督、檢驗的單位和個人，應當遵守本辦法。
第三條本辦法所稱飼料添加劑是指飼料加工、制作、使用過程中添加的少量或微量物質。包括營養性飼料添加劑和一般飼料添加劑。生產和使用的飼料添加劑品種應當屬于農業部公布的《允許使用的飼料添加劑品種目錄》中所列品種。
本辦法所稱添加劑預混合飼料是指兩種或兩種以上飼料添加劑加載體或稀釋劑按一定比例配制而成的均勻混合物，在配合飼料中的添加量不超過10%。
藥物飼料添加劑的管理，依照《獸藥管理條例》及其《實施細則》的規定執行。含有允許使用的藥物飼料添加劑的添加劑預混合飼料的管理，依照本辦法的規定執行。
第四條企業生產飼料添加劑、添加劑預混合飼料，應當向省、自治區、直轄市（以下簡稱省級）飼料管理部門申請核發批準文號。
第五條企業申請時，應當向省級飼料管理部門提交以下資料和樣品。省級飼料管理部門應當在受理申請后30個工作日內做出是否核發批準文號的決定。
（一）產品批準文號申請表；
（二）生產許可證復印件；
（三）三個批次的產品樣品；
（四）配方和生產工藝；
（五）產品質量標準及檢驗方法；
（六）標簽和產品使用說明書樣稿；
（七）送檢樣品的自檢報告；
（八）飼喂效果報告。
申請新飼料添加劑、新添加劑預混合飼料產品批準文號還應當提供農業部核發的新飼料添加劑、新添加劑預混合飼料證書。
第六條省級飼料管理部門受理申請后，應當委托省級以上飼料質量檢測機構對產品質量進行復核檢驗。飼料質量檢驗機構應當按飼料管理部門的規定出具檢驗報告。
飼料管理部門和飼料質量檢測機構及其工作人員有責任為申請者提供的資料和樣品保守技術秘密。
第七條取得新飼料添加劑、新添加劑預混合飼料證書的產品實行試產期，試產期兩年。試產期內，由省級飼料管理部門核發試生產產品批準文號。
試生產產品批準文號有效期為二年。有效期滿需繼續生產的，企業應當在有效期滿前六個月內按照本辦法的規定重新申請，經審查符合規定的，核發正式批準文號。
第八條飼料添加劑、添加劑預混合飼料產品批準文號有效期為五年。有效期滿需繼續生產的，企業應當在有效期滿前六個月內按照本辦法的規定重新辦理審批手續。
第九條飼料添加劑產品批準文號格式為：
×飼添字（××××）××××××
添加劑預混合飼料產品批準文號格式為：
×飼字（××××）××××××
×：為核發產品批準文號該省（自治區、直轄市）的簡稱。新飼料添加劑試產期內生產的產品，在“字”前加“試”字（注：附表略）
（××××）：年份
××××××：前三位表示本轄區已獲產品批準文號企業的固定編號，后三位表示該企業已獲得產品批準文號的產品序號。
第十條產品批準文號限于批準的企業在其批準的產品上使用。企業名稱或產品名稱改變的，產品異地生產的，企業應當重新辦理產品批準文號。
禁止企業以“聯營”等形式與其它企業共用一個產品批準文號；
禁止總（母）公司與分（子）公司之間共用一個產品批準文號；
禁止假冒、偽造、轉讓或者買賣產品批準文號。
禁止使用文件號或共他編號代替、冒充飼料添加劑，添加劑預混合飼料產品批準文號。
第十一條有下列情況之一的，產品批準文號失效。企業需繼續生產的，應當重新辦理產品批準文號。
（一）產品技術指標改變的；
（二）產品批準文號逾期的；
（三）取得產品批準文號的產品兩年未生產的。
第十二條有下列情況之一的，由原核發文號機關注銷產品批準文號，并予公告；違反《條例》規定的，按照《條例》的規定處罰;受到吊銷生產許可證處罰的,同時吊銷產品批準文號。
（一）轉讓批準文號的；
（二）邊疆兩次監督抽查檢驗質量不合格的；
（三）申請產品批準文號時弄虛作假的。
第十三條違反本辦法其它規定的，按《飼料和飼料添加劑管理條例》有關規定處罰.
第十四條核發飼料添加劑、添加劑預混合飼料產品批準文號及質量復核檢驗收費按有關規定執行。
第十五條本辦法由農業部負責解釋。
第十六條本辦法自公布之日起施行。

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:33
HACCP培訓
1、 HACCP的定義：危害分析與關鍵控制點的監控
3、 HACCP的意義：（1）是與國際管理體系接軌的需要。飼料和食品的國際組織已采納HACCP安全管理體系，比如聯合國糧農組織（FAO）的動物飼料法典、食品法典都規定了飼料和食品生產應推行HACCP安全管理體系，并將其納入國際貿易（2）是飼料安全管理的需要。目前我國飼料安全管理主要是條件審查和事后監督，迫切需要過程管理，提高飼料安全的事前性和預防性。（3）是生產無公害和綠色養殖產品的需要。養殖產品成本的60%以上來自飼料，飼料工業推行HACCP管理體系將保證養殖產品和生產資料質量安全，為生產無公害和綠色養殖產品奠定良好的物質基礎。（4）是建立和完善我國飼料工業標準體系的需要。我國飼料飼料標準體系建設滯后，HACCP對飼料生產的各個環節都提出了明確的要求，必將進一步推進我國飼料工業標準的建設HACCP的目標：生產優質安全飼料，確保動物食品安全，維護人體健康，促進畜牧業持續健康發展！
3、飼料安全方針：預防為主，強化落實，持續改進，追求完善
5、食品和飼料中的危害包括以下幾類：
生物性危害；化學性危害；物理性危害。
生物性危害
 病毒：甲肝病毒、口蹄疫病毒、脊髓灰質炎病毒、諾瓦克病毒、瘋牛病病毒等
 金黃色葡萄球菌
 沙門氏菌
 肉毒梭狀芽苞桿菌
 寄生蟲、昆蟲
飼料中的化學性危害
 農藥殘留；
 獸藥殘留（磺胺類、抗生素類、呋喃類）；
 不正確的使用食品添加劑；
 工業有害物質（Hg、Cd、Pb、As、Cr、F、二惡英）；
 放射性物質；
飼料中的化學性危害
 化學危害：農藥，獸藥和藥物飼料添加劑殘留，禁用藥物，重金屬，亞硝酸鹽，黃曲霉毒素，玉米赤霉毒素，抗營養因子（棉酚、尿酶、異硫氰酸酯）等。
飼料中的物理性危害
 玻璃、鐵釘、鐵絲、骨頭、魚刺、金屬碎片等造成機械性傷害
6、五個關鍵控制點(1)原料接收、(2)配方輸入、(3)小料添加、(4)混合、(5)制粒。

HACCP體系的概念：HACCP體系是一個預防食品安全問題為基礎的防止食品引起疾病的有效的食品安全保證系統，通過對食品的危害分析和關鍵控制點控制，將食品危害預防、消除、降低到可接受水平
HACCP體系由GMP、SSOP和HACCP計劃三部分構成
GMP –良好的操作規范：GMP是最基礎的質量保證體系，它對生產過程中的各個環節制定了具體的要求，要求生產過程中的相關人員、建筑、設施和設備均在良好條件下，防止產品在不衛生條件下生產。HACCP計劃則突出的是重點環節的安全控制，以點帶面來保證整個產品加工過程中產品的安全。只有在GMP得到良好實施的基礎上，才能有效運行HACCP。
SSOP是為達到GMP所規定的要求而制定的衛生標準操作程序，是為消除不良人為因素而制定的操作標準。SSOP側重于解決生產中的衛生問題，而HACCP側重于解決產品的安全性
GMP和SSOP是整個體系的基礎，HACCP是建立在GMP和SSOP之上的。只有三者有效結合，才能形成一個完整的質量保證體系

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:34
HACCP培訓考試
姓名                                  2004-07-22
1、 HACCP的定義:
2、推行HACCP的意義:

