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    畜牧人

    標(biāo)題: 提升帶的合理選用 [打印本頁]

    作者: headker    時(shí)間: 2009-3-1 22:11
    標(biāo)題: 提升帶的合理選用
    斗式提升機(jī)是用于垂直或大傾角傾斜向上輸送粉狀、顆粒狀或小塊狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。由牽引構(gòu)件圍繞著頭、底輪做循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而將其上部固定的畚斗內(nèi)的物料由下提升至機(jī)頭卸出。而在港口、糧庫、油脂、面粉、酒精、釀造、飼料、化工等行業(yè)使用的斗式提升機(jī)中,以牽引帶(簡稱為提升帶)作為牽引構(gòu)件的提升機(jī)占總數(shù)量的95%以上。
    目前根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和帶芯材料可分為:帆布芯提升帶、EP橡膠提升帶、鋼絲繩芯提升帶、PVC整芯提升帶等,各種規(guī)格中還有不同等級(jí)的抗拉強(qiáng)度,那么如何對提升帶正確合理地選型,對其性能又有什么具體要求呢?
    1.原始參數(shù)對提升帶選擇的影響
    首先需要了解物料的名稱和物料的特性,包括粒度,松散密度,溫度、濕度、粘度、磨琢性,在確認(rèn)符合用提升帶作為牽引構(gòu)件時(shí),還要了解物料是否含水或含油,提升機(jī)位于室內(nèi)還是室外,其環(huán)境溫度常年最高最低是多少等。對于含水率較高的物料應(yīng)慎用帆布芯的提升帶,對于被輸送物料溫度高于60℃及低于180℃時(shí),應(yīng)標(biāo)明選用耐熱橡膠帶。如果物料中含有油性或酸堿性,應(yīng)選用PVC整芯提升帶或耐油配方、耐酸堿配方的EP橡膠提升帶,防止普通橡膠層的膠層剝離和表層脫落。
    根據(jù)實(shí)際輸送量和需要提升的高度,確定提升帶的使用拉伸強(qiáng)度,一般情況下,經(jīng)向拉伸強(qiáng)度主要起牽引和傳動(dòng)作用,而緯向拉伸強(qiáng)度對畚斗的安裝、物料容重影響較大。具體計(jì)算方法和參數(shù)確定時(shí)還要結(jié)合畚斗的選用情況、頭輪直徑、頭輪覆膠、螺釘?shù)倪x用情況。一般在同樣拉伸強(qiáng)度下,選用鋼畚斗時(shí),宜采用PVC整芯提升帶或?qū)訑?shù)較多的橡膠提升帶,增加緯向拉伸強(qiáng)度;頭輪直徑偏小,宜采用PVC整芯提升帶或?qū)訑?shù)較少的橡膠提升帶,增加屈撓性,減少彎曲疲勞和分層變形。頭輪覆膠將增加傳動(dòng)效率,延長提升帶的使用壽命。
    理論計(jì)算中安全系數(shù)的選擇要結(jié)合物料特性、裝載方式及卸載方式。對于采用挖料式裝載時(shí),主要為粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性的散狀物料,挖料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很大的阻力,且畚斗間距較大,允許提升帶和畚斗的運(yùn)行線速度較高(一般可以為0.8~3.5/秒),同時(shí)為避免超載和物料撒落,應(yīng)使挖取的物料面高度低于拉緊輪軸所在的水平面,此時(shí)安全系數(shù)應(yīng)考慮取中間值;對于物料容重較大、磨琢性大的物料,應(yīng)考慮采用流入式裝載方式,畚斗應(yīng)連續(xù)、密集地布置,并取較低的運(yùn)行線速度(一般小于1.0/秒),且運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)迎向物料流動(dòng)方向,供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面,此時(shí)承受的沖擊載荷較大,安全系數(shù)應(yīng)考慮取高值。
    在提升產(chǎn)量大、提升高度高,使用頻率高的高效提升設(shè)備上,應(yīng)優(yōu)先選用鋼絲繩芯提升帶或高強(qiáng)度的PVC整芯提升帶。
    2.提升帶的性能要求
    提升帶作為承受負(fù)載的傳動(dòng)帶,其性能要求與傳統(tǒng)的輸送帶在織物芯層的選擇、橡膠的配方上有很大區(qū)別。提升帶除了應(yīng)具有足夠的經(jīng)向、緯向拉伸強(qiáng)度外,還應(yīng)該有:①定負(fù)荷延伸率低;②優(yōu)異的耐磨性,使用壽命長;③阻燃、抗靜電,使用過程中安全性高;④耐水、油、酸、堿性能優(yōu)異,防腐性、防霉?fàn)€,適用性廣;⑤具有優(yōu)異的螺栓栓固能力,適合畚斗的安裝。⑥對于與食品、飼料等有衛(wèi)生要求的物料接觸時(shí)應(yīng)符合FDA衛(wèi)生安全認(rèn)證;
    3.提升帶在使用過程中常見的問題及解決辦法
    提升帶在運(yùn)行過程中,選型不合理、安裝不當(dāng)都有可能導(dǎo)致提升帶的損壞和設(shè)備的損傷。
    3.1.提升帶跑偏:
    ①提升機(jī)在安裝時(shí)機(jī)筒的中心線的垂直度偏差過大,要求調(diào)整機(jī)筒聯(lián)接法蘭,校正垂直度;
    ②主動(dòng)輪軸的水平度偏差過大,墊整軸承座;
    ③主、從動(dòng)輪不在一個(gè)垂直投影面上,可以將下軸承座改為外伸式軸承座,軸向或徑向移動(dòng)都很方便,便于安裝調(diào)節(jié);
    ④提升帶彎曲,更換提升帶或?qū)澢鷩?yán)重的部分打斷重新接頭校直;
    ⑤頭輪為直筒式,物料進(jìn)料不均勻時(shí)出現(xiàn)跑偏,將頭輪換成鼓狀結(jié)構(gòu),同時(shí)在進(jìn)料口處增加節(jié)料擋板;
    ⑥增加跑偏、失速監(jiān)控裝置,及時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行信息,及時(shí)檢查調(diào)整。
    3.2.提升帶的張緊故障:
    ①提升帶在使用過程中隨時(shí)間增長而被拉長,首先調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu),當(dāng)超出張緊行程時(shí),提升帶未能被張緊,斗式提升機(jī)便會(huì)發(fā)生堵塞、產(chǎn)量降低、傳動(dòng)打滑、嚴(yán)重的會(huì)將提升帶燒斷,針對上述問題可采取“縮帶法”,去除被拉長部分,重新調(diào)整;
    ②選擇定負(fù)荷延伸率低的PVC整芯提升帶或EP橡膠提升帶。
    3.3提升帶的斷裂:
    ①提升帶正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生斷裂:設(shè)計(jì)選型問題,重新計(jì)算更換拉伸強(qiáng)度符合要求的提升帶;
    ②提升帶正常運(yùn)行時(shí)接頭處斷裂:接頭方式不合理,將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式,提高接頭處聯(lián)接強(qiáng)度;
    ③超負(fù)載異常斷裂,檢查進(jìn)料口的料量和相關(guān)配件的質(zhì)量及運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整更換;
    4.編后語
    在選擇提升帶時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮其拉伸強(qiáng)度,定負(fù)荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素,它們切實(shí)關(guān)聯(lián)斗式提升機(jī)的長期安全運(yùn)行。本文以個(gè)人多年來參與提升帶的設(shè)計(jì)改型的親身經(jīng)歷以及工作中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),對提升帶的選用提出了一些看法,希望能對今后提升機(jī)的設(shè)計(jì)工作有所幫助。




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