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    畜牧人

    標題: 求助:冷卻水分的問題 [打印本頁]

    作者: hyx2009    時間: 2009-4-25 03:10
    標題: 求助:冷卻水分的問題
    現在我們生產的顆粒魚料,每次都是前面有約800公斤的料水分高,比后面的水分要高0.8--1.2%的水分,同一批料的情況下.請教各位大俠們,幫忙分析一下都有什么原因會造成這種情況

    [ts]hyx2009 于 2009-4-25 03:12 補充以下內容[/ts]

    我們的冷卻風機是用變頻控制的,前面是用高頻的,而后面是用低頻的
    作者: luoxw    時間: 2009-4-25 15:55
    前面的蒸汽調質效果不好,最好是把前面的回機處理
    作者: 小農民    時間: 2009-4-25 19:15
    剛剛開機的時候,蒸汽質量不是特別好。調質的溫度沒有上去。
    作者: hyx2009    時間: 2009-4-25 21:28
    非常受用,還有其它的因素嗎,空氣濕度會影響這種情況嗎?
    作者: 微塵    時間: 2009-4-26 15:33
    開機時先循環制粒
    作者: firm    時間: 2009-4-26 17:47
    開機前蒸汽管道排水不徹底
    作者: hyx2009    時間: 2009-4-26 21:25
    [quote]開機時先循環制粒
    怎么解釋是做回機料處理再制粒嗎
    作者: 泥鰍    時間: 2009-4-26 22:45
    調質水分越低越不容易冷卻,調質溫度越低也不容易冷卻
    作者: mygwj    時間: 2009-4-27 07:16
    樓上幾位分析的剛開始蒸汽質量不行,有一定的道理,但不是問題的關鍵。樓主說有800公斤料呢,每個廠家在生產時都會把剛開始調質不好的料不進冷卻器,不能說800公斤料調質都不好吧,否則顆粒工得讓他下崗了。
        我的意見是剛開始冷卻器(現在大家一般都是用的逆流冷卻器)里面沒料是空的,熱的飼料從顆粒機出來接觸的是冷空氣,熱的飼料經驟然冷卻,表面硬化里面的水分反而不容易去除。在冷卻器中料層逐漸增厚時,才真正發揮了逆流的作用,剛從顆粒機出來的熱飼料遇到的是熱空氣,而不再是冷空氣,這樣這時的飼料是被逐漸冷卻的,因而飼料的水分會比開始的會降得更低點。
        解決的方法就復雜點了,就是得在料剛開始進入冷卻器時,風機吸的風必須是熱風,這樣的話必須在冷卻器旁邊吹熱風。其實也沒必要這么做,畢竟操作起來不太容易。如果真是前面的料水分超過標準的話,將前面的料回機就行。
        當然,風機既然是變頻調速的就試試開始時低頻運轉,低頻時風量小,讓飼料緩慢冷卻,10多分鐘后,等冷卻器中料有一定的厚度時,再把風機調到高頻正常運轉。

    [ts]mygwj 于 2009-4-27 07:17 補充以下內容[/ts]

    呵呵,希望“山中的漫游者”能多給點論壇幣。
    作者: DLG    時間: 2009-4-27 08:36
    其實我們不要想得太復雜化!只要開機時疏去冷凝水,開機一段時間內都少加蒸汽,電機滿負荷,讓干的機械擠壓多一些,預熱冷卻器機殼后,約2/3冷卻器,再將給料加大,同時加大蒸汽,即正常生產啦!再次將成品制粒,會損失很多維生素的呀!還有....
    作者: latbp    時間: 2009-4-27 14:12
    本帖最后由 latbp 于 2009-4-27 14:16 編輯

    我廠也有這種情況。。我想是主要有兩個方面的原因1,環模不夠熱導致出模的料頭水分比熱時的高一個水份左右。2,由于料頭溫度不高進入冷卻去除的水分也不多。
    解決方法。1,把調質溫度加上再排料 2,把烘干先加大蒸氣預熱。一般都不選一那就先把蒸氣加大。過半小時減小就可以了。
    作者: hyx2009    時間: 2009-4-27 21:43
    9樓說的很有道理,我們試試看效果如何
    作者: latbp    時間: 2009-4-28 23:48
    本帖最后由 latbp 于 2009-4-28 23:58 編輯

    我個人所見。。。冷卻太快會造成顆粒表里水分不一(但不會比冷卻慢的水分高),爆腰現象,以至使顆粒表面裂紋較多,容易破碎。你前面八百KG有裂紋嗎?不要想得太復雜。前面的料出模水分應該比后面的料水分底才對(因為調質溫度沒后面的高,也許會高點因為模不夠熱蒸發的水分少)(除非調質里有冷凝水,即使有也不會影響到八百這么多料吧)你可以試摸下前面出模的料溫是不是比后面的底。底溫在冷卻里去得水分太少了。所以就高了。。
    忘了還有個原因。。是因為如果前面烘干蒸氣沒打開機是冷的。。前面的料在烘干機就降了點溫再進冷卻,而后面隨著排料多。烘干機的溫度升上來了進冷卻的料溫度也高了自殺去除的水分也就多點。。。你可以測下在烘干機不開蒸氣時水分是隨時間下降的再達到平衡。而開蒸氣預熱水分變化是不大的。基本是平衡的。
    作者: 飛鳥    時間: 2009-4-29 16:27
    看了半天還是一頭霧水。。我看還是冷卻器的問題
    作者: hyx2009    時間: 2009-4-29 18:28
    各位大俠:我們現在沒有做什么調整,只是現在的天氣較好,前面的水分較高的料就減少到300公斤左右,現在成品水分比原來要低0.5,大家認為天氣對前面的料有多大的影響?
    作者: mylch2008    時間: 2009-4-29 22:01
    我同意酒樓觀點。
    作者: mygwj    時間: 2009-4-29 22:02
    氣溫高的話,前面水分高度料就會少,濕度大的話,水分高的料就多
    作者: latbp    時間: 2009-4-30 07:04
    溫差(冷卻前與冷卻后的溫度差),相對濕度決定了水分的變化。當然你可以說風量可以決定,但前提是你什么東西都沒改變過只有一個因素決定了你的水分那就是溫差。

    [ts]latbp 于 2009-4-30 07:07 補充以下內容[/ts]

    影響有多大就看當天的相對濕度有多大了哦。
    作者: latbp    時間: 2009-4-30 07:09
    16# mylch2008
    前面的料應該是冷卻效果最好的。。為什么水分還高呢?就是因為溫差不夠大去得水分太少了嘛。
    作者: 老江湖139    時間: 2009-5-2 17:43
    9樓說的有道理,理論基礎與實踐結合的產物
    作者: 2008東北人    時間: 2009-5-2 18:01
    學習。。。。。。。。。
    作者: latbp    時間: 2009-5-15 00:37
    我想發貼的人去試下九樓的方法看行不行。。。
    都知道冷卻大多是用逆流式,為什么前面的產生的熱風少呢。。。我希望你測下前幾百公斤的料的溫度和水分和后面的有什么區別。。。如果是前面的料溫和水分比前面的大多就證明不是冷卻機的原因。
    這貼也不少人看了吧。都說他有道理我就不相信。。哈哈。。我這人比較牛,,不好意思哦:)3:
    作者: 二陳muyang    時間: 2010-4-21 06:55
    我這也有水分高,就是需要時間調整

    [ts]二陳muyang 于 2010-4-25 17:27 補充以下內容[/ts]

    你打的溫度多少啊,直接減少溫度,同時不影響飼料的情況下絕對可以




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