3、飼料中危害分三類,分別是1、       2、       3、
4、推行HACCP的目標是

5、推行HACCP的方針是

6、我公司確定的五個關鍵控制點是


7、HACCP的七個原理是

8、GMP的定義：
9、在衛生操作規范中規定的你的具體工作是什么？

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:35
HACCP是什么？
食品行業中的HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point英文縮寫)是一種簡便、合理而專業性很強的食品安全質量控制體系，解釋為危害分析與關鍵控制點。它的實行是為了保證食品生產系統中任何可能出現危害或有危害危險的地方得到控制。該體系是強調企業自身的作用，而不是依靠對最終產品的監測或政府部門取樣分析來確定產品的質量。
危害分析與關鍵控制點是以預防為主的食品生產的安全與質量控制的方法，其基本原則：
a) 評估影響產品質量與安全衛生的風險，分析其潛在危害（HA－分析食品生產過程中每個環節的危害因素和危害程度）；
b) 鑒別生產加工過程中控制點并按已分析出的危害確定關鍵控制點及其控制方法（CCP）;
c) 確定與各關鍵控制點相適應的臨界值；
d) 確立各關鍵控制點的監控程序和頻度以確保符合臨界值；
e) 確定經監控認為關鍵控制點失控時，應采取的糾便措施；
f) 確定驗證HACCP體系的正常有效的運行程序；
g) 建立全部的程序文件和與上述原則及其應用相適應的準確有效的記錄。
通過此認證的食品，消費者可以完全放心食用。
HACCP體系的內容：
1、危害分析（ha）和確定預防性措施；
2、確定關鍵控制點（ccp）
3、確定關鍵限值（cl）
4、關鍵控制點監控；
5、當通過監控關鍵控制點發現偏差時，提出應采取的措施（糾偏行動）
6、建立有效的haccp體系運行的記錄系統（記錄文件檔案）；
7、建立檢查程序以便證明haccp體系正常運行（驗證程序）。
HACCP體系的前提條件（與生產過程不直接相關的支持必備程序）：
包括6個部分：廠區（周邊環境、建筑物、排污設備）、運輸與儲存（原材料與成品儲存）、設備（設備的安裝與維修）、員工（員工的培訓與教育）、污染與病蟲害的控制、備忘。
控制點＝能控制生物、物理或化學因素的任何點、步驟或過程。關鍵控制點＝可進行控制，并能防止或消除食品安全危害，或將其降低到可接收的水平的必需步驟

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:35
11 安全召回計劃
11.1 公司成立產品召回小組，由總經理任組長，生產部經理、品管部經理、銷管部代表、成品庫保管參與組成，負責實施產品的招回；
11.2 公司所有的產品包裝袋上均印有公司標志、名稱、地址及聯系電話，成品標簽上均印有生產日期（批號）；
11.3 對每天生產的產品，相關的數據，如原料驗收記錄、原料產品檢驗記錄由品管部歸檔保存，保存3年；生產記錄、產品生產配方等均由生產部統一歸檔保存，保存3年；
11.4 銷管部建立所有的經銷商(或用戶)檔案，包括經銷商名稱、地址、聯系方式等，以備查詢；
11.5 每批產品出廠時，銷管部保留有客戶發票、出庫單、客戶檔案，每月進行存檔；
11.6 提貨單詳細注明其產品的名稱、規格、生產日期（批號）、數量等內容，以便查閱；
11.7 公司銷管部設有產品咨詢（投訴）電話，負責產品的售后服務和接受投訴；
11.8 當接到顧客投訴或經自我評估認為存在產品危害時，按以下程序實施產品召回。
a) HACCP小組召開緊急會議，確定問題根源，評估風險；
b) 若無產品危害，則可告知用戶，并在服務人員指導下正確使用；
c) 若產品存在危害，則需要根據銷售記錄追查產品的售出情況，確定產品的流向；
d) 由銷管部負責聯系客戶，或派出人員追回產品；
e) 必要時通過媒體發布社會公告，詳細公布存在危害的產品目錄及批次等；
f) 產品追回后，由HACCP小組進一步分析判斷，確定風險等級；
g) 如屬于低風險等級，產品經返工后可消除危害，則對產品進行返工處理，直至完全合格；
h) 如屬于高風險等級，由在HACCP小組監督下，由產品部對危害產品進行銷毀處理。
11.9 為確保召回程序的實施，召回小組每年進行一次模擬召回演練，并作記錄保存于品管部。
(本公司程序文件規定了對以上要求的實施，見《產品可追溯性及召回程序》)

[ts]虛竹于 2010-2-10 20:36 補充以下內容[/ts]

倉庫衛生管理記錄

清理人清理日期清理位置清理程度備注
清潔、無污物、無浮塵、防蟲、防鼠、無污水，無回收物料等

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:37
產品檢驗與質量管理
12．1本公司設立品管部，專職負責產品檢驗和產品質量、衛生方面的管理工作，品管部配備人員均是畜牧獸醫相關專業畢業；
12．2品管部下設化驗室，化驗室配備足夠的設備和人員，能夠進行飼料常規項目檢測和原料常規指標檢測；
12．3化驗室每天對成品取樣，分析成品的常規指標，發現不符合配方要求的成品一律不得出廠，由品管經理監督進行返工或銷毀處理；
12．4原料進行驗收時，由品管部驗收人員根據感官檢驗的情況，可取樣送化驗室進行實驗室檢驗，檢測不合格的拒絕接收使用；
12．5化驗室的計量儀器和設備，由品管部建立《檢測設備臺帳》進行管理，按規定的周期進行檢定；
12．6化驗室檢驗原始記錄，由品管部統一保存管理，期限3年以上。

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:37
9 成品包裝、儲存和運輸操作規范
9．1 成品包裝
9.1.1 產品包裝所使用的塑料編制袋應符合GB8946的要求，復合編織袋應符合GB8947的要求。包裝袋應編織綢密、耐磨耐用、內膜無異味、印刷內容清晰、色澤鮮艷不褪色，充分保證產品運輸過程中保持完好無破損；
9.1.2  各類產品標簽標識內容應符合GB10648《飼料標簽》的規定，印刷材質都必須符合有關衛生標準和規定；
9.1.3  每日生產前準備工序階段，由打包工和倒運工根據當日《生產任務單》上的產品品種、包裝規格、產量，到原料保管員處領用產品包裝袋及產品標簽，并由保管員簽字確認；
9.1.4  打包工及時準確在標簽上卡印生產日期及質檢章，生產日期與質檢章卡印必須清晰；
9.1.5  計量衡器的校準：生產前接包人員必須對本班組所用計量衡器進行現場校準，并及時填寫校秤記錄。如有異常，無法歸零，及時報告帶班長，由帶班長采取適當措施予以解決；
9.1.6  包裝、標簽的復核：開始進行包裝前，必須對本批產品所使用的包裝標簽進行復核，復核按：接包    稱重縫包    校包    碼垛的程序進行，每一環節的操作人員必須結合生產品種，對照產品包裝袋進行包裝與標簽的復核。確保正確的產品使用正確的包裝袋和標簽；
9.1.7  接料：接料人員生產前必須對成品緩沖倉進行徹底清理、清空處理，將清理出來的粉塵做好標記提至投小料處，待品管處理。接到中控室指令開始接料，接料時打包工要準確判斷頭包，將其做好標識及時提到投小料崗位，進行回機；
9.1.8  成品包裝要求：縫包線要平、直，標簽上邊緣與編織袋口平齊，生產日期要露出，長邊辮長保證在3-5cm，短邊辮長保證2cm以上；
9.1.9  校包：打包工要對包裝好的成品進行校稱，每10包進行校稱一次，規定凈重40kg重的產品其總重誤差允許范圍是40.06-40.18kg；凈重50kg的產品其總重誤差允許的范圍是50.10-50.28kg。
9.1.10  取樣：打包工根據產品的生產批次進行取樣，取樣要均勻，樣品要具備代表性，每10包取一下樣放在樣品袋中，生產量大于50噸的產品，每50噸取一個樣；
9.1.11 異常處理：出現接錯料等異常情況時，及時通知帶班長和品管人員，將其用簡包裝打出，對于已經入成品庫的要追回不能入庫，做好標記，單獨垛放，由品管對異常情況分析危害，以便進行妥善處理。
9.2  成品貯存
9.2.1 樣品的貯存：每批次產品抽取的樣品要認真填寫《成品取樣卡》并將其放入相應的樣品袋內及時封口，及時送至化驗室進行理化分析；樣品儲存期為3個月。
9.2.3 飼料成品的貯存：飼料成品必須放于指定庫房內，成品庫必須保證物流通暢，倉庫應防潮、防火（防火警示牌、設置消防栓及消防通道）、防爆（設置防暴燈、控制粉塵）、防蟲、防鼠、防鳥等設施。倉庫外3米內無垃圾、無積水；
9.2.4 成品入庫：入庫飼料應有產品合格證，由成品保管員做好入庫記錄并認真填寫成品入庫卡片，注明產品名稱、入庫數量、包裝規格、生產日期；
9.2.5 保管員每日對庫存產品進行盤點記錄，對于濃縮飼料儲存超過20天，配合飼料儲存超過15天的產品成品保管統計庫存逾期料報告單，給品管部和銷管部各一份，由品管與銷管協同處理。
9.3  成品運輸
9.3.1 成品轉運統一使用專用人力手推車，將碼放好的產品運至指定庫位，運輸過程中要確保產品包裝、人員的安全；
9.3.2 確保碼放垛位整齊、標識向上；
9.3.3 產品入庫、出庫時，要輕搬輕放，禁止對產品進行肆意踐踏。發現包裝破損要及時更換，嚴禁破損包裝產品出廠。

