畜牧人

原帖由 wanglf69 于 2008-8-6 18:06 發表
近來生產的料七天左右便發熱 ,大粒徑具多 ,檢查了水份沒有超標 ,冷卻器也沒有什么問題 ?不知什么原因 ,希望高手為我解難 ?

原帖由 小農民 于 2008-8-8 02:45 發表
大顆粒的料，您可以檢測一下料中間部分的水分，檢測一下料外部的水分，還有就是整個顆粒的水分，也許你就能發現什么。
還有，你的大顆粒料有沒有開裂的情況? ？

原帖由 山中的漫游者 于 2008-8-10 22:57 發表
用沒有用過淀粉糖渣？

原帖由 來自鄉下的狼 于 2008-8-11 11:21 發表
是不是與粉化率、存放地點？

原帖由 wanglf69 于 2008-8-11 12:14 發表


沒有用過，但不知用了淀粉糖渣又如何？能具體說一下嗎？

原帖由 泥鰍 于 2008-8-12 09:43 發表
你的問題多數是出在了冷卻上面，顆粒直徑比較大，生產速度是很快的，再有，就是回流料的壓制的冷卻很關鍵．

原帖由 wanglinlin 于 2008-8-14 12:34 發表
還有一點就是,打包時你是否確定是不是趁熱打包,?
我們公司也出現過這樣的情況,,當時是趁熱打包,破碎料能好一點,不過我發現只要是趁熱打包就有一定的危險

原帖由 wanglf69 于 2008-8-14 18:37 發表


不會是熱料打包，我們經常用溫度計量的，僅控制在比環境高4度以內的。

原帖由 hemannish 于 2008-8-15 16:16 發表
是不是做大顆粒的時候把風門調太大了,導致冷卻時產生物理柵,顆粒外面水分蒸發過度,里面還是高水分的,平均水分達標,但放幾天就肯定發熱.

原帖由 any_wyb 于 2008-8-15 19:08 發表
這么短的時間出現這個問題可能是：
1、某種原料的水分偏高：
2、某種原料在生產前已發霉：
3、保存的不好，進了水或者是著潮了

原帖由 沙哥 于 2008-8-16 11:03 發表
一般是在制粒機停機后,冷卻器手動放料速度太快,冷卻時間不夠造成的.很少有全部都發霉的.

原帖由 夏天.李 于 2008-8-18 14:24 發表
成品綜合水分不高而又有發霉現象,很可能是局部水分偏高引起的.因大顆粒料制粒速度快,冷卻時間就相對縮短了,調整布料均勻度,延長冷卻時間.

原帖由 chunxu-mu 于 2008-8-21 10:07 發表
我感覺就是風機風量太大，顆粒在冷卻器里面外面背冷去好了，但顆粒里面還沒有充分冷卻好，成品包裝時也感覺不到溫度高，但時間一長顆粒就會把顆粒里面的熱量釋放出來，造成成品發熱，最終導致發霉。

原帖由 dengxianfeng 于 2008-9-13 22:16 發表
發表一下個人關于這方面的一點看法，我也是遇到過關于這方面的問題，出廠才這么久出問題，應該是公司產品有問題。首先調查看看這樣的情況是不是很多，具體是那天的飼料，在接著找相關原因。
首先看看冷卻后的水分均

原帖由 dengxianfeng 于 2008-9-13 22:16 發表
發表一下個人關于這方面的一點看法，我也是遇到過關于這方面的問題，出廠才這么久出問題，應該是公司產品有問題。首先調查看看這樣的情況是不是很多，具體是那天的飼料，在接著找相關原因。
首先看看冷卻后的水分均

原帖由 XUZITU 于 2008-9-15 20:27 發表
不光要看水分,還要看配方里有什么成分,如米糠等是不易儲存的.另要看一下儲存條件,是否通風良好,原料中蟲害是否嚴重.