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序號(hào) | 異常現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 粉碎室內(nèi)發(fā)生異常響聲 | 1、錘片與齒板相撞 2、篩網(wǎng)未壓緊 3、粉碎室內(nèi)混入異物 | 1、調(diào)整轉(zhuǎn)子位置 2、緊固篩網(wǎng) 3、停機(jī)清除 |
2 | 軸承發(fā)生異常響聲、溫度升高 | 1、潤(rùn)滑脂太少或太滿 2、潤(rùn)滑脂變質(zhì) 3、主軸彎曲 4、主軸與電機(jī)中心不同心 5、軸承損壞 6、長(zhǎng)期超負(fù)荷工作 | 1、檢查并更正 2、更換潤(rùn)滑脂 3、校直或更換主軸 4、調(diào)整電機(jī)中心使其與主軸同心 5、更換軸承 6、減少喂入量 |
3 | 主機(jī)超負(fù)荷 | 1、供料過(guò)多 2、粉碎成品排料不暢 | 1、調(diào)小喂料螺旋轉(zhuǎn)速 2、更換大一號(hào)篩網(wǎng) |
4 | 電機(jī)無(wú)力或過(guò)熱 | 1、電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、電機(jī)繞組短路 3、長(zhǎng)期超負(fù)荷 | 1、接通斷相，三相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、檢修電機(jī) 3、額定負(fù)荷下工作 |
5 | 噪聲、振動(dòng)劇增 | 1、軸承磨損 2、錘片重量不等 3、轉(zhuǎn)子不平衡 4、個(gè)別錘片卡住，沒(méi)有甩開(kāi) 5、主軸彎曲 | 1、更換軸承 2、重新選配 3、平衡轉(zhuǎn)子 4、使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 5、校直或更換新軸 |
6 | 電機(jī)啟動(dòng)困難 | 1、電壓過(guò)低 2、導(dǎo)線截面積過(guò)小 3、保險(xiǎn)絲易燒斷 | 1、電壓正常后再啟動(dòng) 2、更換適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線 3、換上與電機(jī)容量相符的保險(xiǎn)絲 |
7 | 生產(chǎn)率顯著下降 | 1、電機(jī)功率不足 2、錘片嚴(yán)重磨損 3、原料喂入不均勻 4、原料水分過(guò)高 | 1、檢修電機(jī) 2、調(diào)頭使用或更換新錘片 3、均勻喂料 4、干燥原料 |
8 | 進(jìn)料口反噴 | 1、輸送管道堵塞 2、篩孔堵塞 | 1、疏通堵塞管道 2、清理篩孔或更換篩片 |
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