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:39
6.5 粉碎系統操作規程
6.5.1粉碎機操作基本原則
a) 無論何種原因的停機，必須清空機內的物料后空載啟動;
b) 粉碎機必須每天換向，以保證錘片，錘板架，銷軸，篩片均勻磨損，正反轉運行時間相差不超過12小時;
c) 正反轉換向必須停機后進行;
d) 錘片不能過渡磨損，否則雙孔錘片因過渡磨損而無法換向，從而造成浪費。
6.5.2開機前的準備
a) 粉碎前的準備工作;
b) 確定粉碎物料品種，粉碎量及粉碎粒度;
c) 根據原料情況及配方要求確定篩孔規格及錘片的組合方式；
d) 確定待粉碎倉號及粉碎后物料所進待配料倉號；
e) 確定粉碎物料的順序；
f) 開機前的檢查工作；
g) 檢查篩片規格是否正確，篩片是否完好并且安裝嚴實；
h) 檢查轉子是否運轉靈活，不得有卡碰摩擦等現象；
i) 導料板是否到位并與轉子轉向一致；
j) 粉碎機門是否密封完好；
k) 喂料器磁鐵是否清理；
l) 脈沖除塵器的過濾裝置冷凝水是否排除；
m) 對立式粉碎機要檢查各個氣路是否連接正確可靠；
n) 查看上一個班次粉碎記錄表。
6.5.3生產過程操作控制
a) 先開外圍設備，再開主要設備；先開輔助設備，再開加工設備；按照粉碎工藝流程從后向前依次啟動設備；
b) 開機程序：空壓機——風機——脈沖除塵器——進倉設備——提升機——出料攪龍——粉碎機——喂料器——倉門；
c) 粉碎機啟動后，當電機星角接換向后空運轉2分鐘，如無異常情況可以進料；
d) 啟動自動喂料器，并調節喂料速度，盡量使電流達到額定電流值；
e) 粉碎餅粕類原料時要考慮后道工序的負荷，根據情況適當調整喂料量以免堵機；
f) 保持喂料均勻，不得忽大忽小；
g) 隨時檢查粉碎后的產品力度，如有異常立即停機檢查篩片（網）是否破裂；
h) 嚴禁在粉碎過程中打開操作門；
i) 粉碎過程中不得打開聯軸器防護罩，以免發生意外；
j) 工作過程中如發現異常聲響或劇烈震動立即停機檢查并排除故障；
k) 如果更換粉碎物料品種必須待前一個品種的物料粉碎并排出干凈，并且調好相對應的配料倉號后方可粉碎，如果時間過長或只有一個待粉碎倉則應停機后再啟動；
l) 臥式粉碎機篩片（網）孔徑不小于1.5，立式粉碎機篩片（網）孔徑不小于2.0,此時物料水分不超過14.5%。
6.5.4 停機程序
a) 停機順序與開機順序相反；
b) 停機后對粉碎機進行檢查，發現問題及時解決；
c) 停機后，必須清理粉碎機入口處磁鐵上的磁性雜質；
d) 做好設備的清理和周邊環境的衛生工作；
e) 整理好工具和材料，并定點存放；
f) 認真填寫粉碎工作記錄并做好交接班工作；

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:40
附件
食品企業HACCP實施指南

1. 前言

1.1本指南制定了危害分析關鍵控制點（HACCP）的基本原則及實施指導，以幫助食品企業提高食品安全的管理水平，保證食品衛生質量，維護消費者利益。HACCP的具體實施應結合食品企業生產經營的實際情況和具體條件。
1.2HACCP可以應用在整個食品供應鏈-從初級(原料)生產到最終消費。并且應以健康危害方面的科學依據為導向進行實施。HACCP的實施還有助于政府對食品安全的監督，并通過提高食品安全的可信度促進經濟發展。
1.3 HACCP的成功實施要求企業管理層及工作小組的充分支持和參與。HACCP的實施相容于質量管理體系（例如ISO9000系列），是在質量管理體系下管理食品安全的一種系統方法。
1.4 國家鼓勵各類食品企業自覺實施HACCP管理，并對已經實施HACCP管理的企業進行指導和評價。

2.HACCP簡介

20世紀60年代初，美國的食品生產者與美國航天規劃署合作，首次建立起了HACCP系統。1993年，國際食品法典委員會（CAC）推薦HACCP系統為目前保障食品安全最經濟有效的途徑。
HACCP是以科學為基礎，通過系統性地確定具體危害及其控制措施，以保證食品安全性的系統。HACCP的控制系統著眼于預防而不是依靠終產品的檢驗來保證食品的安全。任何一個HACCP系統均能適應設備設計的革新、加工工藝或技術的發展變化。HACCP是一個適用于各類食品企業的簡便、易行、合理、有效的控制體系。

3.定義

本指南涉及的術語、定義如下：
3.1危害分析(Hazard Analysis)：指收集和評估有關的危害以及導致這些危害存在的資料，以確定哪些危害對食品安全有重要影響因而需要在HACCP計劃中予以解決的過程。
3.2關鍵控制點（Critical Control Point, CCP）：指能夠實施控制措施的步驟。該步驟對于預防和消除一個食品安全危害或將其減少到可接受水平非常關鍵。
3.3 必備程序（Prerequisite Programs）：為實施HACCP體系提供基礎的操作規范，包括良好生產規范（GMP）和衛生標準操作程序（SSOP）等。
3.4良好生產規范（Good Manufacture Practice, 簡稱GMP）：是為保障食品安全、質量而制定的貫穿食品生產全過程一系列措施、方法和技術要求。它要求食品生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保終產品的質量符合標準。
3.5 衛生標準操作程序（Sanitation Standard Operating Procedure，簡稱SSOP）：食品企業為保障食品衛生質量，在食品加工過程中應遵守的操作規范。具體可包括以下范圍：水質安全；食品接觸面的條件和清潔；防止交叉污染；洗手消毒和衛生間設施的維護；防止摻雜品；有毒化學物的標記、貯存和使用；雇員的健康情況；昆蟲和鼠類的消滅與控制。
3.6 HACCP小組（HACCP team）：負責制定HACCP計劃的工作小組。
3.7 流程圖(Flow Diagram): 指對某個具體食品加工或生產過程的所有步驟進行的連續性描述。
3.8 危害(Hazard): 指對健康有潛在不利影響的生物、化學或物理性因素或條件。
3.9顯著危害(Significant Hazard)：有可能發生并且可能對消費者導致不可接受的危害；有發生的可能性和嚴重性。
3.10 HACCP計劃（HACCP Plan）：依據HACCP原則制定的一套文件，用于確保在食品生產、加工、銷售等食物鏈各階段與食品安全有重要關系的危害得到控制。
3.11 步驟（Step）：指從產品初加工到最終消費的食物鏈中（包括原料在內）的一個點、一個程序、一個操作或一個階段。
3.12 控制（Control, 動詞）：為保證和保持HACCP計劃中所建立的控制標準而采取的所有必要措施。
3.13 控制（Control, 名詞）：指執行了正確的操作程序并符合控制標準的狀況。
3.14 控制點（Control Point, CP）：能控制生物、化學或物理因素的任何點、步驟或過程。
3.15 關鍵控制點判定樹(CCP Decision Tree)：通過一系列問題來判斷一個控制點是否是關鍵控制點的組圖。
3.16 控制措施（Control Measure）：指能夠預防或消除一個食品安全危害,或將其降低到可接受水平的任何措施和行動。
3.17 關鍵限值(Critical Limits)：區分可接受和不可接受水平的標準值。
3.18 操作限值(Operating Limits)：比關鍵限值更嚴格的，由操作者用來減少偏離風險的標準。
3.19 偏差(Deviation)：指未能符合關鍵限值。
3.20 糾偏措施（Corrective Action）：當針對關鍵控制點（CCP）的監測顯示該關鍵控制點失去控制時所采取的措施。
3.21 監測（Monitor）：為評估關鍵控制點（CCP）是否得到控制，而對控制指標進行有計劃地連續觀察或檢測。
3.22 確認（Validation）：證實HACCP計劃中各要素是有效的。
3.23 驗證（Verification）：指為了確定HACCP計劃是否正確實施所采用的除監測以外的其他方法、程序、試驗和評價。

4.良好生產規范（GMP）

4.1對各類食品實施GMP應按照已經發布或參照相關的良好生產規范，以確定加工產品的設施、方法、操作和控制是否安全，以及這些產品是否在衛生條件下加工。
4..2企業應該對實施GMP的情況進行檢查、記錄，并把記錄情況存檔備查。

5.衛生標準操作程序（SSOP）

5.1每個企業都應制定和實施衛生標準操作程序或類似文件，以說明企業如何滿足和實施如下衛生條件和規范：

5.1.1 與食品或食品表面接觸的水的安全性或生產用冰的安全；
5.1.2 食品接觸表面（包括設備、手套和外衣等）的衛生情況和清潔度；
5.1.3 防止不衛生物品對食品、食品包裝和其他與食品接觸表面的污染及未加工產品和熟制品的交叉污染；
5.1.4 洗手間、消毒設施和廁所設施的衛生保持情況；
5.1.5 防止食品、食品包裝材料和食品接觸表面摻雜潤滑劑、燃料、殺蟲劑、清潔劑、消毒劑、冷凝劑及其他化學、物理或生物污染物；
5.1.6 規范的標示標簽、存儲和使用有毒化合物；
5.1.7 員工個人衛生的控制，這些衛生條件可能對食品、食品包裝材料和食品接觸面產生微生物污染；
5.1.8 消滅工廠內的鼠類和昆蟲。

5.2每個企業應該對實施SSOP的情況進行檢查、記錄，并將記錄結果存檔、備查。

6. HACCP的原則

HACCP計劃包括以下7個原則：
原則1：進行危害分析。
原則2：確定關鍵控制點（CCPs）。
原則3：制訂關鍵限值。
原則4：建立監測體系以監測每個關鍵控制點的控制情況。
原則5：建立當關鍵控制點失去控制時應采取的糾偏措施。
原則6：建立確認HACCP系統有效運行的驗證程序。
原則7：建立有關上述原則及其應用的必要程序和記錄。

7. HACCP計劃實施過程

7.1組建HACCP工作小組
7.1.1HACCP小組負責制定HACCP計劃以及實施和驗證HACCP體系。HACCP小組的人員構成應保證建立有效HACCP計劃所需的相關專業知識和經驗，應包括企業具體管理HACCP計劃實施的領導、生產技術人員、工程技術人員、質量管理人員以及其他必要人員。技術力量不足的部分小型企業可以外聘專家。
7.1.2 應確定HACCP計劃的范圍，即在食品供應鏈中的具體實施環節，以及須加以解決的危害的一般類別（例如是有選擇地解決危害問題還是解決所有的危害問題）。

7.2描述產品，確定產品的預期用途。
HACCP工作的首要任務是對實施HACCP系統管理的產品進行描述。描述的內容包括：
7.2.1 產品名稱（說明生產過程類型）
7.2.2 產品的原料和主要成分
7.2.3 產品的理化性質（包括aw，pH等）及殺菌處理（如熱加工、冷凍、鹽漬、熏制等）
7.2.4 包裝方式
7.2.5 貯存條件
7.2.6 保質期限
7.2.7 銷售方式
7.2.8 銷售區域
7.2.9 必要時，有關食品安全的流行病學資料
7.2.10 產品的預期用途和消費人群

7.3繪制和確認生產工藝流程圖
HACCP工作小組應深入生產線，詳細了解產品的生產加工過程，在此基礎上繪制產品的生產工藝流程圖，制作完成后需要現場驗證流程圖。

7.4危害分析
7.4.1危害分析可分為兩項活動－自由討論和危害評價。自由討論時，范圍要廣泛、全面，要包含所用的原料、產品加工的每一步驟和所用設備、終產品及其儲存和分銷方式、一直到消費者如何使用產品等等。在此階段，要盡可能列出所有可能出現的潛在危害。沒有發生理由的危害不會在HACCP計劃中作進一步考慮。自由討論后，小組對每一個危害發生的可能性及其嚴重程度進行評價，以確定出對食品安全非常關鍵的顯著危害(具有風險性和嚴重性)，并將其納入HACCP計劃。
7.4.2進行危害分析時應將安全問題與一般質量問題區分開。應考慮的涉及安全問題的危害包括：
7.4.2.1生物危害包括細菌、病毒及其毒素、寄生蟲和有害生物因子
7.4.2.2化學危害
化學危害可分為四類：天然的化學物質、有意加入的化學品、無意或偶然加入的化學品、生產過程中所產生的有害化學物質。
天然的化學物質：霉菌毒素、組胺等。
有意加入的化學品：食物添加劑、防腐劑、營養素添加劑、色素添加劑
無意或偶然加入的化學藥品：農業上的化學藥品、禁用物質、有毒物質和化合物、工廠化學物質（潤滑劑、清潔化合物等）
7.4.2.3物理的危害：任何潛在于食品中不常發現的有害異物。如玻璃、金屬等
7.4.3 列出危害分析工作單
危害分析工作單可以用來組織和明確危害分析的思路。HACCP工作小組還應考慮對每一危害可采取哪種控制措施。

7.5確定關鍵控制點
應用判定樹的邏輯推理方法，確定HACCP系統中的關鍵控制點（CCP）。對判定樹的應用應當靈活，必要時也可使用其他的方法。
如果在某一步驟上對一個確定的危害進行控制對保證食品安全是必要的，然而在該步驟及其他步驟上都沒有相應的控制措施，那么，對該步驟或該其前后的步驟的生產或加工工藝必須進行修改，以便使其包括相應的控制措施。
7.6建立每個關鍵控制點的關鍵限值
每個關鍵控制點會有一項或多項控制措施確保預防、消除已確定的顯著危害或將其減至可接受的水平。每一項控制措施要有一或多個相應的關鍵限值。
關鍵限值的確定應以科學為依據，可來源于科學刊物、法規性指南、專家、試驗研究等等。用來確定關鍵限值的依據和參考資料應作為HACCP方案支持文件的一部分。
通常關鍵限量所使用的指標包括：溫度、時間、濕度、pH、水分活性、含鹽量、含糖量、物理參數、可滴定酸度、有效氯、添加劑含量以及感官指標，如外觀和氣味等。
7.7建立起對每個關鍵控制點進行監測的系統
通過監測能夠發現關鍵控制點是否失控。此外，通過監測還能提供必要的信息，以及時調整生產過程，防止超出關鍵限值。
操作限值是比關鍵限值更嚴格的限值，是由操作人員使用用以降低偏離風險的標準。加工工序應當在超過操作限值時就進行調整，以避免違反關鍵限值，這些措施稱為加工調整。加工人員可以使用這些調整措施避免失控和避免采取糾偏行動，及早發現失控的趨勢，并采取行動可以防止產品返工，或者更壞的情況造成產品報廢，只有在超出關鍵限值時才采取糾偏行動。
一個監控系統的設計。必須確定： 7.7.1監控內容：通常通過觀察和測量來評估一個CCP的操作是否在關鍵限值內。 7.7.2監控方法：設計的監控措施必須能夠快速提供結果。物理和化學檢測能夠比微生物檢測很快地進行，是很好的監控方法。常用的物理、化學監測指標包括時間和溫度組合（常用來監控殺死或控制病原體生長的有效程度）、水分活度：（aW）（可通過限制水分活度來控制病原體的生長）。因此可以收集樣品檢測其水分活度。酸度或PH值（一定的PH值水平可限制病原體的生長）、感官檢驗（一種檢測食品的直觀方法）。 7.7.3監控設備：例如溫濕度計、鐘表、天平、PH計、水分活度計、化學分析設備等。 7.7.4監控頻率：監控可以是連續的或非連續的，如有可能，應采取連續監控。連續監控對許多物理或化學參數都是可行的。如果監測不是連續進行的，那么監測的數量或頻率應確保關鍵控制點是在控制之下。 7.7.5監控人員：可以進行CCP監控的人員包括：流水線上的人員、設備操作者、監督員、維修人員、質量保證人員等等。負責監控CCP的人員必須接受有關CCP監控技術的培訓，完全理解CCP監控的重要性，能及時進行監控活動，準確報告每次監控工作，隨時報告違反關鍵限值的情況以便及時采取糾偏活動。

7.8建立糾偏措施
7.8.1在HACCP計劃中，對每一個關鍵控制點都應預先建立相應的糾偏措施，以便在出現偏離時實施。
7.8.2糾偏措施應包括：（1）確定并糾正引起偏離的原因；（2）確定偏離期所涉及產品的處理方法例如進行隔離和保存并做安全評估、退回原料、重新加工、銷毀產品等；（3）記錄糾偏行動，包括產品確認（如產品處理，留置產品的數量）、偏離的描述、采取的糾偏行動包括對受影響產品的最終處理、采取糾偏行動人員的姓名、必要的評估結果。

7.9建立驗證程序

通過驗證、審查、檢驗（包括隨機抽樣化驗），可確定HACCP是否正確運行。驗證程序包括對CCP的驗證和對HACCP體系的驗證。
7.9.1 CCP的驗證活動。
7.9.1.1 校準：CCP驗證活動包括監控設備的校準，以確保采取的測量方法的準確度。
7.9.1.2 校準記錄的復查：復查設備的校準記錄設計檢查日期和校準方法，以及實驗結果。應該保存校準的記錄并加以復查。
7.9.1.3 針對性的采樣檢測。
7.9.1.4 CCP記錄的復查。

7.9.2 HACCP體系的驗證
7.9.2.1驗證的頻率：驗證的頻率應足以確認HACCP體系在有效運行，每年至少進行一次或在系統發生故障時、產品原材料或加工過程發生顯著改變時或發現了新的危害時進行。
7.9.2.2體系的驗證活動：檢查產品說明和生產流程圖的準確性；檢查CCP是否按HACCP的要求被監控；監控活動是否在HACCP計劃中規定的場所執行；監控活動是否按照HACCP計劃中規定的頻率執行；當監控表明發生了偏離關鍵限制的情況時，是否執行了糾偏行動；設備是否按照HACCP計劃中規定的頻率進行了校準；工藝過程是否在既定的關鍵限值內操作；檢查記錄是否準確和是否按照要求的時間來完成等等。

7.10建立文件和記錄檔案
一般來講，HACCP體系須保存的記錄應包括：
7.10.1危害分析小結：包括書面的危害分析工作單和用于進行危害分析和建立關鍵限值的任何信息的記錄。支持文件也可以包括：制定抑制細菌性病原體生長的方法時所使用的充足的資料，建立產品安全貨架壽命所使用的資料，以及在確定殺死細菌性病原體加熱強度時所使用的資料。除了數據以外，支持文件也可以包含向有關顧問和專家進行咨詢的信件。
7.10.2 HACCP計劃：包括HACCP工作小組名單及相關的責任、產品描述、經確認的生產工藝流程和HACCP小結。HACCP小結應包括產品名稱、CCP所處的步驟和危害的名稱、關鍵限值、監控措施、糾偏措施、驗證程序和保持記錄的程序。
7.10.3 HACCP計劃實施過程中發生的所有記錄。
7.10.4 其他支持性文件例如驗證記錄，包括HACCP計劃的修訂等。

8.宣傳與培訓
8.1由衛生行政部門對社會公眾進行HACCP知識的宣教工作。
8.2衛生技術人員和食品企業應定期對系統內部相關人員進行HACCP培訓。

9．其他
9.1食品企業應將實施HACCP和進行企業的基礎設施、技術改造結合起來。
9.2HACCP是針對具體的產品和生產工藝的，生產工藝如有變更，企業應該結合實際情況對HACCP的部分內容進行修改。
9.3本指南附錄提供了一系列有關HACCP計劃的表格供企業實施HACCP時參考。這些表格內容的具體格式可以靈活，也可以有機結合到企業現有質量管理體系的具體實施文件中。

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:40
復印3份
6.3 副料接收清理系統操作規程
6.3.1開機前的準備
a) 落實實際進倉倉位；
b) 檢查三通，閘門所處位置是否正確；
c) 清理投料區的雜物；
d) 檢查作業設備內部和各種管道是否堵塞；
e) 永磁筒內磁性雜質是否清理；
f) 設備操作門是否壓緊密封；
g) 機器傳動部分是否正常。
6.3.2 開機生產
a) 系統啟動原則：先外圍設備再生產設備；先輔助設備再加工設備，先后再前；
b) 開機順序：空氣壓縮機——風機——脈沖除塵器——刮板——斗提機——清理篩；
c) 嚴禁設備帶負荷啟動，待設備運轉平穩后方可投料；
d) 設備啟動后必須空運轉2分鐘，觀察各設備是否運轉正常，正常后方可投料；
e) 運轉過程中，隨時觀察有無粉塵外溢現象及異常聲響。如有則停機檢查，排除后方可重新投入生產；
f) 隨時檢查清理設備雜質收集情況，即使做好雜質的收集和處理；
g) 保持投料均勻；
h) 隨時清理柵篩上的雜質，定點存放；
i) 對于柵篩上的結塊物料，應及時搗碎后投入料口；
j) 清理篩出雜口排出的塊狀物料，應及時清檢后投入待粉碎倉；
k) 更換物料品種時，應將投料現場打掃干凈，并間隔一段時間后再投料，以防止產生交叉污染；
l) 發生堵機則立刻停止投料，排除積料后再重新開機，排出的積料當班必須加入料流中；
m) 包裝袋抖動干凈并整齊定置放置；
n) 投料適應注意原料的外觀質量，嚴禁發霉，發燒等異常原料投入參與生產；
o) 注意觀察除塵器的排風口是否有粉塵排出，如粉塵過大則應停機檢查；
p) 每班必須清理永磁筒兩次；
q) 停機前先停止投料，待系統空轉2分鐘后方可停機。
6.3.3停機及停機后工作
a) 投料結束后，根據工藝流程按照開機相反的順序停機；
b) 除塵風機關閉后，脈沖儀再工作5分鐘后停機；
c) 待系統停機后，關閉總電源；
d) 停機后檢查設備有無不正常情況，如發現問題及時檢修；
e) 及時處理包裝袋并按規定交保管入庫；
f) 處理當班清理出的雜質；
g) 清理永磁筒；
h) 做好投料現場的衛生工作；
工具定置擺放。

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:41
帶班長崗位責任制

一客觀、公正、真實的做好本班工作人員的考勤紀錄.
二與車間經理協調,協助中控員排定本班生產順序,組織本班生產.
三班前會根據本班人員休班情況確定替崗人員.
四協助中控員并協調本班生產過程,防止出現人身,設備和產品質量安全事故.
五巡視車間生產情況和生產設備運行情況,保證生產的正確運行和設備正常運轉,發現問題及時處理.
六及時處理各崗位人員反映的問題,并負責向生產部經理和品管等相關部門匯報.
七認真填寫本班生產記錄表并收回各崗位值班記錄表.
八指揮、監督并參與車間衛生清潔工作.確保車間定置管理達標.
九做好下一班的交接工作.

中控員崗位標準

一. 必須持有國家頒發的相關職業技能證書上崗.
二. 根據生產計劃與帶班長協商安排生產順序.
三. 按生產任務調用或輸入配方,修改配方需有品管人員簽字.
四. 確認各崗位人員到崗,并做好生產準備后方能開機生產.
五. 嚴格按照操作規程啟停生產設備.
六. 協調生產過程,不準因指揮失誤造成本班生產中斷,杜絕人為事故.
七. 及時向帶班長匯報，并協助處理各崗位人員反映的問題.
八. 向各崗位下達的指令應清楚、及時、準確.
九. 故障停機、檢修設備必須掛牌警示.
十. 各種表格填寫應客觀、真實、數據齊全,表格保存完好.
十一. 中控室控制柜內外電器元件無灰塵,無污漬.
十二. 衛生工具定置存放整齊.

粉碎工崗位標準

一. 開機前,檢查粉碎機的密封,各緊固件和本班所需篩片篩孔情況.
二. 每次開機前要打開粉碎機操作門,檢查篩片破損和錘片磨損情況,發現問題及時處理.
三. 監視粉碎機及除塵器的工作情況,確保粉碎機正常工作.
四. 粉碎機每工作12小時,必須在粉碎機停機后改變導向板方向并與中控室協調改變粉碎機運轉方向.
五. 每班清理喂料器磁性雜質至少二次.
六. 每周清理除塵器布袋一次.
七. 清掃粉碎室設備和地面,確保設備表面和地面無灰塵,無污漬.
八. 衛生工具,篩片等定置存放整齊.
九. 認真填寫本班記錄,做好交接班工作.

制粒工崗位標準

一. 嚴格按照生產操作規程,及時準確地更換環模,篩網,調整破碎機軋距,確保產品質量.
二. 嚴格按操作規程操作制粒系統設備.
三. 保證制粒機滿負荷運轉,確保產品質量.
四. 喂料器,調制器和制粒室內無積料、雜物,嚴禁強行啟動.
五. 定期清理磁選裝置.
六. 開機或停機前半小時通知鍋爐工,做好供汽、停汽準備.
七. 合理調整蒸汽壓力及蒸汽量,隨時判斷調制溫度及水分,確保產品質量.
八. 制粒現場無存料、剩料.
九. 嚴格按照維護保養規程,對制粒機進行潤滑保養.
十. 制粒機表面及周邊地面無灰塵,無污漬.
十一. 認真填寫當班記錄表,并做好交接班工作.
十二. 工具整齊擺放,不得丟失.

鍋爐工崗位標準

一. 持證上崗,證件不全不得上崗.
二. 嚴格按照規程操作鍋爐設備,并按規定填寫鍋爐運行記錄表。
三. 水質不達標、煤種不符、鍋爐及附屬設備不正常不得點火.
四. 隨時觀察鍋爐及附屬設備的工作情況,不得擅自離崗.
五. 每班至少沖洗一次水位表和壓力表,至少排污一次.
六. 除渣應該保持一定的水分,爐渣應呈灰色,含碳量不能超過5%.
七. 壓力表出現故障,水位低于最低水位應立即停爐.
八. 定期檢查安全閥,每月開高氣壓一次以校驗安全閥.
九. 保證車間汽包壓力穩定在0.6±0.05Mpa.
十. 保持鍋爐房、煤場、渣場的清潔衛生.
十一. 衛生工具及其他工具應定置存放整齊.

小料投料崗位標準

一. 對配置好的小料復秤,確保稱量準確無誤.
二. 與小料配制人員共同清點配制好的小料.
三. 接收後的小料規范擺放,并標示醒目.
四. 根據中控室信號,迅速準確投放小料和回機料,出現問題及時報告中控員和帶班長,不得隱瞞.
五. 每次投料完畢應做好小料投放記錄.
六. 落地料應及時清掃并按品管指令添加,避免浪費.
七. 投料干凈,保證袋內無殘留.
八. 廢袋及時清理并運指定地點扎捆堆放.
九. 每個品種投放完畢后,與中控員核對添加批次、數量是否準確.
十. 每周清理除塵器布袋一次.
十一. 保持投料區衛生清潔,設備表面和地面無灰塵,無污漬.
十二. 衛生工具定置存放整齊.

小料配制崗位標準

一. 按小料生產轉移單領取小料原料,做到品種、數量正確無誤.
二. 領回的小料和接收的回機料分品種定量規范堆放,并標示醒目.
三. 保持配料工具狀態完好,計量準確.
四. 對易結塊原料必須過篩.
五. 小料配制前應校準配料秤，以保證小料配制精確。.
六. 配料動作規范,避免浪費.
七. 隨時清理落地料,保持配料現場衛生清潔.
八. 配制好的小料定置存放整齊,并標示醒目.
九. 做好交接班記錄并簽字.
十. 與小料投放人員交接清楚并做好記錄.
十一. 配料、提料和清掃等工具定置存放整齊.

打包工崗位標準
一. 按本班生產計劃領取編織袋、標簽及縫包線,并將領回的編織袋和標簽分品種整齊擺放.
二. 標簽上日期印戳準確,清晰.
三. 按照中控室下達的產品品種使用正確的編織袋和標簽打包,確保產品、編織袋、標簽三者統一無誤.
四. 隨時檢查產品的外觀質量,發現問題及時報告帶班長或品管.
五. 每品種打包過程中隨機取代表性樣品100克,并送化驗室檢驗.
六. 準確計量,保證包裝精度,每十包校包一次.
七. 縫包線整齊平直,縫包線距袋口3-5厘米,線頭長3-5厘米.
八. 頭尾包及時處理,不能處理的要分區存放并標示清楚.
九. 打包過程中,及時清理、回收落地料.
十. 每個品種打包完畢后要清倉,并清掃打包機和地面.
十一. 核對每個品種實際打包數量,如出現與計劃相差較大,及時報告中控員和帶班長.
十二. 下班前統計剩余編織袋和標簽,交還保管進行登記.
十三. 保證衛生責任區的清潔、整齊.
十四. 衛生工具、用具等應定置存放整齊.
十五. 認真填寫打包記錄,做好交接班.

投料工崗位標準

一. 嚴格按中控室指令和原料保管指定垛位取料.
二. 霉變、發熱、結塊、有異味等不合格原料不得投放,并報告中控室和帶班長.
三. 投放規范,倒料干凈,無浪費.
四. 編織袋無人為損壞,并且無倒拆口現象.
五. 柵篩篩出的大塊原料要搗碎后投放.
六. 空原料袋按規定數量扎捆后(10條/小捆,100條/大捆)后放到立筒倉內定置擺放.
七. 投料完畢后,清掃垛底,沿線及投料口四周,確保無原料殘留,杜絕不同原料交叉污染.
八. 認真做好投料記錄.
九. 保持車輛狀態良好,并在指定位置整齊擺放.
十. 保證原料現場和除塵器的清潔,每周清理布袋一次.
十一. 衛生工具定置存放整齊.

成品倒運崗位標準

一. 協助打包工校包,每十包校包一次,確保計量準確.
二. 檢查縫包質量,無編織袋和標簽不符現象.
三. 服從成品保管安排,將成品碼放到指定貨位.
四. 碼垛動作規范,輕搬輕放.保證成品包裝完好無損.
五. 嚴禁坐包和踩包.發現破損袋和開口袋要立即進行處理.
六. 成品擺放整齊,字面向上,外露面統一,不能越線.
七. 做好責任區衛生,保證地面和成品垛表面無灰塵和污漬.
八. 對倒運車輛進行維護保養,并在指定地點整齊停放.
九. 衛生工具定置存放整齊.
十. 認真做好交接班工作.

看倉工崗位標準

一. 檢查料倉并確認倉內原料品種、數量.
二. 核對進倉物料品種與倉號是否一致,杜絕串倉現象.
三. 檢查粉碎物料進倉粒度,發現問題及時報告中控員和帶班長.
四. 每班清理初清篩設備一次,永磁筒兩次,清理出的雜物裝袋放在指定位置,下班時帶出車間。
五. 監視四樓和五樓的設備運行情況,確保設備正常工作.發現異常情況及時報告中控員和帶班長。
六. 協助并監督制粒工正常更換分級篩篩網。
七. 交班前檢查各料倉存料量并如實填寫巡倉記錄表。
八. 做好責任區衛生,確保地面和設備表面灰塵,無污漬.
九. 衛生工具定置存放整齊

加油工崗位標準

一. 油脂進入油罐前,應檢查油脂的感官質量,發現問題及時報告主管部門.
二. 油脂接收帳物相符,漏油桶及時處理.
三. 監督裝卸工油桶按品種分區擺放整齊.
四. 確保加油品種正確,質量合格,發現問題及時匯報.
五. 每班清理油路過濾器三次.
六. 保證油路暢通,無漏油現象.
七. 定期校正油泵流量計,確保加油準確無誤.
八. 確保加油設備正常工作,發現問題及時匯報.
九. 確保加油房、油桶存放區和加油設備干凈、整潔.
十. 每班交接班前與中控室核對用油量和存油量.
十一. 認真填寫本班記錄,做好交接班工作.衛生工具定置擺放整齊.

維修工崗位標準
一. 必須持有國家統一頒發的相關職業技能證書上崗.
二. 嚴格執行設備維護保養規程,出現設備故障必須及時解決,不影響生產.
三. 設備維修速度快捷,維修設備不得連續出現故障.
四. 確保設備無“跑、冒、滴、漏”現象.
五. 維修完畢,清掃維修現場和設備,保持現場和設備清潔衛生.
六. 不得采用非正規配件進行維修,特殊情況下要經過生產部經理批準.
七. 每天巡視車間所有設備三次,并及時處理各崗位操作人員反映的設備問題,不能解決的應立即報告生產部經理.
八. 組裝型配件,如制粒機壓輥應有總成配件備用.
九. 每月協助配件保管清點配件庫存量并提出配件采購計劃.
十. 維修工具保管完好,工具箱清潔、整齊.
十一. 維修間干凈整潔,維修工具和配件整齊擺放,地面無雜物、油漬.
十二. 正確及時填寫維修記錄,制定維修保養計劃.

原料保管崗位標準

一. 原料質量不合格,包裝破損不得入庫.
二. 督促裝卸工按定置管理圖將原料碼到指定位置.
三. 按原料使用通知單發放原料,并按品管通知指揮投料工在指定垛位取料.
四. 原料入庫和出庫帳物相符,并及時將原料庫存變化輸入微機.
五. 原料的使用要保證先入先出.
六. 監督投料工工作,確保原料垛位表面和成品庫地面無拋灑原料,禁止不同原料拋灑混雜.
七. 杜絕單包和半包現象,不同原料不得放在同一貨位.
八. 對超保質期原料及時通知原料部及品管.
九. 每日核對庫存原料數量.
十. 原料標示清晰明確,標示與實物相符.
十一. 每天檢察原料貯存情況,保證原料的貯存安全.
十二. 確保保管室的整潔,微機性能完好.

成品保管崗位標準

一. 成品包裝不合要求,包裝袋破損,編織袋與標簽不符,標簽日期不正確不得入庫.
二. 督促成品倒運工，按照定置管理圖的位置將成品碼到指定貨位.
三. 檢查縫包質量和碼垛質量,確保成品垛位橫平豎直.
四. 成品入庫和出庫帳物相符,并及時認真地將成品庫存變化輸入微機.并填寫垛卡.
五. 成品垛卡標示清晰明確,標示與實物相符.
六. 成品出庫遵循 “先進先出”的原則.
七. 成品發放過程規范操作,禮貌待人.
八. 監督裝卸工文明裝車,規范裝車.
九. 確保保管室整潔,微機性能完好,衛生工具定置存放整齊.
十. 參與并督促成品庫的清掃,確保地面和成品垛表面無塵,無污漬.
十一. 每班檢查成品貯存情況,保證成品安全,發現問題及時處理和匯報.
十二. 認真做好交接班工作.

編織袋與標簽保管崗位標準

一. 編織袋與標簽不合格不得入庫.
二. 編織袋和標簽應分品種定置整齊存放,并標示.禁止不同品種的編織袋和標簽混雜存放.
三. 編織袋和標簽的標示清晰明確,標示牌與實物相符.
四. 按生產任務通知單發放編織袋和標簽,回收每班剩余或破損編織袋和標簽,并進行數量核對.
五. 編織袋和標簽數量做到帳物相符.
六. 每天檢查編織袋和標簽貯存情況,保證安全.
七. 確保庫房整齊、清潔.
八. 認真做好庫存盤點工作.
九. 衛生工具定置規范存放.

配件保管崗位標準

一. 配件質量不合格,數量與單據不符不得入庫.
二. 配件按種類,型號分別存放,取用快捷、方便.
三. 配件標示牌清晰明確,標示牌與實物相符.
四. 按生產部經理簽字的配件領用單發放配件,并由領用人簽字.
五. 配件庫存量做到帳物相符.
六. 配件遵循“先進先出”的原則.
七. 每周檢查各種配件貯存情況一次,保證配件貯存安全.不得出現配件生銹,損壞及其它影響配件質量的情況.
八. 確保配件庫整齊、清潔,地面、貨架表面無灰塵、污漬.
九. 衛生工具定置擺放整齊.

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:42
關鍵控制點混合時間與產品品種對應表
2004．05．16
系列產品品名混合時間（秒）備注

肉雞配合飼料 510 240秒
511 240秒
513 240秒
瑞立510 240秒
瑞立511 240秒
瑞立513 240秒

肉雞濃縮飼料 111A 300秒
112A 300秒
113A 300秒

肉鴨配合飼料 548 240秒
549 240秒
549F 240秒
蛋鴨配合飼料 544H 240秒

豬配合飼料 851 240秒
751 240秒
553 240秒
555 240秒
豬濃縮飼料 918 300秒
818 300秒
718 300秒
蛋雞濃縮飼料 121 300秒
123 300秒
124A 300秒
124S 300秒
蛋雞配合飼料 324A 240秒

魚配合飼料 561 240秒
562 240秒
560A 240秒
561A 240秒
562A 240秒
561B 240秒
562B 240秒
561D 240秒
562D 240秒

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:43
關鍵控制點制粒溫度與產品品種對應表

系列產品品名達到制粒溫度備注

肉雞配合飼料 510 75℃以上
511 75℃以上
513 75℃以上
瑞立510 75℃以上
瑞立511 75℃以上
瑞立513 75℃以上

肉鴨配合飼料 548 75℃以上
549 75℃以上
549F 75℃以上
蛋鴨配合飼料 544H 75℃以上

豬配合飼料 851 65℃以上
751 65℃以上
553 65℃以上
555 65℃以上

魚配合飼料 561 80℃以上
562 80℃以上
560A 80℃以上
561A 80℃以上
562A 80℃以上
561B 80℃以上
562B 80℃以上
561D 80℃以上
562D 80℃以上

作者: 虛竹 時間: 2010-2-10 20:46
審  核  計  劃
組織編號：HSL04049                                                          頁碼：1/2
受審核方名稱（蓋章確認）：
受審核方地址郵編 262705
聯系人電話
審核類型：□QMS       □認證審核 □第    次監督審核 □復評
■HACCP    ■認證審核 (■第一階段□第二階段) □第    次監督審核 □復評
■飼料產品    ■認證審核 □第    次監督審核 □復評
審核目的：確認受審核方的 □質量管理體系 ■HACCP體系 ■工廠質量保證能力, 是否符合 □ISO9001:2000標準 ■CNAB-SI52:2004規范 ■CNCA-N-001:2004附件4工廠質量保證能力要求,評價對法律法規要求的符合性，確認所實施的□質量管理體系■HACCP體系■工廠質量保證能力，達到規定目標的有效性,以決定是否■推薦認證注冊 □保持認證注冊 ■進行第二階段審核 □擴大認證范圍。
審核范圍：
QMS：

HACCP：  配合飼料的生產

飼料產品：肉用仔鴨配合飼料專業類別：
Q:

H: C1321

P: 233
審核依據：1.□GB/T19001-2000標準；(刪減條款:    )■CNAB-SI52:2004規范；■CNCA-N-001:2004附件4；
2.■受審核方的管理體系文件( A 版)；    3.■適用的法律、法規、標準
審核日期 2004年8月12至8月13日共2天, 于8月11日進駐進行審核前培訓和準備。
審核組分工姓名注冊資格專業類別代碼
組長許云燕 H審核員
P高級檢查員 C1321
P233 A
組員安志宏 P檢查員 P233 B
組員 C
組員 D
組員 E
驗證審核員 Y
技術專家 J
備注：請企業對審核的日程安排，對審核組成員兩年內未參加過對本企業的咨詢和管理活動進行確認。
審核組長/日期：05/8    專業管理人員/日期： 05/8    審核部部長/日期：
審  核  計  劃
                                                                     頁碼: 2/2
日期時間代碼受審核部門審核過程/條款
8.12 0830-0900 A. B 首此會議
0900-1200

A. B

片區總經理
廠長/配方師
HACCP小組
H 適用法律法規識別的的充分性、符合性
HACCP管理體系的策劃與設計
內部審核/管理評審是否實施
SSM方案的建立
危害分析的合理性、充分性
關鍵控制點及關鍵限值設置的合理性
HACCP計劃的可行性
P 1.1/1.2/8/9
1400-1600

A.
生產部

H工藝流程圖的確認
關鍵控制點及關鍵限值設置的合理性
HACCP計劃的可行性
P 9
B P 4/7/10
1600-1830 A
品管部 H適用法律法規識別的的充分性、符合性
P 2/4/5
B P 6/7/8/9
1930-2030 A.B 審核組內部交流
QMS提示：1, 4.2.3/4.2.4/5.4.1/5.5.1/5.5.3/8.2.3/8.4/8.5.1等條款,除在主管部門審核外 ,應在相關部門適當收集證據；2,審核必查內容包括：投訴及質量事故/刪減的合理性/證書和標志使用/上次不合格項的整改。

審  核  計  劃
                                                                     頁碼: 2/2續
日期時間代碼受審核部門審核過程/條款
8.13 0800-1000 A．B 片區原料專員

原料部 H危害分析的合理性、充分性
關鍵控制點及關鍵限值設置的合理性
HACCP計劃的可行性
P 3/9
P 3/7
1000-1200 A.B 市場部/核算會計 H 產品安全信息
  顧客投訴
成品庫 P 抽樣
1400-1630 A. B 審核組總結交流
1630-1730 A. B 管理層交換意見
1730-1800 A.B 末此會議
QMS提示：1, 4.2.3/4.2.4/5.4.1/5.5.1/5.5.3/8.2.3/8.4/8.5.1等條款,除在主管部門審核外 ,應在相關部門適當收集證據；2,審核必查內容包括：投訴及質量事故/刪減的合理性/證書和標志使用/上次不合格項的整改。

審  核  計  劃
組織編號：HSL04049                                                          頁碼：1/2
受審核方名稱（蓋章確認）：有限公司
受審核方地址山東省郵編
聯系人電話傳真審核類型：□QMS       □認證審核 □第    次監督審核 □復評
■HACCP    ■認證審核 (□第一階段■第二階段) □第    次監督審核 □復評
□飼料產品    □認證審核 □第    次監督審核 □復評
審核目的：確認受審核方的 □質量管理體系 ■HACCP體系 □工廠質量保證能力, 是否符合 □ISO9001:2000標準 ■CNAB-SI52:2004規范 □CNCA-N-001:2004附件4工廠質量保證能力要求,評價對法律法規要求的符合性，確認所實施的□質量管理體系■HACCP體系□工廠質量保證能力，達到規定目標的有效性,以決定是否■推薦認證注冊 □保持認證注冊 □進行第二階段審核 □擴大認證范圍。
審核范圍：
QMS：

HACCP：畜禽添加劑預混合飼料、濃縮飼料、配合飼料的生產

產品：專業類別：
Q:

H: C1321

P:
審核依據：1.□GB/T19001-2000標準；(刪減條款:    )■CNAB-SI52:2004規范；□CNCA-N-001:2004附件4；
2.■受審核方的管理體系文件( A 版)；    3.■適用的法律、法規、標準
審核日期年8月至8月日共7天, 于8月20日進駐進行審核前培訓和準備。
審核組姓名注冊資格專業類別代碼
組長許云燕 H審核員 C1321 A
組員王冬冬 H審核員 C1321 B
組員趙之陽 H實習審核員 C1321 C
組員李燕松 H實習審核員 C1321 D
組員 E
驗證審核員 Y
技術專家 J
備注：請企業對審核的日程安排，對審核組成員兩年內未參加過對本企業的咨詢和管理活動進行確認。
審核組長/日期：許云燕05/8    專業管理人員/日期：許云燕  05/8    審核部部長/日期：

審  核  計  劃
                                                                     頁碼: 2/2
日期時間代碼受審核部門審核過程/條款
8.21-8.22
A. D
B. C
8.23-8.24
A. D
B. C
8.25-8.26
A.D
B.C
8.27 A.B.C.D

QMS提示：1, 4.2.3/4.2.4/5.4.1/5.5.1/5.5.3/8.2.3/8.4/8.5.1等條款,除在主管部門審核外 ,應在相關部門適當收集證據；2,審核必查內容包括：投訴及質量事故/刪減的合理性/證書和標志使用/上次不合格項的整改。

審  核  計  劃
                                                                     頁碼: 2/2
日期時間代碼受審核部門審核過程/條款
各分公司審核日期
第一天

0830-0900 首次會議
0900-1000
片區總經理
廠長
4.1/4.1.1/4.1.2.2/4.1.3
1000－1200 HACCP小組 4.1/4.1.2/4.2.1/4.2.2/4.2.3/4.2.4.1/4.2.4.3/4.2.4.4/4.2.7/4.5.1/4.5.2.1/4.5.2.2
1300-1500 片區原料專員原料部 4.2.3.4/4.2.5/4.2.7/4.4.2/4.4.5
1500-1800 生產部及車間 4.1.2.1/4.2.4.1/4.2.5/4.2.6/4.2.8
1800-1900 審核組交流
第二天 0800-0900 片區配方師 4.2.7/4.5.2.2
0900-1200 品管部 4.2.4.2/4.2.5/4.2.6/4.3/4.4/4.5.2
1300-1400 市場部/內務部 4.1.2.1/4.4.5
1400-1600 審核組總結交流
1600-1700 與管理層交換意見

QMS提示：1, 4.2.3/4.2.4/5.4.1/5.5.1/5.5.3/8.2.3/8.4/8.5.1等條款,除在主管部門審核外 ,應在相關部門適當收集證據；2,審核必查內容包括：投訴及質量事故/刪減的合理性/證書和標志使用/上次不合格項的整改。

審  核  計  劃
                                                                     頁碼: 2/2
日期時間代碼受審核部門審核過程/條款
8．27 0830-0900 A.B.C.D 首次會議
0900-1130 A.D 集團HACCP小組 4.1.1/4.1.2.1/4.1.1.2/4.1.3/4.2.1/4.5.2.1/4.5.2.3
0900-1130 B.C 技術部/檢測中心 4.4.4/4.4.5/4.5.2.2
1300-1530 A.B.C.D 審核組總結交流
1530-1630 A.B.C.D 與集團管理層交換意見
1630-1730 A.B.C.D 末次會議

QMS提示：1, 4.2.3/4.2.4/5.4.1/5.5.1/5.5.3/8.2.3/8.4/8.5.1等條款,除在主管部門審核外 ,應在相關部門適當收集證據；2,審核必查內容包括：投訴及質量事故/刪減的合理性/證書和標志使用/上次不合格項的整改。

作者: panjianwen1982 時間: 2010-2-10 21:19
做這個論證要花很多血本的

作者: 建玲 時間: 2010-2-20 16:28
不同行業有所不同，根據HACCP文件需求而設

作者: mute0616 時間: 2011-7-15 10:59
我的郵箱是mute0616@qq.com誰有haccp方面的表格，能否也發我下，謝謝！

作者: mute0616 時間: 2011-7-15 11:01
回復 7983376 的帖子

你好！我的郵箱是mute0616@qq.com能麻煩你也發一份haccp方面的表格給我嗎？謝謝！

作者: 隨原罪飄逝 時間: 2011-9-5 15:07
我有怎么給你

作者: longer 時間: 2011-9-12 10:30
太繁瑣了，去年我就參與修改了其中一項就花了很長時間

作者: 秋水伊人 時間: 2011-9-20 15:42

7983376 發表于 2009-8-30 21:57
怎么給你呀，給個郵箱號吧

能給我一份嗎？
謝謝！

作者: 金未來 時間: 2011-9-21 13:26
我就是這個方面的技術專家吧（就算是吧） 9001 14000 22000，職業健康，等吧；在cqc 審核的名單上就經常有我的名字，

作者: 秋水伊人 時間: 2011-9-21 23:05

7983376 發表于 2009-8-30 21:57
怎么給你呀，給個郵箱號吧

能給我一份嗎？急需！謝謝！chenlihui.612@163.com

作者: nutritionfriend 時間: 2011-9-22 16:42
能給我一份嗎？謝謝!polato2046@tom.com

歡迎光臨畜牧人 (http://www.www12347.com/)

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